掌握SFC控制程序基础 (sfc控制)

一、引言

随着工业自动化技术的不断发展，SFC（Sequential Function Chart，顺序功能图）控制作为一种重要的控制方法，在工业生产过程中得到了广泛应用。
SFC控制程序是工业自动化领域中实现工艺流程自动化控制的关键技术之一。
本文将详细介绍SFC控制程序的基础知识，帮助读者更好地理解和掌握SFC控制。

二、SFC控制概述

SFC控制是一种基于图形化编程的控制方式，它通过图形化的方式描述系统的行为和功能，使控制系统的设计和实现变得更加直观和简单。
SFC控制程序则是实现SFC控制的核心，它用于控制设备的动作顺序和流程。

三、SFC控制程序基础

1. SFC控制程序的基本构成

SFC控制程序主要由以下几个部分构成：

（1）流程图：流程图是SFC控制程序的核心，它通过图形化的方式描述工艺流程，包括各个工艺步骤、设备、传感器、执行器等。

（2）事件和动作：事件是触发控制流程改变的因素，如按钮按下、传感器检测等。
动作是事件触发后的具体操作，如启动设备、停止设备等。

（3）条件判断：根据实际需求，SFC控制程序可以包含条件判断逻辑，以实现更复杂的控制需求。

（4）数据交互：SFC控制程序还需要实现数据交互，包括设备状态、传感器数据等，以实现实时监控和控制。

2. SFC控制程序的工作原理

SFC控制程序的工作原理基于事件驱动和状态转移。
当某个事件发生时，程序会根据当前的状态和事件类型执行相应的动作，并转移到下一个状态。
通过不断地监测事件和处理动作，SFC控制程序实现对工艺流程的自动化控制。

四、SFC控制程序的关键技术

1. 图形化编程

图形化编程是SFC控制程序的核心技术之一，它通过图形化的方式描述工艺流程和控制逻辑，使控制系统的设计和实现变得更加直观和简单。
图形化编程可以大大提高开发效率和代码质量。

2. 事件驱动技术

事件驱动技术是SFC控制程序的另一个关键技术。
事件驱动技术使得控制系统能够实时响应外部事件，如按钮按下、传感器检测等，并根据事件类型执行相应的动作。
这种实时响应能力使得SFC控制程序能够适应各种复杂的工业生产环境。

五、SFC控制程序的应用场景

SFC控制程序广泛应用于各种工业生产过程，如生产线自动化、机器人控制、物流仓储等。
在生产过程中，通过对工艺流程进行图形化描述和控制逻辑的实现，SFC控制程序可以实现自动化生产，提高生产效率和质量。
SFC控制程序还可以实现实时监控和故障预警等功能，提高生产过程的可靠性和安全性。

六、如何学习和掌握SFC控制程序

要学习和掌握SFC控制程序，首先需要了解工业自动化技术和SFC控制的基本原理。
可以通过阅读相关书籍、参加培训课程和实践项目等方式深入学习SFC控制程序的技术和实际应用。
还需要不断积累实践经验，通过解决实际问题来提高自己的技能水平。

七、总结与展望

本文详细介绍了SFC控制程序的基础知识，包括SFC控制概述、SFC控制程序的基础构成和工作原理、关键技术和应用场景等。
学习和掌握SFC控制程序对于从事工业自动化领域的工作具有重要意义。
随着技术的不断发展，SFC控制在未来的工业生产过程中将会有更广泛的应用。
因此，我们需要不断学习和掌握新技术，以适应工业自动化领域的发展需求。

