如何下载和使用西门子S5程序？ (如何下载和使用线虫防控APP?)

如何下载和使用西门子S5程序？（或线虫防控APP）

一、引言

在现代工业及科技飞速发展的时代，各类专业软件和应用程序在我们的日常生活与工作中扮演着越来越重要的角色。
其中，西门子S5程序（或线虫防控APP）在相应的领域具有广泛的应用。
本文将详细介绍如何下载和使用这类程序，帮助读者更好地应用这些工具来提高工作效率或解决现实问题。

二、下载西门子S5程序（或线虫防控APP）

1. 选择合适的下载渠道

在下载西门子S5程序（或线虫防控APP）之前，首先要确保选择一个安全、可靠的下载渠道，如官方网站、正规的应用商店等。
避免从不明来源的网站或非法渠道下载，以防恶意软件或病毒。

2. 访问官方网站或应用商店

打开浏览器，输入西门子（或相关应用程序）的官方网站，找到下载页面。
对于应用商店，可以在搜索引擎中搜索应用程序名称，进入应用详情页进行下载。

3. 下载并安装程序

在下载页面，根据设备类型和操作系统版本，选择对应的安装包进行下载。
下载完成后，按照提示进行安装。
在安装过程中，请仔细阅读并同意相关用户协议和隐私政策。

三、使用西门子S5程序（以线虫防控APP为例）

1. 注册与登录

打开应用程序后，根据提示进行注册和登录。
注册时需要提供一些基本信息，如姓名、邮箱、联系方式等。
登录后，您可以更好地保存个人设置和记录使用数据。

2. 了解功能与使用目的

在使用前，请详细了解程序的功能和使用目的。
例如，西门子S5程序主要用于工业自动化控制，而线虫防控APP则用于帮助用户防治线虫等病虫害。
了解功能后，可以更好地发挥程序的作用，提高工作效率或解决现实问题。

3. 遵循使用步骤和操作指南

根据程序的界面提示和操作步骤，按照要求进行操作。
通常，程序中会有详细的帮助文档和操作指南，供用户学习和参考。
在使用过程中，遇到问题可以随时查阅帮助文档或在线寻求帮助。

4. 定制个性化设置

为了更好地满足个人需求，可以根据需要定制程序的个性化设置。
例如，调整界面语言、修改快捷键、设置提醒功能等。
这些个性化设置可以让您更加便捷地使用程序，提高工作效率。

四、注意事项

1. 安全问题

在使用程序和下载过程中，请确保设备安全，避免访问恶意网站或下载恶意软件。
同时，请注意保护个人信息和隐私，不要随意透露个人信息和账号密码。

2. 及时更新

为了保持程序的稳定性和安全性，请及时关注并更新程序版本。
开发者会不断修复已知的漏洞和问题，并添加新的功能，以提高用户体验。

3. 遵循使用规则和建议

在使用程序时，请遵循开发者提供的使用规则和建议。
正确使用程序可以保护您的设备免受损害，并充分发挥程序的功能。

五、总结

本文详细介绍了如何下载和使用西门子S5程序（或线虫防控APP），包括选择合适的下载渠道、安装程序、注册登录、了解功能、遵循使用步骤和注意事项等。
希望本文能帮助读者更好地应用这些工具，提高工作效率或解决现实问题。
在使用过程中，如有任何问题，欢迎随时查阅相关资料或在线寻求帮助。

