可编程逻辑控制器 (PLC) 程序设计仿真与调试 (可编程逻辑控制器)

PLC

概述

可编程逻辑控制器 (PLC) 是一种工业控制系统,用于自动化机器和流程。PLC 程序是用梯形图、指令表或其他编程语言编写的,它们定义了 PLC 应如何响应输入并控制输出。PLC 程序设计仿真与调试是一个重要的过程,可确保程序在投入实际使用之前正确运行。仿真涉及在一个虚拟环境中运行程序,而调试涉及识别和修复程序中的错误。

仿真

PLC 程序仿真可以帮助发现程序中的逻辑错误,而这些错误在实际实施之前可能很难找到。仿真可以用来:验证程序是否按照预期执行识别和修复程序中的死锁或停滞状态优化程序的性能有许多可用于 PLC 程序仿真的软件包。这些软件包通常提供图形用户界面 (GUI),允许用户轻松地创建、编辑和运行 PLC 程序。

调试

PLC 程序调试涉及识别和修复程序中的错误。调试可以手动执行,也可以使用调试工具来帮助识别和修复错误。调试工具可以提供以下功能:单步执行程序检查变量和寄存器的值设置断点以暂停程序执行PLC 程序调试可以是一个耗时的过程,但对于确保程序正确运行至关重要。

最佳实践

PLC 程序设计仿真与调试时应遵循以下最佳实践:使用结构化编程技术。这将有助于使程序更易于阅读和理解。充分测试程序。在投入实际使用之前,应对程序进行彻底的测试。使用调试工具。调试工具可以帮助识别和修复程序中的错误。记录程序的更改。每次更改程序时,都应记录更改的内容以及更改的原因。

结论

PLC 程序设计仿真与调试对于确保程序正确运行至关重要。遵循最佳实践并使用 PLM 工具可以使此过程更加轻松有效。

PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。 它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程是可编程逻辑电路,也是一种和硬件结合很紧密的语言,在半导体方面有很重要的应用,可以说有半导体的地方就有PLCPLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。 它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。 国际电工委员会(IEC)在其标准中将PLC定义为:「可程式逻辑控制器是一种数位运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。 它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 可程式逻辑控制器及其有关外部设备,都按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。 」PLC的特点2.1可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。 PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。 例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。 一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。 从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。 此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。 在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。 这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。 2.2配套齐全,功能完善,适用性强PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。 可以用于各种规模的工业控制场合。 除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。 近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。 加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。 2.3易学易用,深受工程技术人员欢迎PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。 它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。 梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。 为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。 2.4系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。 更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。 这很适合多品种、小批量的生产场合。 2.5体积小,重量轻,能耗低以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。 由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。

本文原创来源:电气TV网,欢迎收藏本网址,收藏不迷路哦!

相关阅读

添加新评论