如何提升锅炉工作效率及安全性能 (如何提升锅炉热效率)

如何提升锅炉工作效率及安全性能

一、引言

锅炉作为一种重要的热能设备，广泛应用于电力、化工、供热等领域。
提升锅炉工作效率及安全性能是每个锅炉使用者的追求和目标。
锅炉热效率是衡量锅炉性能的重要指标之一，提高热效率不仅可以节约能源，降低生产成本，还能减少环境污染。
本文将探讨如何提升锅炉工作效率及安全性能，重点关注锅炉热效率的提升。

二、锅炉工作原理及影响因素

锅炉通过燃烧燃料，将化学能转化为热能，再通过传热介质（如水、蒸汽等）将热能传递给需要加热的物体。锅炉工作效率受到诸多因素影响，主要包括以下几个方面：

1. 燃料品质：不同品质的燃料，其燃烧效率、热值等有所不同，直接影响锅炉热效率。
2. 燃烧方式：锅炉的燃烧方式（如层燃、悬浮燃烧等）对燃烧效率有很大影响。
3. 传热效率：锅炉传热面的设计、水质、传热介质流速等都会影响传热效率。
4. 操作维护：锅炉的日常操作、维护保养等也会影响其工作效率。

三、提升锅炉工作效率及安全性能的方法

为了提高锅炉的工作效率及安全性能，我们可以从以下几个方面着手：

1. 优化燃料供应

选用高品质燃料，提高燃烧效率，降低污染物排放。
对于煤炭等固体燃料，可以采用先进的制备技术，如破碎、筛分、配煤等，以提高燃料品质。
同时，合理调整燃料配比，确保燃料充分燃烧。

2. 改进燃烧技术

采用先进的燃烧技术，如低氮燃烧技术、富氧燃烧技术等，提高锅炉燃烧效率，降低污染物排放。
优化炉膛结构、调整燃烧器参数等也可以提高燃烧效率。

3. 提高传热效率

优化锅炉传热面设计，采用新型耐高温材料，提高传热效率。
同时，合理控制传热介质流速、水质等，确保良好的传热效果。
定期清理锅炉内部结垢，保持传热面的清洁，以提高传热效率。

4. 智能化控制与运行

采用先进的自动化控制系统，实现锅炉的智能化运行。
通过实时监测锅炉运行参数，如温度、压力、水位等，确保锅炉在安全范围内运行。
同时，根据实际需求调整锅炉运行状态，实现节能运行。
建立完善的维护保养制度，定期对锅炉进行检查、维修和保养，确保其正常运行。

5. 加强安全管理

制定严格的安全管理制度和操作规程，确保锅炉在安全范围内运行。
加强员工安全培训，提高员工安全意识。
定期对锅炉进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
配备完善的安全设施，如安全阀、压力表等，确保锅炉运行安全。

四、重点关注：提升锅炉热效率

提升锅炉热效率是提升锅炉工作效率及安全性能的关键。我们可以从以下几个方面着手：

1. 选用高效锅炉设备：选用具有高热效率的锅炉设备，是实现高效运行的基础。
2. 优化运行参数：根据实际需求和锅炉性能，合理调整运行参数，如压力、温度、风量等，以提高热效率。
3. 加强水质管理：合理控制水质，减少水垢产生，提高传热效率。
4. 采用新型技术：采用新型节能技术，如热管技术、余热回收技术等，提高锅炉热效率。

五、结论

提升锅炉工作效率及安全性能是锅炉使用过程中的重要任务。
通过优化燃料供应、改进燃烧技术、提高传热效率、智能化控制与运行以及加强安全管理等措施，可以有效提升锅炉工作效率及安全性能。
在提升过程中，重点关注锅炉热效率的提升，选用高效设备、优化运行参数、加强水质管理等措施是关键。

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对固态排渣煤粉炉，分析如何提高锅炉热效率，如何降低燃料消耗量。

【答案】：要提高固态排渣煤粉炉热效率，首先是减少q 、q 和q ，尤其是减少q 和q ，其次是减少q 和q 。(1)减少q ：①保持设计排烟温度θ 运行，受热面积灰、结渣会使排烟温度θ 升高，因此应定期吹灰，及时打渣，经常保持受热面清洁；②要减少排烟容积，消除或尽量减少炉膛和烟道漏风，漏风不仅增大排烟体积，而且还可能使排烟温度θ 升高，故应维持最佳锅炉空气系数运行等。(2)减少q ：①要有合理的炉膛结构(适当的空间和高度)和性能良好的燃烧器及合理布置，使煤粉气流在炉内有较好混合条件和较长的停留时间；②要保证最佳煤粉细度和较大的均匀度；③保持最佳过量空气系数运行；④保持较高的炉温等。(3)减少q ：①要有合理的炉膛结构和性能良好的燃烧器及合理的保证，使炉内有良好的空气动力工况；②保持最佳的过量空气系数运行；③有较高的炉膛温度等。(4)减少q ：①采用保温性能良好的隔热材料；②有合理完善的保温结构。(5)减少q ：一般不考虑，只有当A ≥时才考虑。

