为什么我们需要对PLC程序进行深度检查? (为什么我们需要朋友)

为什么我们需要对PLC程序进行深度检查?——探索友情的重要性 为什么我们需要对PLC程序进行深度检查?

一、引言

在现代工业领域,PLC(可编程逻辑控制器)作为一种重要的自动化设备,广泛应用于各种生产流程中。
为了确保PLC程序的正确性和稳定性,深度检查变得至关重要。
与此同时,在我们日常生活中,朋友的存在也扮演着举足轻重的角色。
本文将从PLC程序深度检查的角度出发,探讨我们为什么需要朋友,以及友情在我们生活中的重要性。

二、PLC程序深度检查的重要性

1. 确保程序正确性

PLC程序控制着各种生产设备的运行,一旦程序出现错误,可能导致设备故障、生产停滞甚至安全事故。
深度检查能够发现并纠正编程过程中的错误,确保PLC程序的正确性。

2. 提高程序性能

深度检查不仅关注程序的正确性,还关注程序的性能。
通过对PLC程序进行深入分析,可以优化程序结构,提高设备的运行效率,从而降低成本,提高生产效率。

3. 预防潜在风险

PLC程序深度检查有助于发现潜在的安全隐患和漏洞,从而采取预防措施,避免潜在风险。
这对于保障生产线的安全稳定运行具有重要意义。

三、友情的重要性:从PLC程序深度检查引申出的思考

1. 深度交流与理解

如同PLC程序深度检查一样,朋友间的交往也需要深度交流和相互理解。
我们需要对朋友的思想、情感和行为进行深入的了解和认识,这样才能在朋友需要帮助时给予支持,共同面对生活中的挑战。

2. 互助与支持

在朋友关系中,互助和支持是核心要素。
朋友间的深度检查意味着相互关心、相互支持,共同面对困难与挑战。
在人生的旅途中,我们需要朋友的陪伴和鼓励,共同度过人生的低谷和高潮。

3. 共享智慧与经验

朋友间的深度交往有助于共享智慧和经验。
正如PLC程序深度检查可以提高程序性能一样,朋友间的交流可以让我们从他人身上学到新知识、新技能,从而不断成长和进步。

4. 丰富人生体验

友情为我们的生活带来色彩和乐趣。
朋友间的相聚、交流、分享,让我们的人生变得更加丰富多彩。
朋友的存在可以让我们在困难时找到倾诉的对象,在快乐时共同分享喜悦。

四、友情与PLC程序深度检查的相似之处

1. 细致入微的考察

PLC程序深度检查需要对程序的每一个进行细致入微的考察。
同样,我们在结交和了解朋友时,也需要对朋友的性格、价值观、行为等方面进行深入的了解和考察。

2. 持续的关注与维护

如同PLC程序需要定期维护和更新一样,友情也需要持续的关注和维护。
朋友间需要定期交流、关心彼此,共同面对生活中的变化和挑战。

五、结语

通过对PLC程序深度检查的重要性及其与友情的类比,我们可以深刻认识到友情在我们生活中的重要性。
朋友间的深度交往、互助支持、共享智慧与经验,让我们的生活变得更加丰富多彩。
在这个快节奏的社会中,让我们珍惜身边的友情,像进行PLC程序深度检查一样,对朋友进行深度的了解和关心,共同度过人生的每一个阶段。


plc实训报告范文

实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。 下面是我为大家整理的plc实训报告范文,欢迎阅读。

plc实训报告范文篇1:

系 名: 电子信息系 专业班级: ********* 学生姓名: ********* 学 号: ********* 成 绩:

目录

一 、 实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。 ........ - 2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意!!!!! ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍: ......... - 4 - 2.1 第一站 上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站 搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站 安装站 .......... - 15 - 2.5第五站 安装搬运站 ....... - 19 - 三 、总结实训收获 ............. - 25 -

一 、 实训装置介绍

模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。 该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。 这六站分别为:上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。

该实验装置的一大显著特点是:具有较好的柔性,即每站各有一套PLC控制系统独立控制。 将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。 在基本单元模块培训完成以后,又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起,学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。

由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术,给学生提供了一个典型的综合科技环境,使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。 因此该套装置非常适合对在校学生和初上岗位的工程技术人员进行培训,是培养机电一体化人才的理想设备。

