:成功数据替换后,数据帧会继续在网络中传递,直到抵达下一个从站设施或前往至主站 PLC 。在传递环节中,每个从站设施都会依据其自身的映射相关从数据帧中提取相应的数据,并将须要前往给主站的数据写入数据帧中。
必威 ASI ethercat 安全监视器 面板操作说明
必威自动化网关使用 1. AS-I 与各 PLC 连接实例...(2)用手持式编址器给每个模块编址 (3)给 ASI ...
如何选择PCIe EtherCAT实时运动控制卡?有什么推荐吗?
选择PCIe EtherCAT实时运动控制卡时,可以考虑以下因素:
(1)性能要求:根据项目需求确定所需的轴数、通道数、最大速度和加速度等性能指标。
(2)兼容性:确保所选控制卡与您的系统平台兼容,例如是否支持您使用的操作系统和通信协议。
(3)功能特点:根据应用需求,选择控制卡是否具备所需的特殊功能,如高速输入/输出、编码器接口、PSO功能等。
(4)可靠性和稳定性:选择具有可靠性和稳定性的控制卡,以确保长时间运行和高负载情况下的可靠性。
例如正运动PCIe EtherCAT运动控制卡XPCIE1032H,具有高性能、高速度和高稳定性。可选运动控制多达64轴,内部搭载正运动自主研发运动控制实时内核MotionRT7,借助核内交互,可以快速调用运动指令,响应时间快至微秒级,比传统PCI/PCle快10倍,解决传统PCI/PCle运动控制卡在windows环境下控制系统的非实时性问题。
请注意,需要选择适合您具体应用需求的控制卡时,建议与供应商进一步交流和咨询,以确保最佳匹配和性能。
EtherCAT做为工业以太网现场总线有什么优势特点?
EtherCAT EtherCAT技术突破了其他以太网解决方案的系统限制:通过该项技术,无需接收以太网数据包,将其解码,之后再将过程数据复制到各个设备。 EtherCAT从站设备在报文经过其节点时处理以太网帧:嵌入在每个从站中的FMMU(现场总线存储管理单元)在帧经过该节点时读取相应的编址数据,并同时将报文传输到下一个设备。 同样,输入数据也是在报文经过时插入至报文中。 整个过程中,报文只有几纳秒的时间延迟。 主站方面也非常经济,商用的标准网卡(NIC)或任何主板集成的以太网控制器可以用作硬件接口。 这些接口的共性就是数据通过DMA(直接内存读取)传输至PC,即网络读取时无需占用CPU资源。 协议 EtherCAT协议在以太网帧内采用官方指定的以太类型。 采用这种以太类型即可允许在以太网帧内直接传输控制数据,而无需重新定义标准以太网帧。 该以太网帧可由多种子报文组成,每个子报文服务于逻辑过程映像区的特定内存区,该区域最大可达4GB。 数据序列是独立于物理顺序的,所以以太网端子模块的编址可以随意排序。 从站之间的广播,多播和通讯也可得以实现。 当EtherCAT组件与主站控制器运行在同一个子网,或者在控制软件直接读取以太网控制器时,可以使用以太网帧直接传输数据。 然而,EtherCAT不仅限于单个子网的应用。 EtherCAT UDP将EtherCAT协议封装为UDP/IP数据报文,这就意味着,任何以太网协议堆栈的控制均可编址到EtherCAT系统之中,甚至通讯还可以通过路由器跨接到其它子网中。 在这种情况下,系统性能显然取决于控制器及其以太网协议的实时性能。 EtherCAT网络本身的响应时间几乎不受影响:UDP数据帧只需要在第一个站点解包。 性能 EtherCAT使网络性能达到了一个新高度。 借助于从站节点中的FMMU和网络控制器主站的直接内存存取,协议的处理过程完全在硬件中完成。 整个协议的处理过程都在硬件中得以实现,因此,完全独立于协议堆栈的实时运行系统、CPU 性能或软件实现方式。 1000个I/O的更新时间只需30 s。 单个以太网帧最多可进行1486字节的过程数据交换,几乎相当于个数字输入和输出,而传送这些数据耗时仅为 300 s.100个伺服轴的通讯也仅为100s。 在此期间,系统更新带有命令值和控制数据的所有轴的实际位置及状态,分布时钟技术使轴的同步偏差小于1微秒。 而即使是在保证这种性能的情况下,带宽仍足以实现异步通讯,如TCP/IP、下载参数或上载诊断数据。 超高性能的EtherCAT技术可以实现传统的现场总线系统无法迄及的控制理念。 例如,以太网系统现在不仅可以处理速度控制,也可用于分布式驱动的电流控制。 巨大的带宽可以实现每个数据信息与其状态信息同时传输。 EtherCAT使通讯技术和现代工业PC所具有的超强计算能力相适应,总线系统不再是控制理念的瓶颈,分布式I/O可能比大多数本地I/O接口运行速度更快。 EtherCAT取代PCI 由于主板集成了以太网卡,用于接口卡的插槽不再是必要条件。 