常见原因
以下是一些导致 PLC 程序无法更改的常见原因：- 权限不足：PLC 程序通常受到密码或其他安全措施的保护。如果您没有必要的权限，您将无法编辑或更改程序。
- 设备处于运行模式：大多数 PLC 在运行模式下无法编辑程序。您需要将设备切换到编辑或编程模式，然后才能进行更改。
- 程序正在使用：程序可能会被其他设备或过程使用。在编辑或更改程序之前，请确保所有正在使用程序的设备都已关闭或断开连接。
- 程序锁住：某些 PLC 程序可能被锁住，以防止意外更改。您需要联系设备制造商或程序员来解锁程序。
- 软件问题：PLC 编程软件有时可能出现问题，导致无法编辑或更改程序。尝试重新启动软件或使用不同的软件版本。
解决方法
解决 PLC 程序无法更改的问题的方法取决于根本原因。以下是一些可能的解决方法：- 获取必要的权限：请联系设备管理员或制造商以获取更改程序所需的权限。
- 切换到编辑模式：按照设备制造商的说明将设备切换到编辑或编程模式。
- 停止程序使用：关闭所有正在使用程序的设备或过程。这可能包括机器、传感器或其他设备。
- 解锁程序：联系设备制造商或程序员以获取解锁程序的说明。这可能涉及使用特殊代码或命令。
PLC常见故障：1、CPU异常：CPU异常报警时，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。 具体方法是依次更换可能产生故障的单元，找出故障单元，并作相应处理。 2、存储器异常：存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，通过重新编程后还会再现故障。 这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化，否则应更换存储器。 3、输入/输出单元异常、扩展单元异常：发生这类报警时，应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态，确定故障发生的某单元之后，再更换单元。 4、不执行程序：输入检查是利用输入LED指示灯识别，或用写入器构成的输入监视器检查。 当输入LED不亮时，可初步确定是外部输入系统故障，再配合万用表检查。 如果输出电压不正常，就可确定是输入单元故障。 当LED亮而内部监视器无显示时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。 程序执行检查是通过写入器上的监视器检查。 当梯形图的接点状态与结果不一致时，则是程序错误(例如内部继电器双重使用等),或是运算部分出现故障。 输出检查可用输出LED指示灯识别。 当运算结果正确而输出LED指示错误时，则可认为是CPU单元、1/0接口单元的故障。 当输出LED是亮的而无输出，则可判断是输出单元故障，或是外部负载系统出现了故障。 5、部分程序不执行：检查方法与前项相同但是，如果计数器、步进控制器等的输入时间过短，则会出现无响应故障，这时应该校验输入时间是否足够大，校验可按输入时间<输入单元的最大响应时间+运算扫描时间乘以2的关系进行。 6、电源的短时掉电，程序内容也会消失：为使微处理器正确启动，PLC中设有初始复位点电路和电源断开时的保存程序电路。 这种电路发生故障时，就不能保存程序。 所以可用电源的通、断进行检查。 7、PROM不能运转：先检查PROM插入是否良好，然后确定是否需要更换芯片8、电源重新投入或复位后，动作停止：这种故障可认为是噪声干扰或PLC内部接触不良所致。 噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件性能不良所致，对接触不良原因可通过轻轻敲PLC机体进行检查。 还要检查电缆和连接器的插入状态。 扩展资料：PLC的维护：1、安装有PLC的电气控制柜要有整洁干燥的环境。 内部应安放吸湿干燥物，并防止冷却液，油雾的飞溅。 2、无论系统工作或者停机状态下，电器柜门要始终处于关闭状态，保持电器部件有良好的密封性。 3、保持电器柜风机（如安装）的通风良好，通风口要避开冷却液、油雾飞溅的区域，保持进风口清洁与干燥。 4、按规定要求，定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。 5、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘，保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。 6、电缆、电线进出口保持密封状态，防止杂物、灰尘侵入。 7、定期检查、更换电器易损部件，确保全部电器元件都在规定的使用寿命之内。 8、对于通断大功率部件的接触器，应定期检查触点的接触状态，清理触点表面，防止氧化。 9、定期检查安装于设备上的检测元件、开关，随时清洁其上的铁屑、灰尘等污物，保证动作可靠。 10、供电电源的检查。 供电电源的质量直接影响PLC的使用可靠性，也是故障率较高的部件，检查电压是否满足额定范围的85%～110％及考察电压波动是否频繁。 11、运行环境的检查。 12、检查PLC的程序存储器的电池是否需要更换。 参考资料来源：网络百科—PLC系统
本文原创来源：电气TV网，欢迎收藏本网址，收藏不迷路哦！
添加新评论