如何提高朗肯循环锅炉的效率？

1、提高过热器出口蒸汽压力与温度。

2、降低排汽压力。

3、减少排烟、散热损失。

4、提高锅炉、汽轮机内效率（改进设计）。

扩展资料

在相同的蒸发温度与蒸发压力下，系统热效率随着冷凝压力的降低而增大。 当冷凝压力由P降低为 P 时，平均放热温度随之降低，从而使得循环温差增大，从而使得系统热效率增大。 同样地，不能通过一味地降低冷凝压力来获得更高的热效率。

这是因为工质饱和温度与饱和压力是一一对应的，降低冷凝压力势必会导致冷凝器中的饱和温度降低，而饱和温度需要高于环境温度，才能保证系统的正常运行；其次，为了防止管路产生负压、渗入杂质系统管路中的压力一般高于环境压力，确保系统稳定运行。

此外，冷凝压力的降低同样会使乏气的干度减小，所以应适当降低冷凝压力获得较高的热效率同时避免液滴冲击的产生。

论述提高锅炉热效率的途径有哪些

提高锅炉热效率的方法：

一 降低排烟热埙失

锅炉排烟温度是反映锅炉设计，运行状况及设备健康水平的综合性参数。在锅炉运行中，操作不当引起排烟温度升高或排烟量增大，都会增加排烟热埙失，使锅炉热效率下降，运行中降低排烟热埙失可以从下面几方面分析考虑

由于熔渣和灰的传热系数很小，锅炉受热面结渣和积灰，会增加受热面的热阻。 同样大的锅炉受热面积，如果结渣和积灰，传给工质的热量将大幅度减少，会提高炉内和各段烟温，从而使排烟温度升高。 运行中，合理调整风，粉配合，调整风速和风率，避免煤粉刷墙，防止炉膛局部温度过高，均可有效地防止飞灰黏结到受热面上形成结渣。 在锅炉运行中应定期进行受热面吹灰和及时除渣，可减轻和防止积灰，结焦，从而保持排烟温度正常。

2.合理运行煤粉燃烧器大容量锅炉的燃烧器一次风粉喷口沿炉膛高度布置有数层，当锅炉减负荷或变负荷运行时，根据锅炉的运行状况，合理地投停不同层次的燃烧器，会对排烟温度有所影响，在锅炉各运行参数正常的情况下，一般应投用下层燃烧器，这样可使炉膛出口温度及排烟温度保持正常。

3.控制送风机入口空气温度

锅炉运行中，送风机入口空气温度高于设计值时，会减少空气预热器的传热温压，使传热量减小，排烟温度升高，当送风机入口风温升高较多时，空气预热器出口风温也会有所升高，虽然可以提高炉内理论燃烧温度水平，燃烧的经济效果提高，但也会使炉内烟气温度上升，导致排烟温度升高。 锅炉在夏季取用炉顶空气时，送风机入口空气温度可能会高于设计值，从而造成排烟温度升高，运行中应分析入炉空气温度升高与排烟温度升高对锅炉热经济性的影响，设法进行调整控制。

4.注意给水温度的影响

锅炉给水温度降低会使省煤器传热温压增大，省煤器吸热量将增加，在燃料量不变时排烟温度会降低。 但是，如果保持锅炉蒸发量不变，由于省煤器出口水温有所下降，蒸发受热面所需热量增大，就需增加燃料量，使锅炉各部烟温回升。 这样，排烟温度同时受给水温度下降和燃料量增加两方面的影响。 一般情况下，如果保持锅炉负荷不变，排烟温度将会降低。 但利用降低给水温度来降低排烟温度的方法并不可取，因为降低排烟温度虽然有可能使锅炉效率提高，但由于汽轮机抽汽量减少， 电厂的热经济性将会降低。

