西门子程序代码指南和最佳实践 (西门子程序代码)

西门子程序代码

目标受众

本指南适用于所有编写和维护西门子 PLC 程序代码的工程师和程序员。

目的

本指南旨在为西门子 PLC 程序代码编写和维护提供一致的指导和最佳实践,从而提高代码质量、可靠性和可维护性。

适用范围

本指南适用于所有使用西门子 STEP 7 软件套件编写和维护 PLC 程序代码的项目。

程序代码风格

缩进和制表符

使用缩进来提高代码可读性。使用制表符来缩进,每个级别缩进 2 个空格。不要混合使用空格和制表符。

命名约定

使用有意义且自解释的变量、函数和块名称。使用小写字母和下划线,例如:my_variable。避免使用缩写或数字。

注释

使用注释来解释代码并说明其功能。注释应简明扼要,并且应放在代码行上方。避免使用冗余或不必要的注释。

块结构

将程序代码组织到功能块 (FB)、功能 (FC) 和数据块 (DB) 中。使用块来封装特定功能或数据。保持块的长度和复杂性相对较低。

数据类型

使用适当的数据

数控车床{ABC}{西门子}及{法兰克}系统的G指令代码和M指令代码定义和用法?

G00 01 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G04 00 暂停 (Dwell) G09 停于精确的位置 G20 06 英制输入 G21 公制输入 G22 04 内部行程限位 有效 G23 内部行程限位 无效 G27 00 检查参考点返回 G28 参考点返回 G29 从参考点返回 G30 回到第二参考点 G32 01 切螺纹 G40 07 取消刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左侧) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G50 00 修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM G52 设置局部坐标系 G53 选择机床坐标系 G70 00 精加工循环 G71 内外径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 成形重复循环 G74 Z 向步进钻削 G75 X 向切槽 G76 切螺纹循环 G80 10 取消固定循环 G83 钻孔循环 G84 攻丝循环 G85 正面镗孔循环 G87 侧面钻孔循环 G88 侧面攻丝循环 G89 侧面镗孔循环 G90 01 (内外直径)切削循环 G92 切螺纹循环 G94 (台阶) 切削循环 G96 12 恒线速度控制 G97 恒线速度控制取消 G98 05 每分钟进给率 G99 每转进给率

主轴正反转停止指令 M03、M04、M05M01:计划停止 M02:机床复位

M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关M00:程序暂停 M30:程序结束,指针返回到开头M98:调用子程序M99:返回主程序

网上有解释和定义,不多做解释,需要专业回答的话请,本人数控专业出身。。。。

本文原创来源:电气TV网,欢迎收藏本网址,收藏不迷路哦!

相关阅读

添加新评论