六站拼合在一起的实物照片

1.1实验物流过程如图。

1.2控制面板

各站都可通过一控制面板来控制PLC的控制程序使各站按要求进行工作,一个控制面板上有5个按钮开关,二个选择开关和一个急停开关。

各开关的控制功能定义为:

 带灯按钮,绿色 开始  带灯按钮,蓝色 复位  按钮,黄色 特殊  两位旋钮,黑色 手/自  两位旋钮,黑色 单/联  按钮,红色 停止  带灯按钮,黄色 上电急停按钮,红色 急停

1.3通讯信息

各站可通过4根I/O线与前后各站进行通信互相交换信息(向前两根通信线,

一输出一输入:向后两根通信线,一输出一输入)

1.4实验注意!!!!!

注意安全。

各站工作台面上使用电压为24vDC(最大电流5A)。 气动连接:

各站的供气由各站的过滤减压阀供给,额定的使用气压为6bar(600Kpa)。 当所有的电气连接和气动连接接好后,将系统接上电源,程序开始。

操作过程:

当系统上电后,需先按下“上电”按钮,这时复位灯闪动,如是第一次开机请将各站工件收到上料检测站或安装站中,而后由第一次开始依次按下“复位”按钮待各站完全复位后,各站开始灯闪动,再从第六站开始依次向前按下“按钮”,系统可开始工作。

当任一站出现异常,按下该站“急停”按钮,该站立刻会停止运行,当排除故障后,按下“上

电”按钮,该站可接着从刚才的断点继续运行。

二、分站进行详细介绍: 2.1 第一站 上料检测

1) 工作过程

a) 回传上料台将工件依次送到检测工位,

(S2) x11=1 & x16=1 S20

复位操作 (1缸出) (1b2) x6=1

S21 开始灯闪(L1) y10 闪 (S1) x10=1

S22 回转电机 y0=1 (T1=1s) 一秒钟 (T1=1) S23 气缸上升)

S24 秒后向后站发信并传工件信息 S25 气缸下降 y3=0 S26 返S22 2.2第二站 搬运站

1)工作过程

a) 将工件从上站搬至下一站 表2-2.2操作手

上电X16

复位灯闪(s2) y11闪

(S2)X11=1 & X16=1

S20 复位1(上下缸缩回,夹爪打开) (4Y1)Y6=1 & (3Y1) y4=1 (4b1) X5=1 & (3b1) X4=1 S21 复位2 (横臂缩回) 2Y1(Y2)=1 (2b1) X2=1

S22 复位3 (1缸转上工位) 1Y1(Y0)=1 (1b1) X0=1 & (2b1) X2=1 & (4b1) X5=1 S23 开始灯闪 (L1)Y10 闪 (S1) X10=1 S24 等上站信号

[(S5) x14=1 & ( ciq) x23=1](or)[(S5) x14=0 & (S3) x12=1]

S25 2缸出 ( 2Y2) Y3=1

S26 读信息 T0=0.5S 信息位:M80 T0=1

S27 4缸下 (4Y1) Y6=1 (4B2) X6=1

S28 3夹紧 (3Y2) Y5=1 , T1=1S ( X4) 3b1=0 & T1=1

S29 4缸上升 (4Y1) Y6=0 , (coq) Y23=1(给前站信号) (4b1) x5=1 S30 2缸回 (2Y1) y2=1 (2b1) X2=1

1缸转下工位 (1Y2) y1=1

[(1b2) x1=1& (cih)x24=1&X14=1](or)[X14=0 &X12=1] S32 2缸出 (2Y2) Y3=1 (coh)Y24=0 (rst)(给后站信号) 2b2=1 (X3)

S33 4缸下 (4Y1) y6=1 & RST=Y24(coh) (4B2) X6=1

S34 3缸放工件 (3Y1) Y4=1 (3b1) x4=1

S35 4缸升 (4Y1) Y6=0 (4b1) x5=1x5 & (cih) x24=0 S36 2缸回 (2Y1) Y2=1 , set Y24 (coh) (2b1) X2=1

