四、PLC系统调试与故障排除技巧考察 (plc4me)

PLC系统调试与故障排除技巧考察

一、引言

随着工业自动化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）系统在各个领域的应用越来越广泛。
PLC系统调试与故障排除是确保工业生产线正常运行的关键环节。
掌握PLC系统调试与故障排除技巧，对于提高生产效率、降低维护成本具有重要意义。
本文将详细介绍PLC系统调试与故障排除的相关技巧。

二、PLC系统调试

1. 调试准备

在进行PLC系统调试之前，需要做好充分的准备工作。
熟悉PLC系统的硬件配置，包括CPU、内存、输入输出模块等。
了解PLC系统的软件配置，包括编程软件、通信软件等。
最后，准备好调试所需的工具，如万用表、示波器等。

2. 调试步骤

（1）上电检查

在PLC系统上电之前，需要检查电源、接线、地线等是否正常。
上电后，观察PLC系统的运行状态，如CPU、输入输出模块等是否正常工作。

（2）输入信号检查

检查输入信号是否正常，包括开关信号、模拟信号等。
可以使用测试工具对输入信号进行模拟，观察PLC系统是否能正确识别。

（3）输出信号检查

检查输出信号是否正确，包括继电器输出、晶体管输出等。
可以通过观察输出端口的状态，判断输出信号是否正常。

（4）程序测试

在输入信号和输出信号检查无误后，进行程序测试。
通过编写测试程序，对PLC系统的逻辑功能进行测试，确保程序运行正确。

（5）联机调试

在单机调试无误后，进行联机调试。
将PLC系统与外围设备连接，进行整体运行测试，确保系统协调运行。

三、PLC系统故障排除技巧

1. 故障诊断原则

在诊断PLC系统故障时，应遵循由简到繁、先外后内、先电源后线路的原则。
首先检查电源、接线等外部设备是否正常，再检查PLC系统内部部件是否损坏。

2. 常见故障排除方法

（1）电源故障排除

检查电源是否正常供电，如电源故障，需更换电源模块。

（2）输入输出故障排除

检查输入输出模块是否正常工作，如故障，需更换模块或修复线路。

（3）CPU故障排除

如CPU出现故障，可通过更换CPU模块或重置CPU来解决。

（4）通信故障排除

检查通信线路是否畅通，通信设置是否正确。
如故障，需修复线路或更改通信设置。

（5）程序故障排除

检查程序是否编写正确，是否存在语法错误、逻辑错误等。
如故障，需修改程序。

3. 故障排除实例分析

以某化工厂PLC系统为例，当生产线出现故障时，首先检查电源、接线等外部设备是否正常。
发现电源模块正常，但某个输入模块无法正常工作。
通过更换输入模块，故障得以排除。
进一步分析原因，发现是由于现场设备接线不良导致。
通过这个实例，我们可以发现，熟悉PLC系统结构、掌握常见故障排除方法对于快速解决故障至关重要。

四、总结

本文详细介绍了PLC系统调试与故障排除的相关技巧。
在进行PLC系统调试时，需要做好充分的准备工作，按照调试步骤逐步进行。
在排除PLC系统故障时，应遵循故障诊断原则，掌握常见故障排除方法。
通过实例分析，我们可以看到，掌握PLC系统调试与故障排除技巧对于提高生产效率、降低维护成本具有重要意义。

