plc程序验证测试方法:从模拟测试到现场验证 (plc程序验收标准)

从模拟测试到现场验证

引言

PLC(可编程逻辑控制器)程序验证是确保 PLC 程序正确执行和满足系统需求的关键步骤。本文介绍了 PLC 程序验证的不同测试方法,从模拟测试到现场验证。

测试阶段

PLC 程序验证通常分为以下阶段:
  • 单元测试:测试 PLC 程序的各个模块或功能。
  • 集成测试:测试已集成的所有程序模块。
  • 模拟测试:在模拟环境中测试完整的 PLC 程序。
  • 现场验证:在实际环境中测试已安装的 PLC 程序。

模拟测试

模拟测试是使用 PLC 模拟器或仿真工具在受控环境中测试 PLC 程序。模拟测试的优点包括:
  • 可以轻松隔离和测试程序的各个部分。
  • 无需实际硬件即可进行测试。
  • 可以快速执行测试,并可快速进行更改。
模拟测试的缺点包括:
  • 可能无法完全模拟实际硬件的行为。
  • 可能需要编写额外的测试脚本才能测试复杂的功能。

现场验证

现场验证是实际环境中测试已安装的 PLC 程序。现场验证的优点包括:
  • 验证程序在实际条件下的性能。

一,检查接线,用万用表诸根检查面板上按钮、指示灯、转换开关到端子排的接线;端子排到PLC输入输出端子的接线;电源到PLC、触摸屏的接线。 PLC之间、PLC和触摸屏之间的通讯线缆制作和插接。 二、系统上电;依次进行一下检查,如发现问题,马上查找原因解决。 三、仿真测试程序和组态画面 :将编写好的PLC控制程序和触摸屏及上位机组态画面用仿真软件和编写的模拟运行程序进行仿真测试。 四,下载程序和组态画面并调试通讯。 扩展资料:西门子PLCS7200系列SIMATIC S7-200系列PLC适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化,S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。 因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。 S7-200系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能,使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。 应用领域极为广泛,覆盖所有与自动检测,自动化控制有关的工业及民用领域,包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。 如:冲压机床,磨床,印刷机械,橡胶化工机械,中央空调,电梯控制,运动系统。 参考资料来源:网络百科-西门子PLCS7200系列

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