目 录
- 1. 匝间故障的原因及危害
- 2. 匝间故障的诊断
- 3. 匝间故障的处理
- 4. 增强匝间绝缘的方法（实例）
1. 匝间故障的原因及危害
1.1 匝间故障的原因
- 绕组本身的线材质量不高。
- 加工工艺性缺陷。
- 各种过电压冲击损伤。
1.2 匝间故障的危害
- 匝间短路匝产生的感应电动势在小阻抗闭合回路中产生大电流，使短路匝温度升高，绝缘材料老化、焦脆脱落。
- 由匝间绝缘损坏开始，最终可能导致相间或对地绝缘的击穿，最终烧坏电动机。
2. 匝间故障的诊断
可以使用 RZJ 型匝间耐压测试仪来进行电动机绕组匝间故障的诊断。原理是以检测被试品的阻抗对称平衡情况为基本原理，用冲击波比较法，以高压脉冲对电动机进行等效过电压的无损伤模拟试验。
3. 匝间故障的处理
3.1 低压散嵌绕组的处理
在绕线和嵌线过程中，要仔细检查线材质量，观察漆膜绝缘层色泽是否均匀，有无划磨伤、气泡等。如有要用薄膜或透明胶带包垫好。
如果在槽内和端部按上述方法找不出故障点或不好处理，可把有故障的线把起出槽子，更换导线或重新排绕一遍，再嵌进去，避开匝间薄弱点，使绕组匝间耐压达到标准要求。
3.2 高压成型绕组的处理
对高压成型绕组，采用匝间电压较高的冲压线圈绕制而成。由于线圈呈整体绝缘结构，匝间绝缘较好，一般不会产生匝间故障。
4. 增强匝间绝缘的方法（实例）
4.1 低压散嵌绕组
在低压散嵌绕组中，可以通过以下方法增强匝间绝缘：
- 使用质量好的漆包线。
- 在绕线和嵌线过程中小心操作，避免划伤漆膜。
- 在匝间垫入绝缘纸或云母垫条。
- 在绕组浸漆后进行烘干处理，固化绝缘漆。
4.2 高压成型绕组
在高压成型绕组中，可以通过以下方法增强匝间绝缘：
- 使用坚固耐压的冲压线圈。
- 在绕线过程中使用适当的张力，以确保线圈紧密缠绕。
- 在绕组成型后进行灌封处理，以填充空隙并提高绝缘强度。
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