S37 转上工位(1Y1)Y0=1 (1b1) X0=1 S38 返回S24

4)梯形图

图2.1 图2.2

5)指令表

图2.3 图

图2.5

图2.6 图2.7

图2.8 图2.9

图2.10 图2.11

2.3第三站加工站 1) 工作过程

a) 用回转工作台将工件在四个工位间转换 b) 钻孔单元打孔 c) 检测打孔深度

2)输入输出分配表

表3-3.1操作按钮

表3-3.2加工站

3) 流程图

上电 X16

S0 复位 灯闪 Y11闪 X11=1 & X16=1 S20 复位( M1电机转) Y0=1 X1=1 & X2=1 & X4=1 & X6=1 S21 开始灯闪 Y10闪 X10=1

S22 等工件 (coq) y23=1 (向前站发信号)

[X0=1 & X14=1 & X23=0](OR)[X0=1 & X14=0] S23 读信息(T0=1S) (coq) y23=0 T0=1S

S24 等待工位转动信号

[X14=1&X23=1&X24=1&M73=0] or (X14=0&X12=1) S25 工位转动 (m1) y0=1 (工件信息移位)

夹紧 打孔Y2=1&检测Y3=1 X3=1 & X5=1 & X7=1 S27 三缸回位 y2=0 y3=0 y4=0 X2=1 & X4=1 & X6=1 S28 返回S21 4) 梯形图

图3-3.1 图3-3.2

图3-3.3

上节梯形图

5)指令表

图3-3.4 图

图3-3.6 图3-3.7

2.4第四站 安装站 1)工作过程

a) 选择要安装工件的料仓

b) 将工件从料仓中推出 c) 将工件安装到位

2) 输入输出分配表

表4-4.2安装站

3) 流程图

X16 S0 开始、复位灯闪 S2=1 S20 复位操作

1B2=1 & 2B2=1 & 4B1=1 S21 开始灯闪 S1=1

S22 (Coh1) =1 (等工件)返回点 [ (Cih1) =1&S5=1] or[S5=0]

S23 1Y2=1 (1缸摆出) Coh1=0 (给出正在工作信息) 1B1=1

S24 4Y1=1 (4缸推出工件)

S25 1Y1=1 (1缸摆回) 1B2=1

S26 3Y2=1 (3吸盘吸气)计时 时间到

S27 1Y2=1 (1缸摆出) 1B1=1

S28 2Y2=1 (3吸盘停止吸气)计时 时间到

S29 1Y1=1(1缸摆回) &(2缸换位) 1B2=1 & [(2Y1 & 2B2) or (2Y2& 2B1)] S30 (COh1) =1 (CIh1) =0返回 4)梯形图

图4-4.1 图4-4.2

图4-4.3

5)指令表

图4-4.4 图4-4.5

图4-4.6

2.5第五站 安装搬运站 1)工作过程

a) 将上站工件拿起放入安装工位 b) 将装好工件拿起放下站

2)输入输出分配表

4) 程序流程图

S0 Y011 闪动(复位灯闪) X11=1 & X16=1

S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28 Y4=1 & Y6=0(复位1: 夹爪打开,夹臂抬起) X4=1 & X6=1

1Y1)Y0=1 & Y2=1(复位2: 夹臂转到上工位)X1=1 & X3=1 Y10 闪动 (开始灯闪) X10=1

等工件 (coq)Y23=1 X23=1

Y6=1 &(coq)Y23=0(拿工件, 读信息) X5=1

Y5=1(夹工件) T0=0.5S X4=0 & T0=1 4Y1)Y6=0(4缸抬臂)

X6=1 &(ciq1)X25=1 (4站许可) Y23=1 & Y3=1(转安装工位) X2=1

Y6=1(4缸臂下)

S29 Y4=1 (3缸夹爪开) X4=1

S30 Y6=0 (4缸抬臂) X6=1

S31 (coq1)Y25=1(许可4站安装) X25=0(ciq1) S32 等装好(读信息)! (Ciq1) x25=1

S33 Y6=1(4缸臂下) & (coq1)Y25=0 X5=1

S34 Y5=1(3缸夹工件)T1=0.5S X4=0 & T1=1

S35 (4Y1)Y6 =0 (4缸抬臂) X6=1

S36 (1Y2)Y1=1 (1缸转下工位) X0=1 & (cih)X24=1 (6站许可)

S37 Y6=1(臂下) & (coh) Y24=1( 给出信息)!

