三坐标测量机选用注意事项 (三坐标测量机的基本操作步骤)

三坐标测量机的选用指南 导言 三坐标测量机 (CMM) 是一种精密测量仪器,用于检测工件的几何尺寸和形位误差。在选择 CMM 时,需要考虑以下几个方面: 1. 测量范围 这是选择 CMM 的首要因素。在购买 CMM 之前,必须清楚了解被测产品的外部尺寸。根据这些尺寸,可以确定相应规格的 CMM 设备。例如,在选择桥式结构 CMM 时,设备价格与横梁跨度成正比,而长度方向的尺寸对价格影响不大。因此,只需满足测量范围即可,不必追求不必要的大量程。如果仅需测量工件的一部分,CMM 也应能够容纳整个工件。同时,还要考虑产品的重量,不能超过 CMM 的承重范围。 CMM 的测量范围还会受到探头系统的影响,因为探头会占用一定的测量空间。因此,在选择测量范围时,需要考虑所选探头的影响。目前常用的探头主要有旋转探头和固定探头两种: 旋转探头:主要用于生产型 CMM。 固定探头:主要用于计量型 CMM。它不存在旋转探头在旋转过程中产生的旋转误差。 由于旋转探头和固定探头的工作原理不同,因此在选择设备测量范围时也有区别:旋转探头需要更大的测量范围,因为旋转过程中会占用一些空间。根据经验,在选择 CMM 时,如果供应商标配旋转探头,则需要考虑更大的 CMM 量程。 2. 测量精度 CMM 用于检测工件的几何尺寸和形位误差,满足精度要求是基本目标。在选择 CMM 时,通常可以根据被测工件要求的检测精度与测量机给定的测量不确定度相对比,判断测量机精度是否符合要求。精度比较不是简单的比较过程。测量机的技术规范中通常只给出单轴测长和空间测长的两个不确定度计算公式以及重复测量精度值。但在实际测量中,需要将被测参数的测量不确定度限制在一定范围内。一般情况下,测量时需要测量多个探测点。在进行形位公差测量时,会有大量探测点参与计算并带来测量误差,精确计算非常困难

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