数控等离子切割机割面垂直度工艺处理要点 (数控等离子切割机)

随着国产龙门数控等离子切割机设备的发展和完善,行业内形成了一定的共识,即龙门数控等离子切割机在保证材料穿孔切割的基础上,需要尽可能地提升切割速度。一些用户对此提出疑问,认为如果等离子切割速度过快,材料切割面的垂直度将难以保证。以下内容将由武汉嘉倍德科技技术部为您解答这一问题。

切割面平面度的含义

从字面意义上理解,切割面平面度是指切割面上的最高点和最低点之间,按切割面倾角方向所做两条平行线的间距。在采用数控等离子切割机完成金属材料的垂直面切割加工时,由于等离子弧的特性,一般会在切割垂直面上产生一定的坡口斜度。但从工业应用来看,坡口斜度过大可能导致切割零件无法满足后续工序加工的要求,因此数控等离子切割机的材料加工垂直面调整显得十分重要。

熔化层和溶渣残余

一般来说,使用龙门数控等离子切割机加工后的切割面约存在 0.25~3.80mm 厚的熔化层。此厚度的溶渣残余化学成分与材料本身一致,包括切口表面的化学成分也没有改变。例如,在切割加工含镁的铝合金时,如果镁金属含量为 5%,在对溶渣残余分析后,其成分中镁含量将维持不变。即使溶渣残余厚度达到 0.25mm,也未出现氧化物。若用切割表面直接进行焊接,也可以得到致密的焊缝。

在切割不锈钢时,由于受热区很快通过 649℃ 的临界温度,使碳化铬不会沿晶界析出。嘉倍德科技技术人员分析表明,采用等离子弧切割不锈钢不会影响其耐

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