随着PC组件急剧向小型化经济化方向发展,工业PC的体积日趋取决于插槽的数目。 而快速以太网的带宽和EtherCAT通讯硬件的过程数据长度则为该领域的发展提供了新的可能性:IPC 中的传统接口现在可以转变为集成的EtherCAT接口端子。 除了可以对分布式I/O进行编址,还可以对驱动和控制单元以及现场总线主站、快速串行接口、网关和其它通讯接口等复合系统进行编址。 即使是其他无协议限制的以太网设备变体,也可以通过分布式交换机端口设备进行连接。 由于一个以太网接口足以满足整个外围设备的通讯要求,因此,这不仅极大地精简了IPC主机的体积,而且也降低了IPC主机的成本。 拓扑结构 EtherCAT几乎支持任何拓扑类型,包括线型、树型、星型等。 通过现场总线而得名的总线结构或线型结构也可用于以太网,并且不受限于级联交换机或集线器的数量。 最有效的系统连线方法是线型、分支或树叉结构的组合拓扑。 因为所需接口在I/O 模块等很多设备中都已存在,所以无需附加交换机。 当然,仍然可以使用传统的、基于以太网的星型拓扑结构。 还可以选择不同的电缆以提升连线的灵活性:灵活、经济的标准超五类以太网电缆可采用100BASE-TX模式或E-Bus(LVDS)传送信号。 塑封光纤(PFO)则可用于特殊应用场合。 还可通过交换机或介质转换器实现不同以太网连线(如:不同的光纤和铜电缆)的完整组合。 根据对距离的要求,可选择快速以太网的物理层或E-bus作为物理介质。 快速以太网物理层允许两个设备之间的最大电缆长度为100米,而E-Bus可连接最大距离为10米。 由于连接的设备数量可高达,因此,网络的容量几乎没有限制。 分布时钟 精确同步对于同时动作的分布式过程而言尤为重要。 例如,几个伺服轴同时执行协调运动时,便是如此。 最有效的同步方法是精确排列分布时钟(请参阅IEEE 1588标准[6])。 与完全同步通讯中通讯出现故障会立刻影响同步品质的情况相比,分布排列的时钟对于通讯系统中可能存在的相关故障延迟具有极好的容错性。 采用EtherCAT,数据交换就完全基于“父”“子”时钟的纯硬件机制。 由于通讯采用了逻辑环结构 (借助于全双工快速以太网的物理层),主站时钟可以简单、精确地确定各个从站时钟传播的延迟偏移。 分布时钟均基于该值进行调整,这意味着可以在网络范围内使用非常精确的、小于1 微秒的、确定性的同步误差时间基。 此外,高分辨率的分布时钟不仅可以用于同步,还可以提供数据采集的本地时间精确信息。 当采样时间非常短暂时,即使是出现一个很小的位置测量瞬时同步偏差,也会导致速度计算出现较大的阶跃变化,例如,运动控制器通过顺序检测的位置计算速度便是如此。 而在EtherCAT中,引入时间戳数据类型作为一个逻辑扩展,以太网所提供的巨大带宽使得高分辨率的系统时间得以与测量值进行链接。 这样,速度的精确计算就不再受到通讯系统的同步误差值影响,其精度要高于基于自由同步误差的通讯测量技术。 热连接 热连接功能能够使网络的各部分相连,并且解耦或重新自由配置;所提供的灵活响应特性,改变了很多应用需要在运行时变更I/O配置的需求。 例如,具备变更特性的处理中心,装备传感器的工具系统,或者智能化的传输设备,灵活的工件执行器等。 EtherCAT系统考虑到了这些需求:任意配置。 EtherCAT功能安全 传统上,安全功能是独立于自动化网络实现的,使用专用硬件或专门的安全总线系统。 EtherCAT安全功能使安全相关通信和控制通信可以在同一网络上实现。 安全协议基于EtherCAT应用层,而不会影响底层运行。 它由IEC标准认证,并满足整体安全等级(SIL)3。 数据长度是可变的,所以可以用于安全I/O和安全伺服驱动技术。 和其它EtherCAT数据相同,安全数据可以不使用安全路由器或网关传输。 完全符合EtherCAT功能安全认证的产品已经上市。 Safety over EtherCAT协议符合IEC -3标准中的FSCP 12(功能安全通讯设备行规)。 开放性 EtherCAT技术是完全兼容以太网并真正开放的。 该协议可与其他提供各种服务的以太网协议并存,并且所有的协议都并存于同一物理介质中——通常只会对整个网络性能有很小程度的影响。 标准的以太网设备可通过集线器端子连接至一个EtherCAT系统,该端子并不会影响循环时间。 配备传统现场总线接口的设备可通过EtherCAT现场总线主站端子的连接集成到网络中。 UDP协议变体允许设备整合于任何插槽接口中。 EtherCAT技术组确保每个感兴趣的组织可以实施并使用该项网络。 EtherCAT协议将在作出最后的技术规范后发布。
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