电动机停止时需要固定角度——寻求帮助 (电动机停止时电流莫名增大)

本文将讨论采用变频器控制电机时,如何提高停车精度,满足要求的停车精度范围。

问题描述

  1. 电机配置:1400rpm电机 + 10:1 减速机
  2. 要求:停车精度 +/-3°
  3. 使用 V/F 模式变频器

采用 V/F 模式变频器,当输入频率为 50HZ 时,转盘转速为 2.4r/s,当输入频率降至 5HZ 时,转盘转速为 0.24r/s,转换成角度约为 86.5°/s。

根据停车精度要求 +/-3°,则转盘在停车前需要减速至 0.05r/s 以下,相当于变频器需要运行在 1HZ 左右的频率。

解决方案

使用带无感矢量模式的变频器

V/F 模式变频器无法满足低频停车速度要求,因此需要采用带无感矢量模式的变频器,该模式可以在低频下提供稳定的扭矩,确保停车精度。

位置检测传感器分级

为了提高停车精度,可以在转盘上安装两个位置检测传感器。在转盘到达第一个传感器前,变频器频率降低至第一低速;过了第一个传感器后,变频器频率降低至 1HZ 运行;到达第二个传感器后,变频器制动停车。

通过分级降低频率,可以减少转盘在低速运行时的惯性,提高停车精度。

结论

通过采用带无感矢量模式的变频器和位置检测传感器分级,可以提高变频器停车精度,满足 +/-3° 的停车精度要求。该方案既能保证停车精度,又不会影响工效。

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