了解PLC循环的基本概念 (plc的循环)

一、引言

PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业控制领域的数字计算机设备。
PLC循环是PLC控制系统中非常重要的一个概念，它涉及到PLC的工作方式和数据处理流程。
了解PLC循环的基本概念，对于掌握PLC控制系统的运行原理、进行设备调试及维护保养具有重要意义。

二、PLC概述

PLC，即可编程逻辑控制器，是一种采用数字技术实现的电子设备系统。
PLC广泛应用于各种工业控制领域，如机械制造、汽车制造、化工、食品饮料等。
PLC通过接收输入信号、执行预设程序、输出控制信号等功能，实现对工业设备的控制。

三、PLC循环的基本概念

PLC循环是指PLC在执行程序时的工作过程，主要包括输入扫描、程序执行和输出刷新三个阶段。

1. 输入扫描

在输入扫描阶段，PLC会扫描所有输入端口，读取各个输入设备的状态。
这些输入设备可能包括按钮、开关、传感器等。
PLC将这些输入信号读取并存储到相应的输入映像寄存器中，以备后续程序使用。

2. 程序执行

在程序执行阶段，PLC按照预先编写的程序进行逻辑运算、数据处理等任务。
程序执行过程中，PLC会用到输入映像寄存器中的数据进行运算，并将结果存储到相应的输出映像寄存器中。
这一阶段是PLC实现控制功能的核心部分。

3. 输出刷新

在输出刷新阶段，PLC将输出映像寄存器中的结果发送到相应的输出设备，以控制工业设备的运行。
输出设备可能包括电磁阀、电机、指示灯等。
PLC会按照一定的刷新频率，周期性地执行输出刷新，以保证控制信号的实时性和准确性。

四、PLC循环的特点

1. 实时性：PLC循环具有极高的实时性，能够在短时间内完成输入扫描、程序执行和输出刷新等任务，实现对工业设备的实时控制。
2. 周期性：PLC循环是一个周期性的过程，每个周期都包括输入扫描、程序执行和输出刷新三个阶段。
3. 可靠性：PLC循环的设计具有高可靠性，能够在恶劣的工业环境下稳定运行。
4. 灵活性：PLC循环可以通过编程实现各种复杂的控制逻辑，适应不同的工业控制需求。

五、PLC循环的应用实例

1. 在机械制造中，PLC循环可用于控制机床的运行，实现自动化加工。
2. 在汽车制造中，PLC循环可用于控制装配线的运行，确保汽车零件的准确装配。
3. 在化工领域，PLC循环可用于控制反应釜的温度、压力等参数，确保生产过程的稳定运行。
4. 在食品饮料行业，PLC循环可用于控制包装机的运行，实现自动化包装。

六、如何学习和掌握PLC循环

1. 学习电子技术基础知识：掌握电子技术基础知识是学习PLC循环的基础。
2. 学习PLC理论知识：了解PLC的工作原理、性能参数、编程语言等理论知识。
3. 实践操作：通过实际操作PLC设备，熟悉PLC循环的各个环节，掌握调试和维护技能。
4. 阅读相关书籍和参加培训：阅读相关书籍和参加专业培训，有助于更好地理解和掌握PLC循环的知识。

七、结语

PLC循环是PLC控制系统中非常重要的一个概念，了解PLC循环的基本概念对于掌握PLC控制系统的运行原理、进行设备调试及维护保养具有重要意义。
通过学习和实践，我们可以更好地理解和掌握PLC循环的知识，为工业控制领域的发展做出贡献。

简述PLC的循环扫描过程

PLC的循环扫描分为普通扫描和周期扫描模式普通扫描为：从头扫描到程序结束段，也即END语句然后接着进行下一个周期的扫描，即每个周期由于条件等原因它的周期是不固定的周期扫描为：每个扫描时间的周期是固定的，可设为50MS，一个周期结束等到时间到才会进行下个周期扫描。程序中循环扫描过程为：从主程序第一句开始扫描，遇到子程序跳转，如果条件满足就会跳到对应的子程序中，扫描完子程序后再返回主程序进行跳转语句的下一句的扫描，知道遇到结束语句END，一个扫描周期结束！各个品牌的PLC都类似，我是以西门子和施耐德的PLC为例介绍的，希望对你有帮助！

plc编程入门基础知识有哪些？

1、PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。 即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号（或地址号）作周期性循环扫描，如无跳转指令，则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束。

2、PLC的一个扫描周期必经输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。

3、PLC在输入采样阶段：首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其写入各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入。 随即关闭输入端口，进入程序执行阶段。

4、PLC在程序执行阶段：按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令，经相应的运算和处理后，其结果再写入输出状态寄存器中，输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。

5、输出刷新阶段：当所有指令执行完毕，输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中，并通过一定的方式（继电器、晶体管或晶闸管）输出，驱动相应输出设备工作。

