问题描述：
使用可控硅代替接触器进行电机星形启动角形运行。星形启动正常，但是在转换成角形运行的瞬间跳闸。
原因分析：
使用可控硅代替接触器进行电机星形启动角形运行时跳闸，可能是以下原因造成的：
1. 可控硅导通角过大： 星形启动时，电机线电压相对较低，可控硅导通角较大。 当切换到角形运行时，线电压突然升高，可控硅导通角过大，导致过电流，从而触发断路器跳闸。 2. 可控硅散热不良： 可控硅在导通状态下会产生热量。 如果可控硅散热不良，会导致可控硅过热，击穿，从而跳闸。 3. 控制电路问题： 可控硅的控制电路可能存在问题。 例如，控制脉冲的幅度、宽度或时序不正确，都可能导致可控硅异常导通，从而跳闸。 4. 电机负载过大： 电机负载过大，即使可控硅正常工作，也可能导致过流而跳闸。解决方案：
针对上述原因，可采取以下解决方案：
1. 调整可控硅导通角： 使用可控硅移相触发器或其他方法调整可控硅导通角。 确保角形运行时的可控硅导通角在安全范围内。 2. 加强可控硅散热： 为可控硅安装散热片或使用强制风冷。 确保可控硅工作环境温度适宜。 3. 检查控制电路： 检查控制电路的接线是否正确。 测量控制脉冲的幅度、宽度和时序，并根据可控硅特性表进行调整。 4. 减轻电机负载： 如果电机负载过大，可考虑减轻负载或更换电机。总结：
使用可控硅代替接触器进行电机星形启动角形运行时跳闸，可能是导通角过大、散热不良、控制电路问题或电机负载过大造成的。通过调整可控硅导通角、加强散热、检查控制电路和减轻电机负载，可以解决跳闸问题。
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