---

如何在触摸屏设置西门子plc定时器时间时间常数

设置时间常数的步骤如下：

1、在触摸屏中，新建一个 （定时器）型的变量，地址例如4 定义为S5TIME类型。

2、在触摸屏中新建一个I/O域，连接上这个个 （定时器）型的变量。注意：此输入值的单位是ms

3、分别把I/O域下载把触摸屏和PLC中，试一下输入一个时间，在PLC中监视下4的数值。

4、成功后将4放到TIMER的设定值位置上就可以了

扩展资料：

为什么西门子定时器的使用中，为了减小误差，需要设置时间常数？

1、电源设备存在内阻抗，电源设备到被测电机引出线(或接线柱)之间线路的阻抗以及线路中所使用的仪器，仪表的阻抗。

这一类误差在整个测量或使用过程中始终存在着，而且对不同的电机有着不同程度的影响。

2、由于各种环境因素与要求的标准状态不一致会引起测量装置和被测量体本身变化所造成误差。

3、由于试验人员在测量过程中的任河疏忽大意都将使这三方面的误差增大，而使测得的数值远离被测电机真实值。

现今应用最广泛最主流的PLC对比，包括各品牌的型号，性能，参数，应用环境，价格等方面，越全面越好。

西门子的s7-200 ,300,400之类的,学好它就可以了,国外好多都用的是西门子,以后学习其他的也容易,祝你好运,以下是他的一些见介:SIEMENS PLC在中国的产品，根据规模和性能的大小，主要有 S7-200 S7-300 和S7-400三种，下面就简单介绍一下该三种产品的一些特性。 S7-200针对低性能要求的摸块化小控制系统，它最多可有7个模块的扩展能力，在模块中集成背板总线，它的网络联接有RS-485通讯接口和Profibus两种，可通过编程器PG访问所有模块，带有电源、CPU和I/O的一体化单元设备。 其中的扩展模块（EM）有以下几种：数字量输入模块（DI）——24VDC 和 120/230VAC；数字量输出（DO）——24VDC 和继电器；模拟量输入模块（AI）——电压、电流、电阻和热电偶；模拟量输出模块——电压和电流。 还有一个比较特殊的模块-通讯处理器（CP）——该块的功能是可以把S7-200作为主站连接到AS-接口（传感器和执行器接口），通过AS-接口的从站可以控制多达248个设备，这样就可以显著的扩展S7-200的输入和输出点数。 CPU设计有3种手动选择操作模式：STOP——停机模式，不执行程序；TERM——运行程序，可以通过编程器进行读/写访问；RUN——运行程序，通过编程器仅能进行读操作。 状态指示器（LED）：SF——系统错误或（和）CPU内部错误；RUN——运行模式，绿灯；STOP——停机模式，黄灯；DP——分布式I/O（仅对CPU-215）。 存储器卡——用来在没电的情况下不需要电池就可以保存用户程序。 PPI口用来连接编程设备、文本显示器或其他CPU。 S7-300相比较S7-200，S7-300针对的是中小系统，他的模块可以扩展多达32个模块，背板总线也在模块内集成，它的网络连接已比较成熟和流行，有MPI （多点接口）、Profibus和工业以太网，使通讯和编程变的简单和多选性，并可以借助于HWConfig工具可以进行组态和设置参数。 S7-300 的模块稍微多一点，除了信号模块（SM）和200的EM模块同类型之外，它还有接口模块（IM）——用来进行多层组态，把总线从一层传到另一层；占位模块（DM）——为没有设置参数的信号模块保留一个插槽或为以后安装的接口模块保留一个插槽；功能模块（FM）——执行特殊功能，如计数、定位、闭环控制相当于对CPU功能的一个扩展或补充；通讯处理器（CP）——提供点对点连接、Profibus和工业以太网。 CPU设计模式选择器有：MRES=模块复位功能；STOP=停止模式，程序不执行；RUN=程序执行，编程器只读操作；RUN-P=程序执行，编程器可读写操作。 状态指示器：SF，BATF=电池故障；DC5V=内部5 V DC电压指示；FRCE=表示至少有一个输入或输出被强制；RUN=当CPU启动时闪烁，在运行模式下常亮；STOP=在停止模式下常亮，有存储器复位请求时慢速闪烁，正在执行复位时快速闪烁。 