"SFC”缩写为何意，它代表什么？

SFC，全称为Sequential Function Chart的缩写，其中文含义是“顺序函数图”。 这个术语在计算机和软件领域中广泛使用，特别是在程序设计中，特别是PLC（ Programmable Logic Controller）控制系统的应用中。 顺序函数图是一种逻辑设计工具，用于组织和表示设备或生产过程的顺序控制程序，通过PLC的梯形图或顺序控制设计方法得以实现。 缩写词SFC在英语中的流行度达到了2082，表明它在专业领域的使用频率相当高。 在分类上，它属于Computing领域，特别与软件设计和控制系统相关。 例如，PLC梯形图的顺序控制设计法中，顺序功能图是一个关键元素，它可以将复杂的程序分解成多个子程序，便于理解和实施。 具体应用上，如在盐碱分离离心机的电气控制系统中，会详细设计顺序功能图，以指导PLC的控制程序设计。 通过顺序功能图，人机界面的程序设计也变得直观易懂，可以直接转化为梯形图程序。 总的来说，SFC作为Sequential Function Chart的缩写，是描述一种用于组织和控制流程的工具，它在工业自动化中发挥着重要作用。 请注意，以上信息仅为学习和交流用途，版权归属原文作者，使用时请遵守相关法律法规。

