西门子PLC温度模块采集程序指南 (西门子plc s7-200)_可编程控制器

简介

西门子PLC温度模块是用于采集温度信号的模块，可广泛应用于工业自动化领域。本文档提供了西门子plc s7-200温度模块采集程序的详细指南。

在开始编写程序之前，需要先进行硬件连接。具体步骤如下：1. 将温度传感器连接到温度模块的相应端子。2. 将温度模块连接到PLC的相应端子。3. 为温度模块和PLC供电。

完成硬件连接后，即可开始编写程序。本文档使用西门子Step 7软件编写程序。

打开Step 7软件，新建一个项目。项目名称可以自定义。

在项目中添加一个S7-200 PLC设备。设备型号根据实际情况选择。

在PLC设备中添加一个温度模块。模块类型根据实际使用的模块型号选择。

定义一个整型变量来存储温度值。变量名称可以自定义。

在温度模块属性中，配置以下参数：输入类型：选择温度传感器的类型。输入范围：设置温度传感器的输入范围。单位：设置温度单位。

在扫描程序中，编写以下代码：```LDI %%MW0 // 读取温度模块输入寄存器MV 温度值 // 将温度值移到变量中```以上代码会读取温度模块的输入寄存器，并将温度值存储在变量`温度值`中。

如果有需要，可以编写输出程序来处理温度值。例如，可以将温度值显示在HMI上。```MOV 温度值 %%MW10 // 将温度值移到输出寄存器```以上代码会将变量`温度值`移到输出寄存器，从而可以被HMI读取。

编写完程序后，需要进行调试。调试步骤如下：1. 将程序下载到PLC中。2. 启动程序并进入调试模式。3. 查看变量值是否正确。4. 测试温度采集功能是否正常。

程序中使用的变量名称和寄存器地址需要根据实际情况修改。温度模块的输入范围和单位需要根据实际使用的温度传感器选择。在调试时，需要保证温度传感器的输入值在温度模块的输入范围内。

本文档提供了西门子plc s7-200温度模块采集程序的详细指南。通过遵循本指南，用户可以快速编写出温度采集程序，满足工业自动化领域的应用需求。

整定公式为：(AIW - 6400)/ * 790 - 40。

首先，在西门子S7-200系列PLC中，0-20mA对应的数据范围为0到，4mA多对应的数值是6400，同理，4-20mA的数据值范围是6400到，这也就对应了所需的温度-40度到750度。

下一步，设模拟量的标准电信号为A0-Am（例如4-20mA），A/D转换后数值为D0-Dm（例如6400-），设模拟量的标准电信号是A，A/D转换后的相应数值为D。

然后，由于是线性关系，函数关系A＝f（D）可以表示为数学方程：A=（D-D0）×（Am－A0）／（Dm－D0）＋A0。标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。

最后，不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制，除RWB型温度变送器为三线制外。

根据该方程式，编译并运行程序，观察程序状态，对照仪表显示值即得出温度的显示。

温度变送器常见故障：

温度变送器技术已经非常成熟了，在各工厂中非常常见，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。

1、被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。

2、输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。

3、变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。

温度变送器故障排除：

1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。

2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。

3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照GB/T-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。

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