5.避免入炉风量过大

锅炉燃烧生成的烟气量的大小，主要取决于炉内过量空气系数及锅炉的漏风量。 锅炉安装和检修质量高，可以减少漏风量。 但是送入炉膛有组织的总风量却和锅炉燃料燃烧有直接关系。 在满足燃烧正常的条件下，应尽量减少送入锅炉的过剩空气量。 过大的过量空气系数，既不利于锅炉燃烧，也会增加排烟量而使锅炉效率降低。 大容量锅炉大部分都装有氧量表和风量表，正确监视和分析这些表计，是合理用风的基础。

6.注意制粉系统运行的影响

(1)对中间储仓式制粉系统，运行中应注意减少三次风量。 三次风一般设计布置在燃烧器的最上层，由于三次风的风温不高，并含有一定煤粉，三次风的喷入会推迟燃烧，并使火焰中心提高，从而提高排烟温度。

(2)运行中，合理调整制粉系统，保证合格的煤粉细度，提高各分离元件的分离效率，尽量减少三次风的含粉量，有利于保持炉内正常的火焰中心而不使其抬高。

应该知道，降低锅炉排烟温度不是无限的，是相对设计值而言的，只能在运行调整的可行范围内进行。 排烟温度过低，会导致空气预热器结露，积灰和腐蚀，同样会影响锅炉安全运行。

二 减少固体(机械)未完全燃烧热埙失

固体(机械)未完全燃烧热埙失的大小主要取决于飞灰和灰渣中的含碳量。 在固态排渣煤粉炉中，飞灰占总灰量的比例相当大，设法降低飞灰中的含碳量尤其重要。 降低飞灰及灰渣中的含碳量可以从以下几方面考虑。

1.合理调整煤粉细度

煤粉细度是影响灰渣可燃物的主要因素之一。 对于不同的燃煤煤种，其合理的煤粉细度也不同。 理论上讲，煤粉越细，燃烧后的可燃物越少，有利于提高燃烧经济性。 但煤粉越细，受热面越容易粘灰，影响其传热率，而且制粉系统电耗升高。 但是煤粉越粗，炭颗粒大，很难完全燃烧，飞灰可燃物含量将大大升高。 所以，应选择合理的煤粉细度值来降低固体(机械)未完全燃烧热埙失，以提高锅炉效率。

2.控制适量的过量空气系数

炭颗粒的完全燃烧需要与足够的氧气进行混合，送入炉内的空气量不足，不但会产生不完全燃烧气体，还会使炭颗粒燃烧不完全。 但空气量过大，又会使炉膛温度下降，影响炭颗粒的完全燃烧。 因而过量空气系数过大或过小均对炭颗粒的完全燃烧不利。 合理的过量空气系数应通过燃烧调整确定

3.重视燃烧调整

锅炉炉膛内燃料燃烧的好坏，炉膛温度的高低，煤粉进入炉膛时着火的难易，对飞灰及灰渣可燃物的含量有着直接的影响。 炉膛内的燃烧工况不好，就不会有较高的炉膛温度。 煤粉进入炉膛后。 没有足够的热量预热和点燃，必将推迟燃烧，增加飞灰的含碳量。 要使炉膛内燃烧工况正常，为煤粉创造较好的着火条件，需对燃烧器的风率配比，一次风粉浓度及风量进行调整，周围掌握燃烧器的特性，使锅炉燃烧处于最佳状态。 所以说，重视燃烧工况的科学调整是减少固体(机械)未完全燃烧热埙失很重要的方面。

三 保证锅炉燃煤质量

燃煤的组成成分对提高燃烧速度和燃烧完全程度的影响很大。 挥发分多的煤易着火燃烧，挥发分少的煤着火困难且不易燃烧完全。

四 减少汽水埙失

锅炉的汽水埙失，除了由于检修质量不高造成的跑，冒，滴，漏之外，主要是锅炉运行中排污和疏水造成的减少排污热埙失可以从下面几方面考虑:

(1)保证锅炉的给水品质。 锅炉给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率减小。

(2)提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效率，在较高的锅水浓度下获得较高的蒸汽品质，从而减少排污率。

(3)运行中保持锅炉负荷，水位，汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。

锅炉疏水一般在启停和异常情况下进行，及时合理的开启和关闭疏水可以减少热量埙失。 疏水门，排污门都有可能泄漏，在锅炉运行中应认真检查其泄漏，及时处理，以免造成不必要的热量埙失。

五 坚持锅炉小指标监督管理

锅炉各项经济小指标监督管理，是提高锅炉运行经济性，节约能源的重要手段。 与锅炉热效率有关的经济小指标有排烟温度，烟气氧量值，一氧化碳值，飞灰可燃物含量，炉渣可燃物等。