三菱FX2N PLC编程软件编辑SFC时多个跳转怎么做

顺序功能图（Sequeential Function Chart）是一种新颖的、按工艺流程图进行编程的图形化编程语言，也是一种符合国际电工委员会（IEC）标准，被首选推荐地用于可编程控制器的通用编程语言，现在，在PLC的应用领域中得到广泛的推广和应用。 采用SFC进行PLC应用编程的优点是： 1、在程序中可以直观地看到设备的动作顺序。 因为SFC程序是按照设备（或工艺）的动作顺序编写的，所以程序的规律性较强，容易读懂，具有一定的可视性。 2、在设备发生故障时能很容易的找出故障所在位置。 3、不需要复杂的互锁电路，更容易设计和维护系统。 根据国际电工委员会（IEC）标准，SFC的标准结构是： 步 该步工序中的动作或命令＋有向连接＋转换和转换条件＝SFC，参见图1： 图1 SFC程序的运行规则是：从初始步开始执行，当每步的转换条件成立时，就由当前步转为执行下一步，在遇到END时结束所有步的运行。 现在大多PLC制造公司，都为自己的工控产品提供了相关的编程软件，以便利用计算机实现在线编程。 三菱公司提供的编程软件GX Developer（版本号8.34）中，就提供了SFC编程方法，但由于相关书籍和学习资料跟不上，致使很多初学者不知道如果用该软件来进行SFC编程，这给广大的初学者学习PLC应用编程带来了不便。 这里，我们根据自己学习和掌握的知识，依据三菱公司提供的编程手册，讲解如何利用GX Developer软件来进行SFC的编程，为初学者掌握SFC编程方法，提供一个入门的机会。 一、单流程结构编程方法 单流程结构是顺序控制中最常见的一种流程结构，其结构特点是程序顺着工序步，步步为序的向后执行，中间没有任何的分支。 掌握了单流程的SFC编程方法，也就是迈进了SFC的大门。 这里，我们以“双灯自动闪烁信号生成”为例，讲解SFC编程的入门。 例题：双灯自动闪烁信号生成。 要求：在PLC上电后，其输出Y0和Y1各以一秒钟的时间间隔，周期交替闪烁。 本例梯形图和指令表见图2。 在GX Developer中，一个完整的SFC程序是由初始状态、有向线段、转移条件和转移方向等内容组成（见图3）的，所以，我们的编程就是完整的获得这几个组成部分。 根据PLC的教程规定，SFC程序主要由初始状态、通用状态、返回状态等几种状态来构成，但在编程中，这几个状态的编写方式是不一样的，这需要注意。 SFC程序从初始状态开始，所以，编程的第一步是给初始状态设置合适的启动条件。 本例中，梯形图的第一行表示的是如何启动初始步，在SFC程序中，初始步的启动采用梯形图方式。 下面开始软件中的程序输入。 图2闪烁信号梯形图和指令表 图3闪烁信号SFC程序 1、启动GX Develop编程软件，单击“工程”菜单，点击创建新工程菜单项或点击新建工程按钮见图4。 图4 GX Develop编程软件窗口 2、弹出的创建新工程对话框见图5中，要对三菱系列的CPU和PLC进行选择，以符合对应系列的编程代码，否则容易出错。 这里讲述的主要是三菱FX2N系列的PLC，所以，需做如下几个项目的选择和输入： a.在PLC系列下拉列表框中选择FXCPU； b.在PLC类型下拉列表框中选择FX2N（C）； c.在程序类型项中选择SFC； d.在工程设置项中设置好工程名和保存路径 完成上述项目后之后点击确定。 图5新工程创建 3、完成上述工作后会弹出如图6所示的块列表窗口。 图6块列表窗口 按图中所示，双击第零块。 4、双击第零块或其它块后，会弹出块信息设置对话框见图7。 图7块信息设置对话框 这里，是对块编辑进行类型进行选择的进入窗口，有两个选择：SFC块和梯形图块。 在编程理论中我们学到，SFC程序由初始状态开始，故初始状态必须激活，而激活的通用方法是利用一段梯形图程序，且这一段梯形图程序必须放在SFC程序的开头部分。 同理，在以后的SFC编程中，初始状态的激活都需由放在SFC程序的第一部分（即第一块）的一段梯形图程序来执行，这是需要注意的一点。 所以，在这里应点击梯形图块，在块标题栏中，填写该块的说明标题，也可以不填。 5、点击执行按钮弹出梯形图编辑窗口见图8，在右边梯形图编辑窗口中输入启动初始状态的梯形图。 在编程理论中曾学到，初始状态的激活一般采用辅助继电器M8002来完成，也可以采用其它触点方式来完成，这只需要在它们之间建立一个并联电路就可以实现。 本例中我们利用PLC的辅助继电器M8002的上电脉冲使初始状态生效。 在梯形图编辑窗口中单击第零行输入初始化梯形图如图9所示，输入完成单击“变换”菜单选择“变换”项或按F4快捷键，完成梯形图的变换。 图8梯形图编辑窗口 图9梯形图编辑窗口 图10梯形图输入完毕窗口 需注意，在SFC程序的编制过程中每一个状态中的梯形图编制完成后必须进行变换，才能进行下一步工作，否则弹出出错信息。 