观察 PLC 以确保程序按预期运行。(plc如何检测数据发生变化)

可编程逻辑控制器 (PLC) 广泛用于工业自动化和控制系统中。随着自动化系统变得越来越复杂，确保PLC 程序按预期运行变得至关重要。

数据变化检测是确保 PLC 正确运行的关键。通过监测数据变化，我们可以检测错误、故障和变化，并采取适当的纠正措施。

PLC 数据变化检测方法

有几种方法可以检测 PLC 中的数据变化：

• 事件触发： 当发生特定事件（例如输入状态改变、定时器到期或通信错误）时，触发事件处理程序来检查数据变化。
• 周期扫描： 定期扫描 PLC 程序中存储的数据值，以检测变化。
• 数据比较： 将当前数据值与先前存储的值进行比较，以检测变化。
• 数据签名： 使用数据签名（例如哈希函数）来检测数据的任何更改。

数据变化检测的优点

数据变化检测为 PLC 控制系统提供了许多优点：

• 错误检测： 检测和诊断导致 PLC 故障或停机的错误。
• 故障排除： 识别引起 PLC 问题的故障点，例如硬件故障或编程错误。
• 变化监控： 监测过程变量的变化，例如温度、压力或流量，以确保系统正常运行。
• 预警维护： 预测性维护通过检测早期数据变化来提前识别潜在问题，从而防止故障。
• 过程优化： 通过分析数据模式和变化，优化过程性能，提高效率和产量。

数据变化检测的实施

数据变化检测可以按照以下步骤实施：

1. 确定需要监控的数据： 确定对系统操作至关重要的数据点和变量。
2. 选择检测方法： 根据系统的特定要求选择合适的数据变化检测方法。
3. 实现检测逻辑： 在 PLC 程序中实现数据变化检测逻辑，包括触发事件、扫描例程、比较算法或数据签名。
4. 处理检测到的变化： 定义对检测到的数据变化的相应处理，例如警报、错误消息或纠正措施。
5. 测试和验证： 彻底测试和验证数据变化检测实施，以确保其按预期工作。

结论

数据变化检测对于确保 PLC 程序按预期运行至关重要。通过检测数据变化，工程师和技术人员可以主动识别错误、故障和变化，并在问题恶化之前采取纠正措施。这可以大大提高自动化系统的可靠性、可用性和安全性。

PLC故障检验方法？

一般各型PLC（以下以无锡华光电子工业有限公司生产的SR系列PLC，做为描述样板，其余各型PLC大同小异）均设计成长期不间断的工作制。但是，偶然有的地方也需要对动作进行修改，迅速找到这个场所并修改它们是很重要的。修改发生在PLC以外的 动作需要许多时间。查找故障的设备SR PLC的指示灯及机内设备，有益于对PLC整个控制系统查找故障。编程器是主要的诊断工具，他能方便地插到PLC上面。在编程器上可以观察整个控制系统的状态，当您去查找PLC为核心的控制系统的故障时，作为一个习惯，您应带一个编程器。基本的查找故障顺序提出下列问题，并根据发现的合理动作逐个否定。一步一步地更换SR中的各种模块,直到故障全部排除。所有主要的修正动作能通过更换模块来完成。 除了一把螺丝刀和一个万用电表外，并不需要特殊的工具，不需要示波器，高级精密电压表或特殊的测试程序。

1、PWR（电源）灯亮否？如果不亮，在采用交流电源的框架的电压输入端（98-162VAC或195-252VAC）检查电源电压；对于需要直流电压的框架， 测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压，如果不是合适的AC或DC电源，则问题发生在SR PLC之外。如AC或DC电源电压正常，但PWR灯不亮，检查保险丝， 如必要的话，就更换CPU框架。

2、PWR（电源）灯亮否？如果亮，检查显示出错的代码，对照出错代码表的代码定义，做相应的修正。

3、RUN（运行）灯亮否？如果不亮，检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置，或者是不是程序出错。如RUN灯不亮，而编程器并没插上，或者编程器处于RUN方式 且没有显示出错的代码，则需要更换CPU模块。

4、BATT（电池）灯亮否？如果亮，则需要更换锂电池。由于BATT灯只是报警信号，即使电池电压过低，程序也可能尚没改变。更换电池以后， 检查程序或让PLC试运行。如果程序已有错，在完成系统编程初始化后，将录在磁带上的程序重新装入PLC。

5、在多框架系统中,如果CPU是工作的,可用RUN`继电器来检查其它几个电源的工作。如果RUN继电器未闭合(高阻态),按上面讲的第一步检查AC或DC电源如AC 或DC电源正常而继电器是断开的,则需要更换框架。一般查找故障步骤其他步骤于用户的逻辑知识有关。下面的一些步骤，实际上只是较普通的，对于您遇到的特定的应用问题，尚修改或调整。

查找故障的最好工具就是 您的感觉和经验。

首先，插上编程器，并将开关打到RUN位置，然后按下列步骤进行。

1、如果PLC停止在某些输出被激励的地方，一般是处于中间状态，则查找引起下一步操作发生的信号（输入，定时器，线川，鼓轮控制器等）。 编程器会显示那个信号的ON/OFF状态。

2、如果输入信号，将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较，结果不一致，则更换输入模块。入发现在扩展框架上有多个模块要更换， 那么，在您更换模块之前，应先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。

3、如果输入状态与输入模块的LED指示指示一致，就要比较一下发光二极管与输入装置（按钮、限位开关等）的状态。入二者不同，测量一下输入 模块，如发现有问题，需要更换I/O装置，现场接线或电源；否则，要更换输入模块。

4、如信号是线川，没有输出或输出与线川的状态不同，就得用编程器检查输出的驱动逻辑，并检查程序清单。检查应按从有到左进行， 找出第一个不接通的触点，如没有通的那个是输入，就按第二和第三步检查该输入点，如是线川，就按第四步和第五步检查。要确认使主控继电器步影响逻辑操作。

5、如果信号是定时器，而且停在小于999.9的非零值上，则要更换CPU模块。

6、如果该信号控制一个计数器，首先检查控制复位的逻辑，然后是计数器信号。按上述2到5部进行。