X5=1 & (cih) X24=0 (6站收到工件)

S38 Y4=1(3缸夹爪开) (3b1)X4=1 & (cih)X24=0 S39 (4缸抬臂)(4Y1)Y6=0

S40 Y0=1 & Y2=1 & (coh)Y24=0 (许可6站分类) 5)梯形图

图5-5.1 图5-5.2

图5-5.3 图5-5.4

图5-5.5 图5-5.6

5)指令表

图5-5.7 图5-5.8

图5-5.9 图

图5-5.11 图5-5.12

三 、总结实训收获

三个星期的PLC实训结束了,在这短暂的一周实训时间里,经过老师的知道,同学的讨论,我获益非浅,学习了不少关于自己专业方面的知识。 在此实习中充分了解PLC操作程序,我们自己也会学着去做一点点,不能说反正遇到问题还是的找老师来解决,我们要学着自己独立完成,完成每一个实训项目,其次我们必须要通过实训与理论相结合,这样才能事半功倍。 在刚开始第一个程序时我们做了二天,由于不知道怎么开始就没有按老师给的图编写,而是按自己的意思结果是漏洞百出不能达到实训要求,不过按自己的思路使我进一步了解了程序的过程,经过前两个自己思路的实验我们基本懂得了一些编写思路。 后面我们变通了下按老师给的图编写速度明显快的多了。 在开始编写时,没有注意到有些过程步骤的互锁,程序步骤的先后过程让我们做了好多次改变。 后来发现首先弄清工作过程是关键,其次要清楚各个工作过程的相互关系,避免出现信号错乱。 我们组进行了任务的分工,这样,一下子问题就变得简单化了。 自己选择了画图,在老师的指导下,自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图,感觉自己画的不错,就慢慢的熟练起来。 这次实训给予我们的时间是一个星期,有一个实训项目,老师给我们说明了一些问题的所在,但我们大家基本上是在一个星期里这个项目调试完成了。 通过这次的实训,让我受益匪浅。 首先,认识了团队合作的力量,要完成一个项目不是一个人的事情,当中我们有过分歧但最终达成共识,不管结果怎样,至少我们曾经在一起努力过,体验其中的过程才是真正的收获。 其次,通过这次的实践操作,我认识到了自己的不足,更感觉到了自己与别人的差距。 为了明年的毕业而做准备,从各方面充实自己,使自己适应这个社会。 本次实习主要任务是设计交通灯的功能,以及在遇见问题时的急停,通过理论与实践相结合,进一步加深我们的理论知识。 要想在短暂的实内能多的学一些东西就需要我们跟老师有很好的沟通,加深彼此的了解。 刚到实习教室,老师并不了解我们的工作和学习能力,不清楚我们会做哪些工作,所以跟老师进行沟通是很必要的。 通过沟通了解才能知道自己的不足,在短暂的实习过程中,让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。 同时,让我们真正领悟到学无止境的含义。 总之,这次的实训给予了我不同的学习方法和体验,让我深切的认识到实践的重要性。 在以后的学习过程中,我会更加注重自己的操作能力和应变能力,多与这个社会进行接触,让自己更早适应这个陌生的环境,。 这次虽然辛苦了点,但能让我学到不同的东西,我心里还是高兴的。 人非生而知之,要学得知识,一靠学习,二靠实践。 以上就是我在成都的进行实训的心得和感受。 不到半年的时间就将步入社会的我们,面临是就业的压力,我想我们更应该把握住最后的一段时间,充实、完善自我,争取做一名出色的学生。

plc实训报告范文篇2:

姓 名:

院(系):机电工程学院 专业班级:12级机械设计5班 学 号: 指导教师:

目录

实训项目一:机械手动作的模拟 实训项目二:十字路口交通灯控制 实训项目三:多层电梯控制系统的设计

实训项目一 机械手动作的模拟

一、实训目的:

利用顺序控制指令实现机械手动作的模拟。

二、实验设备:

THPLC-A可编程控制实验装置。

三、实验内容:

