CW6140型普通车床电气线路故障诊断与维修方法 (CW6140车床)

车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆，车削定型表面，并可用钻头、绞刀等进行加工。 1.主要结构及运动形式 如图1所示，CW6140型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。普通车床有两个主要的运动部分，一是车床主轴运动，即卡盘或顶尖带着工件的旋转运动。另一个是溜板带着刀架的直线运动，称进给运动。

图1CW6140型普通车床外形图 2.电气控制线路分析 CW6140型车床是常用的普通车床之一，M1为主轴电动机，拖动主轴旋转，并通过进给机构实现车床的进给运动。M2为冷却泵电动机，拖动冷却泵为车削工件时输送冷却液。CW6140车床电气控制线路如图2所示，分成主电路、控制电路、照明电路三大部分。（1）主电路分析主电路中共有两台电动机。M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机；三相交流电源通过转换开关QS1引入，主轴电动机M1由接触器控制起动。热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。冷却泵电动机M2由组合开关QS2控制起动和停止。热继电器FR2为它的过载保护。（2）控制电路分析1）主轴电动机的控制当SA1在中间位置时，KA吸合并自锁。SA1左旋位置时，接触器KM1的线圈获电动作，同时KM1的常开触头闭合，KM4和KT得电，KM1和KM4主触头闭合时电动机M1星形正转降压起动，当KT延时约3s～5s时间到时，KT延时常闭触点断开使KM4失电，其星形接法主触头断开；KT延时常开触头闭合使KM3得电，其主触头闭合，电动机M1从星形转换到三角形运行。同理，SA1在右旋位置时，电动机M1反转（星—三角形起动）。

图2CW6140型普通车床电气控制线路图2）冷却泵电动机的控制旋合组合开关QS290度使冷却泵电动机M2起动运行。（3）照明电路分析 控制变压器TC的二次侧输出36V电压，作为机床低压照明灯电源。EL为机床的低压照明灯，由开关SA2控制。 3．普通车床电气故障分析 表1CW6140型普通车床常见电气故障分析

先检查电源的总熔断器的熔断，接线头是否有脱落、松动或过热，因为这类故障易引起接触器吸合，还会使电动机过热等。如无异常，则可应用万用表检查电源开关是否良好。

如电源和主电路无故障，则故障必定在控制电路熔断器、热断电器和的常闭触头、开关中间位置接线头、中间继电器的线圈是否断路。

这类故障的原因多数是因接触器的主触头发生熔焊。

常闭辅助触头、线圈是否断路。

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数控机床的电气故障诊断方法

数控机床的电气故障诊断方法

随着数控机床的应用越来越广泛,而数控机床是涉及多个应用学科的十分复杂的系统,其故障通常可分为电气故障和机械故障。下面，我为大家分享数控机床的电气故障诊断方法，希望对大家有所帮助!

数控机床故障诊断原则与基本要求

所谓数控机床系统发生故障(或称失效)金属加工在线为您解答是指数控机床系统丧失了规定的功能。

故障可按表现形式、性质、起因等分为多种类型。但不论哪种故障类型，在进行诊断时，都可遵循一些原则和诊断技巧。

故障诊断要求

除了丰富的专业知识外，进行数控故障诊断作业的人员需要具有一定的动手能力和实践操作经验，要求工作人员结合实际经验，善于分析思考，通过对故障机床的实际操作分析故障原因，做到以不变应万变，达到举一反三的效果。

完备的维修工具及诊断仪表必不可少，常用工具如螺丝刀、钳子、扳手、电烙铁等，常用检测仪表如万用表、示波器、信号发生器等。

除此以外，工作人员还需要准备好必要的技术资料，如数控机床电器原理图纸、结构布局图纸、数控系统参数说明书、维修说明书、安装、操作、使用说明书等。

故障处理的思路

不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成都是十分相似的。

因此金属加工在线提醒您在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。

根据所掌握故障信息明确故障的.复杂程度，并列出故障部位的全部疑点。

准备必要的技术资料，比如机床说明书，电气控制原理图等，以此为基础分析故障原因，制定排除故障的方案，要求思路开阔，不应将故障局限于机床的某一部分。

在确定故障排除方案后，利用示万用表、示波器等测量工具，用试验的方法验证并检测故障，逐级定位故障部位，确认出故障属于电气故障还是机械故障，是系统性的还是随机性的，是自身故障还是外部故障等等。

故障的排除。通常找到故障原因后问题会马上迎刃而解。

故障处理方法

数控机床的数控系统是数控机床的核心金属加工在线所在，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行的正常与否。下面总结提炼出一些判断与排除数控机床故障的方法。

1.充分利用数控系统硬件、软件报警功能。

在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置，设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统都具有自诊断功能。

在数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，就会立即将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。

2.数控机床简单故障报警处理的方法。

通常，数控机床具有较强的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控机床的大部分故障能够出现报警提示，可以根据故障提示，确定机床的故障，及时处理、排除故障，提高机床完好率和使用效率。

排障原则

主要包括以下几个方面：

1)充分调查故障现象，首先对操作者的调查，详细询问出现故障的全过程，有些什么现象产生，采取过什么措施等。然后要对现场做细致的勘测;

2)查找故障的起因时，思路要开阔，无论是集成电器，还是和机械、液压，只要有可能引起该故障的原因，都要尽可能全面地列出来。然后进行综合判断和优化选择，确定最有可能产生故障的原因;

3)先机械后电气，先静态后动态原则。在故障检修之前，首先应注意排除机械性的故障。再在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。

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