是SMT生产线中的外围设施之一，它具备高速度、高精度、灵便、默认化等特点，随着电子产品的疾速倒退， 也获取了宽泛的利用和相应的倒退，但在贴标机使用过程中会产生一些不可避免的故障，很多客户不是很理解如何解决，那么当天咱们的售后工程师李锦庭共事就针对SMT在线贴标机设施这块做了一些相应的故障解决解决办法，确保机器处于最佳利用状态，从而大大进步生产效率。
1.1.故障形容：读取不到视频解决办法：1.查看相机接线是否松动?是则从新锁紧2.敞开软件从新关上
解决办法：参照伺服参数报警排除进行排除，排除之后单击软件上的伺服复位按钮
1.3故障形容：软件不上班及软件按钮单击都没有用解决办法：敞开软件从新关上，如果还是不上班就重启计算机，从新关上软件 硬件常见问题及解决办法：
2.1故障形容：感应意外（产品到位后不顶板贴装、下段导轨没板不下板）
解决模式：可察看到位感应器是否有感应，调整感应间隔；三段导轨时，上位机不进板或下位机不出板也可能是感应器这块的问题，察看感应器灵便度是否反常；X轴架子挪动过程中，吸嘴碰触到导轨感应器区域，也会导致上位机不进板或者下位机不出板及前段导轨不下板;
2.2故障形容：贴装角度意外（贴装好的产品存在各种角度（贴装设定角度90度）
解决模式：察看为U轴同步轮顶丝松动，转角时打滑，紧固螺丝后改善；
2.3故障形容：FEEDER感应（出标地位超出光纤地位导致叠料）
解决模式：可查看光纤产生器感应值是否设定过高，感应器设定过高时感应值从0回升的数值越大须要的时间略微长些；
2.4故障形容：夹料盘夹物料不稳
解决模式：将夹料盘从新加工，在夹料盘夹物料面覆一层胶后改善OK
软件常见问题及改善措施
改善措施：察看发现第二段导轨出板时第一段导轨也同步在进板&第三段导轨出板时第二段导轨也同时出板，如三段导轨速度不对抗或者中途有卡板的就会产生进出板意外。软件批改进出板流程，如必定等第二段出板实现，接触到第三段到位感应器后第一段能力进板，流程批改后此问题改善
3.2故障形容：默认取下一标意外
改善措施：软件流程意外，批改流程后改善&六线为反常生产一段时间后又产生此问题，减少延时后改善
改善措施：顶板未到位拍Mark点与顶板到位拍Mark点之间像素值差别较大，会照成贴装偏移不稳固，减少顶板到位延时拍照后改善； 局部常见问题与解决办法，如需理解更多产品详情或技术允许可联络我司在线客服！
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