本实验是将工件由A处传送到B处的机械手,当某个电磁阀线圈通电,就一直保持现有的机械动作,例如一旦下降的电磁阀线圈通电,机械手下降,即使线圈再断电,仍保持现有的下降动作状态,直到相反方向的线圈通电为止。它的工作过程如图所示,有八个动作,即为:

四、实验报告:

2.画出外部接线图:

SQ1 SQ2 SQ3 SQ4 SB2

YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 HL

3.用基本指令、顺空指令、应用指令编程:

0 1 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 16 17 18 21 22 24 25 26 27 29 30 31 32 34 35 36 37 39 40 41 44 45 47 48 49 50 52 53 54 55 56 57 59 60 61 63 64

LD SET STL LD AND OUT ANI AND SET STL OUT LD SET STL SET OUT LD SET STL OUT LD SET STL OUT LD SET STL OUT LD SET STL RST OUT LD SET STL OUT LD SET STL OUT LD OUT RST OUT LD AND OUT RET END

M8002 S0 S0 X002 X004 Y005 Y001 X000 S20 S20 Y000 X001 S21 S21 Y001 T0 T0 S22 S22 Y002 X002 S23 S23 Y003 X003 S24 S24 Y000 X001 S25 S25 Y001 T1 T1 S26 S26 Y002 X002 S27 S27 Y004 X004 Y005 Y005 S0 X004 X006 S20

五、实验注意事项:

1.根据状态转移图写出PLC机械手控制系统步进梯形图

2.根据状态转移图描述机械手的运行步骤

机械手的运行步骤为:

启动开关,机械手由原位向下运动,上限位开关断开,到达下限位开关,执行夹紧动作;下限位开关闭合,机械手上行,到达上限位开关;机械手右移,左限位开关断开,到达右限位开关,机械手下行,到达下限位开关,执行放松动作;机械手上行,到达上限位开关,然后左行,返回原点,一次循环结束。

PLC控制程序精编108例内容简介

本书《PLC控制程序精编108例》基于《电气可编程控制原理与应用》的内容进行深度讲解,推荐在阅读本书前先通读该书籍作为基础。

本书特别适合那些已经具备一定PLC基础知识的学习者,无论是机电工程领域的技术人员,还是高等院校自动化、电气工程及其自动化、机械工程及其自动化、电子工程自动化以及机电一体化专业的师生,都可以从中找到适用的内容。

针对初学者在编程应用中可能遇到的困惑,本书特别设计了108个精选实例,它们源于作者多年的深入研究和精心挑选,每个实例都极具实用价值。 作者在设计时注重实例的简洁性和关键点的突出,每个编程案例都配有详尽的说明,旨在帮助读者理解和掌握编程技巧,深入体验其中的精妙之处。

无论是希望提升编程技能的专业人士,还是寻求学习资源的学生,本书都能提供有力的参考和支持,帮助他们在PLC控制程序的学习之路上更进一步。

扩展资料

PLC控制程序精编108例采用三菱FX2N型可编程控制器为蓝本,书中精选出的108个编程实例,均是从笔者长年潜心研究、反复推敲的实例中精心挑选出来的,有很强的实用价值。 实例设计时尽量考虑短小精悍,突出重点,每个编程实例都给出了较为详细的编程说明,以便于理解。 细心阅读定可体验出其中的编程技巧和精妙之处。

plc编程软件程序检查为什么会出现"含有未变换梯形图.放弃变换梯形图吗?"什么意思?

意思为:对PLC的程序修改了以后需要对程序进行转换。 解决方法为:直接按f4,输入PLC即可。

plc编程采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC是采用“顺序扫描,不断循环”的方式进行工作的。 即在PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序,按指令步序号作周期性循环扫描,如无跳转指令,则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序,直至程序结束,再重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。

扩展资料:

PLC编程的相关要求规定:

1、PLC在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入,并将其写入各对应的输入状态寄存器中,即刷新输入,随即关闭输入端口,进入程序执行阶段。

2、PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令,经相应的运算和处理后,其结果再写入输出状态寄存器中,输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。

3、输出刷新阶段:当所有指令执行完毕,输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中,并通过一定的方式(继电器、晶体管或晶间管)输出,驱动相应输出设备工作。

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