故障现象
设备无法正常工作,而 PLC 程序段中缺少输出指令。
故障原因
PLC 程序段中缺少输出指令,导致 PLC 无法向输出设备发送控制信号,从而无法控制设备正常工作。
故障诊断步骤
- 检查 PLC 程序段,确保所有输出指令都已添加。
- 检查输出设备的接线,确保接线正确且连接牢固。
- 检查 PLC 的输出信号,确保 PLC 正在发送正确的控制信号。
- 检查输出设备的响应,确保输出设备能够正确接收 PLC 的控制信号并做出相应的动作。
故障排除步骤
- 添加缺少的输出指令到 PLC 程序段中。
- 检查并修复输出设备的接线问题。
- 维修或更换故障的 PLC 或输出设备。
预防措施
- 在编写 PLC 程序时,仔细检查程序段,确保所有输出指令都已添加。
- 定期检查输出设备的接线,并确保接线正确且连接牢固。
- 定期维护 PLC 和输出设备,以防止故障发生。
结论
PLC 程序段中缺少输出指令会导致设备无法正常工作。通过检查 PLC 程序段、输出设备接线和 PLC 输出信号,可以诊断并排除此故障。遵循上述故障诊断和排除步骤,可以快速恢复设备的正常运行。采取预防措施,例如仔细检查程序段和定期维护,可以有效防止此类故障再次发生。PLC常见故障:1、CPU异常:CPU异常报警时,应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。 具体方法是依次更换可能产生故障的单元,找出故障单元,并作相应处理。 2、存储器异常:存储器异常报警时,如果是程序存储器的问题,通过重新编程后还会再现故障。 这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化,否则应更换存储器。 3、输入/输出单元异常、扩展单元异常:发生这类报警时,应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态,确定故障发生的某单元之后,再更换单元。 4、不执行程序:输入检查是利用输入LED指示灯识别,或用写入器构成的输入监视器检查。 当输入LED不亮时,可初步确定是外部输入系统故障,再配合万用表检查。 如果输出电压不正常,就可确定是输入单元故障。 当LED亮而内部监视器无显示时,则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。 程序执行检查是通过写入器上的监视器检查。 当梯形图的接点状态与结果不一致时,则是程序错误(例如内部继电器双重使用等),或是运算部分出现故障。 输出检查可用输出LED指示灯识别。 当运算结果正确而输出LED指示错误时,则可认为是CPU单元、1/0接口单元的故障。 当输出LED是亮的而无输出,则可判断是输出单元故障,或是外部负载系统出现了故障。 5、部分程序不执行:检查方法与前项相同但是,如果计数器、步进控制器等的输入时间过短,则会出现无响应故障,这时应该校验输入时间是否足够大,校验可按输入时间<输入单元的最大响应时间+运算扫描时间乘以2的关系进行。 6、电源的短时掉电,程序内容也会消失:为使微处理器正确启动,PLC中设有初始复位点电路和电源断开时的保存程序电路。 这种电路发生故障时,就不能保存程序。 所以可用电源的通、断进行检查。 7、PROM不能运转:先检查PROM插入是否良好,然后确定是否需要更换芯片8、电源重新投入或复位后,动作停止:这种故障可认为是噪声干扰或PLC内部接触不良所致。 噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件性能不良所致,对接触不良原因可通过轻轻敲PLC机体进行检查。 还要检查电缆和连接器的插入状态。 扩展资料:PLC的维护:1、安装有PLC的电气控制柜要有整洁干燥的环境。 内部应安放吸湿干燥物,并防止冷却液,油雾的飞溅。 2、无论系统工作或者停机状态下,电器柜门要始终处于关闭状态,保持电器部件有良好的密封性。 3、保持电器柜风机(如安装)的通风良好,通风口要避开冷却液、油雾飞溅的区域,保持进风口清洁与干燥。 4、按规定要求,定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。 5、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘,保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。 6、电缆、电线进出口保持密封状态,防止杂物、灰尘侵入。 7、定期检查、更换电器易损部件,确保全部电器元件都在规定的使用寿命之内。 8、对于通断大功率部件的接触器,应定期检查触点的接触状态,清理触点表面,防止氧化。 9、定期检查安装于设备上的检测元件、开关,随时清洁其上的铁屑、灰尘等污物,保证动作可靠。 10、供电电源的检查。 供电电源的质量直接影响PLC的使用可靠性,也是故障率较高的部件,检查电压是否满足额定范围的85%~110%及考察电压波动是否频繁。 11、运行环境的检查。 12、检查PLC的程序存储器的电池是否需要更换。 参考资料来源:网络百科—PLC系统
本文原创来源:电气TV网,欢迎收藏本网址,收藏不迷路哦!
添加新评论