PLC具体指的是什么？

PLC是一种智能控制器、是电脑（PC）就是可编程控制器。 PLC就是可编程序控制器：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。 它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 二十世纪六十年代美国开始推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），用来取代传统继电器控制装置，从那时起，PLC技术快速发展，在全世界范围内得到了广泛的应用。 PLC的功能也不断完善。 随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC的功能也不断完善，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。 今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。 PLC作为离散控的制的首选产品，PLC在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展，全世界PLC使用年增长率保持在20%～30%。 随着工厂自动化程度的不断提高和PLC市场容量基数的不断扩大，近年来PLC在工业发达国家的增长速度放缓。 但是，在中国等发展中国家PLC的增长十分迅速。 综合相关资料，2004年全球PLC的销售收入为100亿美元左右，在自动化领域占据着十分重要的位置。 PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。 它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。 用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。 运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。 PLC的CPU内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加1，程序从起始步（步序号为零）起依次执行到最终步（通常为END指令），然后再返回起始步循环运算。 PLC每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。 不同型号的PLC，循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。 PLC用梯形图编程，在解算逻辑方面，表现出快速的优点，在微秒量级，解算1K逻辑程序不到1毫秒。 它把所有的输入都当成开关量来处理，16位（也有32位的）为一个模拟量。 大型PLC使用另外一个CPU来完成模拟量的运算。 把计算结果送给PLC的控制器。 相同I/O点数的系统，用PLC比用DCS，其成本要低一些（大约能省40%左右）。 PLC没有专用操作站，它用的软件和硬件都是通用的，所以维护成本比DCS要低很多。 一个PLC的控制器，可以接收几千个I/O点（最多可达8000多个I/O）。 如果被控对象主要是设备连锁、回路很少，采用PLC较为合适。 PLC由于采用通用监控软件，在设计企业的管理信息系统方面，要容易一些。 近10年来，随着PLC价格的不断降低和用户需求的不断扩大，越来越多的中小设备开始采用PLC进行控制，PLC在我国的应用增长十分迅速。 随着中国经济的高速发展和基础自动化水平的不断提高，今后一段时期内PLC在我国仍将保持高速增长势头通用PLC应用于专用设备时可以认为它就是一个嵌入式控制器，但PLC相对一般嵌入式控制器而方具有更高的可靠性和更好的稳定性。 实际工作中碰到的一些用户原来采用嵌入式控制器，现在正逐步用通用PLC或定制PLC取代嵌入式控制器，PLC产业一定会有一个美好的未来了解他首先了解PLC应用范围：PLC的应用领域目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。 开关量的逻辑控制这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。 如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。 模拟量控制在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。 为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。 PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。 运动控制PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。 从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。 如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。 世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。 过程控制过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。 作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。 PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。 大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。 PID处理一般是运行专用的PID子程序。 过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。 数据处理现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。 这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。 数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。 通信及联网PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。 随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。 新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。 哪种厂牌PLC市场占有率高。 目前还没有哪个机构能公布调研数据并得到大家的认可。 小型机：三菱FX 西门子S7-200 欧姆龙CP系列中型机：西门子S7-300 三菱Q系列大型机：ABControlLogix 西门子S7-400各个行业厂商占有率不同。 不同国家的企业也不同 亚洲企业 三菱 欧姆龙 LG比较多。 欧洲企业西门子 AB 施耐德比较多。 作为一个合格电气工程师：三菱 西门子是必备的技能。 PLC本身是通的。 精通一个在学其他的很容易了。 可编程序控制器（PLC）是一种在工业中被广泛应用的自动控制元件。 然而PLC应用与编程人才短缺已经成为制约我国自动控制领域发展的瓶颈。 通过学习PLC可编程控制器程序设计使学员掌握可编程序控制器的工作原理和PLC控制系统硬件软件的设计方法，可编写复杂的PLC程序，为从事PLC控制系统的设计、调试和改造工作打下基础。 可以独立承担相关项目的设计与开发。 让您由一位电工升级为货真价实的工程师！随着现代工业设备自动化，越来越多的工厂设备将采用PLC人\机介面等自动化器件来控制，因此设备自动化程度越来越高。 对设备的维护人员的技术要求越来越严格。 作为一名合格的技术员，需要掌握的技能也越来越多，越来越全面性，以此来满足自动化的发展及要求，学习PLC编程一点也不难。 有的初学者在理论上花了很多功夫，结果半年下来还是没有把PLC搞懂，其实他们只是缺少了一些PLC的实践经验，只要再进行一些实际的梯形图编写、程序下载、调试等操作，增加对PLC的感性认识，很快就可以掌握PLC这项技术了。 开始阶段可以先学习一种品牌的PLC，因为所有的PLC原理都是差不多的，掌握了一种PLC其它的只要翻阅一下手册也就能上手使用了。 初学时可以编一些简单的梯形图，如触点的与、或、输出等，在PLC的机器里运行一下。 成功了就会增加你学习的兴趣、和信心。 然后再把PLC的主要功能逐个运用一次，比如高速计数器，你可以用PLC本身的脉冲输出端接到高速计数器的输入端，下载编好的梯形图，打开变量观察窗口，运行程序，观察计数的值是否正确。 经过了这样的实践，你基本上知道PLC到底能做哪些事情了，在实际的工控应用中就能做到胸有成竹了。 普洛帝颗粒计数器就是用PLC系统。 1。 电工原理和电机原理一定要懂，简单的就记背也要背下来，比如马达容量1KW2A，正反转，星三角接线，电线容量。 电阻，电感，电容的特性等2。 液压和气动也要掌握，比如压力换算，压力和电流的比例换算，这在有压力控制上都要用到3。 电线截面要会看，线拿到手就知道几平方的，还有什么电器上该用什么线，比如马达就用4线的，3根主线1根接地。 从变频器上出来的要用屏蔽线。 4。 机修也要会做，特别是螺丝，一看就知道用几的内角扳手或外六角扳手（别小看了它，平常维修固定螺丝是少不了它的，这样能节约时间）5。 PLC编程自己可以模拟编，简单的如红绿灯，控制小车走等6。 做人要会做，要谦虚，不可能你样样都会。 7。 心态要好，保持一颗平常的心8。 平常要多干，就是在苦在累也要，这样技术才能学到手能解决实际问题，反之你只不过是纸上谈兵对于做项目的1。 四大常用PLC要会，基本指令和功能指令要熟2。 通讯接口要懂3。 电气市场行情要熟，好的和坏的要会区分，列如买到个2手40点的PLC怎么判断它是好的呢？4。 变频器和单片机要懂，变频调速和伺服控制要懂5。 常用电器元件和传感器要知道6。 要会CAD电气制图。