MPI接口用来连接到编程设备或其他设备，DP接口用来直接连接到分布式I/O。 S7-400同300的区别主要?--*婺：托阅苌细看螅舳嘈陀欣淦舳–RST）和热启动（WRST）之分，其他基本一样。 哦，它还有一个外部的电池电源接口，当在线更换电池时可以向RAM提供后备电源。 编程设备编程设备主要有PG720 PG740 PG760——可以理解成装有编程软件的手提电脑；也可以直接用安装有STEP7（SIEMENS的编程软件）的PC来完成。 而实现通讯（要编程首先要和 PLC的CPU通讯上）的要求主要在于接口：1.可以在PC上装CP5611卡——上面有MPI口，可用电缆直接连接。 2.加个PC适配器，把MPI口转换成RS-232口后接到PC上。 加CP343卡，使它具有以太网口。 一个工程的建立项目管理每个自动化过程都是由许多较小的部分和子过程组成，所以工程建立的第一个任务是分解子任务。 而每个子任务定义了自动化系统要完成的硬件和软件要求。 其中硬件包括输入/输出数目和类型，对应模块序号和类型，所用机架号，CPU型号和容量，HMI（人机界面）系统，网络系统。 软件方面主要是程序结构，自动化过程中的数据管理，组态数据、通讯数据及程序和项目文档。 在SIEMENS的S7中，上述工作都在项目管理（SIMATIC 管理器），包括必须的硬件（+组态），网络（+组态），所有程序和自动化解决方案的数据管理。 F1在线帮助。 SIMATIC管理器管理STEP 7项目，编写 STEP 7用户程序的工具，有梯形图LAD，语句表STL，和功能块图FBD，编程语言。 利用编程器或外部编程器可以把用户程序保存到EPROM卡上。 SIMATIC管理器是一个在线/离线编辑S7对象的图形化用户界面，这些对象包括项目、用户程序、快、硬件站和工具。 此管理器的用户界面中工具条和WINDOWS差不多，就是多了几个PLC菜单——显示访问节点、存储器卡、下载、仿真模块。 注：：由于目前主流系统是S7-300，所以下面的操作基本以S7-300为主，而实际过程由于配置的不同可能会有所不同。 STEP 7项目结构：项目中，数据以对象形式存储，按树型结构组织。 第一级：包含项目图表，每个项目代表和项目存储有关的一个数据结构。 第二级：站（如S7-300）用于存放硬件组态和模块参数等信息，站是组态硬件的起点。 S7程序文件夹是编写程序的起点，所有S7系列的软件均放在S7程序文件夹下，它包含程序块文件和源文件夹。 SIMATIC的网络图表（MPI、Profibus、工业以太网）第三级和其他级：和上级对象类型有关。 编程器可离线/在线查看项目——OFFLINE：编程器硬盘上的内容；ONLINE：通过网线从PLC读到的内容。 菜单选项： 在OPTIONS-CUSTOMIZE设置语言、助记符、常用特性（存储位置、系统信息显示）。 创建一个项目：FILENEWNEW PROJECT插入 S7程序块：INSERTPROGRAM S7 PROGRAM插入 S7 块： INSERT S7 BLOCK 然后可选：1：组织块（OB）被操作系统调用，他们是操作系统和用户程序的接口。 2：功能FC和功能块FB是实际的用户程序利用他们可以把复杂的程序分解成小的，易于调试的单元。 3：数据块存储用户的数据。 选择所需块类型后，会打开一个属性对话框，其中可输入块序号和要使用的编程语言，及其他设置。 补充一下：1、内存总清——MRES=MEMORY RESET，经过MRES的模块相当于一个新模块，所以请务必谨慎。 方法是：放在MRES足够时间，到STOP指示灯闪2下；弹回到STOP再迅速放到 MRES，此时STOP快速闪6下——内存清空，将删除所有用户程序数据，硬件测试和初始化，如果此时装有EPROM卡，把卡内容COPY到内部RAM 区。 2、SIEMENS的信号模块（SM）结构设计，接线非常方便，更换摸板无需接线（可拔下来）。 固定方式有弹簧和螺钉连接两种。 3、对于软件的授权：在光盘安装后以后，一定要用软盘（权盘）授权，对于重装系统或软件的，一定要先”收回“权到软盘以后，才进行，以便重装以后再次授权，否则只能联系西门子了。 