图11出错信息 6、在完成了程序的第一块（梯形图块）编辑以后，双击工程数据列表窗口中的“程序”\“MAIN”见图10，返回块列表窗口见图6。 双击第一块，在弹出的块信息设置对话框中块类型一栏中选择SFC见图12，在块标题中可以填入相应的标题或什么也不填，点击执行按钮，弹出SFC程序编辑窗口见图13。 在SFC程序编辑窗口中光标变成空心矩形。 图12 块信息设置 图13 SFC程序编辑窗口 7、转换条件的编辑。 SFC程序中的每一个状态或转移条件都是以SFC符号的形式出现在程序中，每一种SFC符号都对应有图标和图标号，现在输入使状态发生转移的条件。 在SFC程序编辑窗口将光标移到第一个转移条件符号处（如图13所标注）并单击，在右侧将出现梯形图编辑窗口，在此中输入使状态转移的梯形图。 读者从图13中可以看出，T0触点驱动的不是线圈，而是TRAN符号，意思是表示转移（Transfer），这一点提请注意。 在SFC程序中，所有的转移都用TRAN表示，不可以采用SET＋S□语句表示，否则将告知出错。 （） 对转换条件梯形图的编辑，可按PLC编程的要求，按上面的叙述可以自己完成，需注意的是，每编辑完一个条件后应按F4快捷键转换，转换后梯形图则由原来的灰色变成亮白色，完成转换后再看SFC程序编辑窗口中1前面的问号（？）会消失。 8、通用状态的编辑。 在左侧的SFC程序编辑窗口中把光标下移到方向线底端，按工具栏中的工具按钮或单击F5快捷键弹出步序输入设置对话框见图14。 图14 SFC符号输入 输入步序标号后点击确定，这时光标将自动向下移动，此时，可看到步序图标号前面有一个问号（？），这是表明此步现在还没进行梯形图编辑，同时右边的梯形图编辑窗口呈现为灰色也表明为不可编辑状态，见图15。 下面对通用工序步进行梯形图编程。 将光标移到步序号符号处，在步符号上单击后右边的窗口将变成可编辑状态，现在，可在此梯形图编辑窗口中输入梯形图。 需注意，此处的梯形图是指程序运行到此工序步时所要驱动哪些输出线圈，在本例中，现在所要获得的通用工 图15 还没有编辑的状态步 序步20是驱动输出线圈Y0以及T0线圈，参见图2程序梯形图和指令表。 用相同的方法把控制系统一个周期内所有的通用状态编辑完毕。 需说明的是，在这个编辑过程中，每编辑完一个通用步后，不需要再操作“程序”\“MAIN”而返回到块列表窗口（见图6），再次执行块列表编辑，而是在一个初始状态下，直接进行SFC图形编辑。 9、系统循环或周期性的工作编辑。 SFC程序在执行过程中，无一例外的会出现返回或跳转的编辑问题，这是执行周期性的循环所必须的。 要在SFC程序中出现跳转符号，需用或（JUMP）指令加目标号进行设计。 现在进行返回初始状态编辑见图16所示。 输入方法是：把光标移到方向线的最下端，按F8快捷键或者点击按钮，在弹出的对话框中填入要跳转到的目的地步序号，然后单击确定按钮。 图16 跳转符号输入 说明：如果在程序中有选择分支也要用JUMP “标号”来表示。 当输入完跳转符号后，在SFC编辑窗口中我们将会看到，在有跳转返回指向的步序符号方框图中多出一个小黑点儿，这说明此工序步是跳转返回的目标步，这为我们阅读SFC程序也提供了方便，参见图18。 （信息来源） 10，程序变换。 当所有SFC程序编辑完后，我们可点击变换按钮进行SFC程序的变换（编译），如果在变换时弹出了块信息设置对话框，可不用理会，直接点击执行按钮即可。 经过变换后的程序如果成功，就可以进行仿真实验或写入PLC进行调试了。 如果想观看SFC程序所对应的顺序控制梯形图，我们可以这样操作：点击工程\编辑数据\改变程序类型，进行数据改变（见图19）。 图18 完整的SFC程序 图19数据变换 执行改变数据类型后，可以看到由SFC程序变换成的梯形图程序见图20。 图20 转化后的梯形图 小结：以上介绍了单序列的SFC程序的编制方法，通过学习，我们已经基本了解了SFC程序中状态符号的输入方法。 需要强调的是两点：（1）在SFC程序中仍然需要进行梯形图的设计；（2）SFC程序中所有的状态转移需用TRAN表示。

plc上的顺控程序是什么意思 什么是顺控

1. 关于顺序控制图（SFC），三菱PLC编程手册中提供了详细的说明。 这种控制图简称为SFC，而西门子PLC也能实现类似功能，但相关介绍不如三菱详尽。 建议查阅三菱FX系列PLC编程手册以获得更多信息。 2. 通过查看提供的顺序控制图，可以对SFC有初步的了解。 SFC通常应用于需要按步骤运行的场合，如数控机床。 3. SFC将一个工序分解为多个工步，这些工步是串联执行的。 当一个工步完成后，系统会接收到完成触发信号并转移到下一个工步。 4. 只有当当前工步完成信号被系统接收后，系统才会进入下一工步。 如果未完成，系统会保持当前工步的输出状态。 5. 所有工步完成后，如果需要停止，系统将停止运行。 否则，系统将重新开始工步1，进行新一轮的运行循环。