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PLC常见故障的维护 维护概述一般各型PLC（以下以无锡华光电子工业有限公司生产的SR系列PLC，做为描述样板，其余各型PLC大同小异）均设计成长期不间断的工作制。 但是，偶然有的地方也需要对动作进行修改，迅速找到这个场所并修改它们是很重要的。 修改发生在PLC以外的动作需要许多时间。 返回页首 查找故障的设备 SRPLC的指示灯及机内设备，有益于对PLC整个控制系统查找故障。 编程器是主要的诊断工具，他能方便地插到PLC上面。 在编程器上可以观察整个控制系统的状态，当您去查找PLC为核心的控制系统的故障时，作为一个习惯，您应带一个编程器。 返回页首 基本的查找故障顺序 提出下列问题，并根据发现的合理动作逐个否定。 一步一步地更换SR中的各种模块,直到故障全部排除。 所有主要的修正动作能通过更换模块来完成。 除了一把螺丝刀和一个万用电表外，并不需要特殊的工具，不需要示波器，高级精密电压表或特殊的测试程序。 1、PWR（电源）灯亮否？如果不亮，在采用交流电源的框架的电压输入端（98-162VAC或195-252VAC）检查电源电压；对于需要直流电压的框架，测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压，如果不是合适的AC或DC电源，则问题发生在SRPLC之外。 如AC或DC电源电压正常，但PWR灯不亮，检查保险丝， 如必要的话，就更换CPU框架。 2、PWR（电源）灯亮否？如果亮，检查显示出错的代码，对照出错代码表的代码定义，做相应的修正。 3、RUN（运行）灯亮否？如果不亮，检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置，或者是不是程序出错。 如RUN灯不亮，而编程器并没插上，或者编程器处于RUN方式且没有显示出错的代码，则需要更换CPU模块。 4、BATT（电池）灯亮否？如果亮，则需要更换锂电池。 由于BATT灯只是报警信号，即使电池电压过低，程序也可能尚没改变。 更换电池以后，检查程序或让PLC试运行。 如果程序已有错，在完成系统编程初始化后，将录在磁带上的程序重新装入PLC。 5、在多框架系统中,如果CPU是工作的,可用RUN`继电器来检查其它几个电源的工作。 如果RUN继电器未闭合(高阻态),按上面讲的第一步检查AC或DC电源如AC或DC电源正常而继电器是断开的,则需要更换框架。 返回页首 一般查找故障步骤 其他步骤于用户的逻辑知识有关。 下面的一些步骤，实际上只是较普通的，对于您遇到的特定的应用问题，尚修改或调整。 查找故障的最好工具就是您的感觉和经验。 首先，插上编程器，并将开关打到RUN位置，然后按下列步骤进行。 1、如果PLC停止在某些输出被激励的地方，一般是处于中间状态，则查找引起下一步操作发生的信号（输入，定时器，线川，鼓轮控制器等）。 编程器会显示那个信号的ON/OFF状态。 2、如果输入信号，将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较，结果不一致，则更换输入模块。 入发现在扩展框架上有多个模块要更换，那么，在您更换模块之前，应先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。 3、如果输入状态与输入模块的LED指示指示一致，就要比较一下发光二极管与输入装置（按钮、限位开关等）的状态。 入二者不同，测量一下输入模块，如发现有问题，需要更换I/O装置，现场接线或电源；否则，要更换输入模块。 5、如信号是线川，没有输出或输出与线川的状态不同，就得用编程器检查输出的驱动逻辑，并检查程序清单。 检查应按从有到左进行，找出第一个不接通的触点，如没有通的那个是输入，就按第二和第三步检查该输入点，如是线川，就按第四步和第五步检查。 要确认使主控继电器步影响逻辑操作。 6、如果信号是定时器，而且停在小于999.9的非零值上，则要更换CPU模块。 7、如果该信号控制一个计数器，首先检查控制复位的逻辑，然后是计数器信号。 按上述2到5部进行。 返回页首 组件的更换 下面是更换SR-211PC系统的步骤 一、更换框架 1、切断AC电源 ；如装有编程器，拔掉编程器 。 2、从框架右端的接线端板上，拔下塑料盖板，拆去电源接线。 3、拔掉所有的I/O模块。 如果原先在安装时有多个工作回路的话，不要搞乱IU/O的接线，并记下每个模块在框架中的位置，以便重新插上时不至于搞错。 4、如果CPU框架，拔除CPU组件和填充模块。 将它放在安全的地方，以便以后重新安装。 5、卸去底部的二个固定框架的螺丝，松开上部二个螺丝，但不用拆掉。 6、将框架向上推移一下，然后把框架向下拉出来放在旁边。 7、将新的框架 从顶部螺丝上套进去， 8、装上底部螺丝，将四个螺丝都拧紧。 9、插入I/O模块，注意位置要与拆下时一致。 如果模块插错位置，将会引起控制系统危险的或错误的操作，但不会损坏模块。 10、插入卸下的CPU和填充模块。 11、在框架右边的接线端上重新接好电源接线，再盖上电源接线端的塑料盖。 12、检查一下电源接线是否正确，然后再通上电源。 仔细地检查整个控制系统的工作，确保所有的I/O模块位置正确，程序没有变化。 二、CPU模块的更换 1、切断电源，如插有编程器的话，把编程器拔掉。 2、向中间挤压CPU模块面板的上下紧固扣，使它们脱出卡口。 3、把模快从槽中垂直拔出。 4、如果CPU上装着EPROM存储器，把EPROM拔下，装在新的CPU上。 5、首先将印刷线路板对准底部导槽。 将新的CPU模块插入底部导槽。 6、轻微的晃动CPU模块，使CPU模块对准顶部导槽。 7、把CPU模块插进框架，直到二个弹性锁扣扣进卡口。 8、重新插上编程器，并通电。 9、在对系统编程初始化后，把录在磁带上的程序重新装入。 检查一下整个系统的操作。 三、I/O模块的更换 1、切断框架和I/O系统的电源。 2、卸下I/O模块接线端上塑料盖。 拆下有故障模块的现场接线。 3、拆去I/O接线端的现场接线或卸下可拆卸式接线插座，这要视模块的类型而定。 给每根线贴上标签或记下安装连线的标记，以便于将来重新连接。 4、向中间挤压I/O模块的上下弹性锁扣，使它们脱出卡口。 5、垂直向上拔出I/O模块。 我希望尽 我之力 ，去帮助你 。 麻烦采纳，谢谢!