控制系统设计 用于真空成型机的可编程逻辑控制器 PLC (控制系统设计与仿真)

作者:汇尼克

发表时间:2003-08-07 13:15:00

一、真空成型机工艺流程简介

真空成型机是一种对不同的成型材料如通过输送部,加热部,成型部,及切割部,配置不同的模具,利用直压,拉深,栓柱等方法辅加真空、冷却等工艺成型的机器。它可以从事多个制品的批量生产如:生产水果包装盒,鸡蛋包装盒,食品包装盒等。

二、根据工艺要求考虑以下控制问题

  1. 真空成型动作过程各自独立,互不牵制。
  2. 要有良好的连锁的保护功能,较好的故障判断报警能力,如各辅助动作及条件未能正确运行时,不能进行成型,即:薄膜未来紧时不能进行动作;液压真空度以及温度等未达到预值时也不能进行动作。
  3. 各工位均有半自动循环工作,‘手动’调整,回初始位三个工作状态。半自动完成动作工艺要求的一次顺序工作,各工步的动作主要靠行程开关或接近开关发出的信号来切换;手动可以实现各机构动作的调整;回初始位使不在成型之前初始位置的各机构按一定的顺序回到初始位置,以便开始新的动作。
  4. 急停时立即停止一切动作,解除急停的方式有两种:一种是仍然保持在半自动状态,故障解除后重按开始半自动工作的启动按钮,则继续刚才的动作过程直至结束;另一种是切换到手动状态,手动执行余下的动作或退出动作过程。

三、存在的实际问题及解决方法

3.1 提高送料精度的方法

真空成型机的相应动作,控制液压完成型材的定尺剪切。

3.2 高数计数单元的使用

正确使用高数计数单元要对它进行硬件设置、软件初始化以及工作模式的选择。

硬件设置:主要是对高数计数单元背面的DIP开关进行设置,这开关有8位,要依计数模式,复位方式,输入脉冲形式,控制信号IN1、IN2的作用等,作相应的设置。本文中对高数计数单设置如下:机号为1,模式为3即预置计数模式,内部复位有效。

软件初始化:主要是对所占用的DM区初始化,现将整个初始化过程在此叙述以下。

  1. 机号为1,故占用的DM区为:DM1100~DM1199
  2. 分配为:DM1100 0300 设成模式3
  3. DM1101 0000——DM1110 0000
  4. DM1111 0500 T为500ms
  5. DM1114 9000 预置值为9000
  6. DM1115 1000 仅4输出

3.3 改变外部参数输入的方法

由于使用不同的材料,由于其加热器设定的温度值,真空时间,冷却时间都不相同,这就要求这些控制参数要根据工艺要求做相应调整。本文将改变参数输入的信息编入到不同的寄存器中,然后用上位机通过串口下载到PLC中,改变寄存器内容便可以实现对各参数的设定。

四、结束语

本文介绍了真空成型机工艺流程以及在实际应用中遇到的问题和解决方法。通过对这些问题的解决,可以有效提高真空成型机的生产效率和产品质量。

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