随着基金会现场总线“互操作技术”的发展，智能现场设备不再仅限于提供精确的过程变量，还能完成更多功能。过程工业企业中由智能化现场设备产生的信息能大大提高生产效率；实现了开放的基于现场的控制结构和节约成本的设备管理方案，并能进一步优化全企业的信息技术系统。
开放性和互操作性
在过去的十年中，各家拥有自已的通讯模式，因而无法有效地使用从现场设备传来的信息和功能，这一直限制着智能现场设备的进步。现场总线技术和标准的引入－－尤其是基金会现场总线的引入－－使我们能通过多种渠道有效利用现场设备，提高了过程设备的价值。基金会现场总线本身就是现场设备连接方式的一场革新，随之而来的将是现场设备设计和开发的革新。这种互操作技术是建立在其它的智能现场设备与其应用控制系统－－诸如过程自动化系统和设备管理系统－－之间不断通信的能力之上的。
结构的开放性不仅保护了最终用户的利益，也为制造商能接近更多的被专利草案拒之门外的潜在顾客提供了机会。即使是趋向互操作性的潮流－－能简单和有效地替换不同卖主的产品－－也同样能激励现场设备的供应商们去寻找新的途径来区分他们各自在市场上的产品，以形成产品差异。
利用仪表信息
高效及有效地利用仪表信息把自动化制造商们的创造力激发到了一个新高度。把智能现场设备的角色扩展到一个过程设备的商业需求和市场挑战是革新的基础。一种新的模式现场设备的革命集中表现在：降低过程变量的不稳定性，以及增强设备在提供更多完整的过程测量方案时的功能和诊断力。
降低过程变量的偏差
若想充分利用现场设备在功能和诊断方面的改良，就必须是过程变量还是在控制回路中的其它设备（如泵，阀门）。为了确保预期的性能，在现场条件下实现了存在于关键的测量及控制回路中的功能和诊断－－设备制造商们正力图提供一种更综合的方法以应用这项技术。使用应用和工程软件的简便，关键测量点元件与新的最佳实践安装设计及步骤的发展的结合，都是被用来确保测量的完善。
采用一种更综合的途径实现完整测量点，帮助简化应用操纵过程，交
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