榨油机榨条拆卸步骤
- 先将榨油机的电源断开，卸掉加热圈上导线和热电偶。
- 松开调节榨油机丝杠并将主轴机件从机器上拆下。
- 榨油机的榨条圈和榨条组件缓慢的从机器上卸下来。
- 用撞击力将两个位置的同一要四方榨条冲出一根，其余则自动散下，若需要更换出饼口可轻击出饼品凸出边，出饼口即可卸下。
- 从榨油机卸下的榨条和榨条圈内孔清洗干净，调换磨损件，并按照打下的方向和顺序放好，不可和新的北京固本榨条混合。
- 竖起榨油机的榨条圈，找一个和主轴一样粗细，榨条长短相近的内靠模竖在榨条中间(没有很适合的用木桩做一个也可以)，然后把榨油机的榨条按卸下的方向将榨条按一根八角榨条和一要四角榨条交替打入，后要打四角榨条，打入时要倒一下棱角，不易太紧，但亦不能太松，在组装过程中，要用锤敲击别的榨条端面，使之靠紧，全部打入后用锤击榨条使之整齐紧贴榨条圈内壁，用手摸榨条内壁无突起现象。
- 将榨条圈竖起均匀插入榨条。
组装北京固本榨条时应注意的问题
- 要分好四角榨条油线，检查长条油线排列顺序是从下料端开始由大油线逐步向小油线过渡，另组榨条的油线方向应一致。
- 榨油机打入时过紧或者过松可用八角榨条的大小面来调节松紧。
榨油机榨条装好后
- 两个端面倒一下角然后打入前支座和后支座，打时两边打均匀，前支座边和后支座边要看齐;否则打上后，两个孔不同心无法穿拉杆，榨条前后支座都装好后还要检查一下榨条内壁是否有突起现象，如有要敲正。
常見問題解决
- 榨油机榨条磨损严重
- 榨油机停机更换榨条
- 榨油机榨条组装不当
原因：油料作物的摩擦、挤压。
解决方法：使用耐磨榨条，如碳化钨耐磨榨条。
原因：传统榨条使用寿命短，需要经常更换。
解决方法：使用耐磨榨条，减少更换频率，提高生产效率。
原因：未按照正确步骤组装，导致榨条松动或卡死。
解决方法：严格按照拆卸步骤进行组装，确保榨条紧密配合。
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