硬件组态和存储器概念S7-300的存储器概念：装载存储器是一个可编程模块，它包括建立在编程设备上的装载对象（逻辑块、数据块和其他信息），它可以是存储器卡或内部集成的RAM。 存储器卡一般有两种，其中，当采用RAM存储器卡时，系统必须配备电池，当采用Flash EPROM存储器卡时，则断电不会丢失，但内部RAM中的数据仍需电池保持。 工作存储器仅包含和运行时间使用的程序和数据，RAM工作存储器集成在CPU 中，通过后备电池保持。 系统存储器包括过程映象输入和输出表（PII，PIQ），位存储器，定时器，计数器和局部堆践。 保持存储器是非挥发的RAM，即使没有安装后备电池也可用来保持某些数据，设置CPU参数时要指定保持的区域。 从上述概念可知，假如我们在线修改程序，被修改的块存放在工作存储器中，当把程序上载到编程器时，就从工作存储器传到编程器。 由于断电会导致RAM数据的丢失，所以假如要安全保存被修改的程序，就必须保存在FEPROM或硬盘上。 硬件组态和参数分配一些概念：组态就是指在硬件组态的站窗口中分配机架、块可分布式I/O，可从硬件目录中选择部件；参数分配就是建立可分配参数模块的特性，例如启动特性、保持区等；设定组态就是设定好的硬件组态和参数分配；实际组态指已存在的实际组态和参数分配，一般是在已装配的系统中，从PLC的CPU中读出来的。 组态过程：启动硬件组态：新建一个项目（PROJECT），选择该项目，并插入（INSERT）一个站（STATION），在SIMATIC管理器中选择硬件站（HARDWARE）双击OPEN即可，我们同时可以打开硬件目录——VIEW-CATALOG，如果选择标准硬件目录库，它会提供所有的机架、模块和接口模块。 产生硬件组态：主要选择机架，指定模块如何在机架摆放。 具体是：1、在硬件目录中打开一个SIMATIC300站的RACK-300（例如是300），双击或拖到左边窗口。 这样在左边的窗口中就出现两个机架表：上面的部分显示一个简表，下面的部分显示带有定货号、MPI地址和I/O地址的详细信息。 2、电源：双击或拖拉目录中的“PS-300”模块，放到表中的一号槽位上。 3、CPU：从CPU-300的目录中选择你所配置的CPU，列入2号槽位。 4、3号槽—一般接口模块保留（用于多层组态），在实际配置中，如果这个位置要保留以后安装接口模块，在安装时就必须插入一个占位模块。 5、信号模块：从4号槽位开始最多可以插入八块信号模块（SM卡），包括通讯处理器（CP）和功能模块（FM）。 CPU ——属性包括通用属性General（主要提供模块的类型，位置和MPI地址—如果要把几个PLC通过MPI接口组成网络，每个CPU分配不同的MPI地址）；启动项目（主要选择三种启动方式，HOT—从断电时的语句，也就是程序断电处开始，WARM—从头，也就是程序第一步开始， COLD—冷启动；监视时间包括从模块读准备的信息时间和传递参数到模块的时间；可保存数量Retentive Memory：用来指定当出现断电或从STOP到RUN切换时需要保持的存储器区域；循环/时钟存储器；保护功能（设定钥匙权限和各种级别及口令）；诊断 /时钟。 保存下载及上传：经过上述设置以后，我们就可以保存、编译、一致性检查后，把设定组态下载到PLC中。 当然，对实际运行的PLC，我们也可以通过上传（Upload Station）把实际组态读到编程器。 硬件诊断及组态中可能出现的问题：在SIMATIC管理器中可以用PLC-Diagnose Hardware来获得PLC的诊断状态。 在实际组态过程中最可能出现的问题是以下几点：1、在S7-300中，组态中有空位置，此时组态不能编译通过；2、不正确的CPU（例如：是CPU 315-2DP，不是CPU 314）此时组态不能下载；3、模拟量模块分配到不正确的槽位置，此时CPU会因为参数分配错误进入STOP模式；4、模拟量模块不正确的测量范围，导致模拟量模块组态错误。 块的编辑STEP 7编程语言：LAD 梯形图/FBD功能块图/STL语句表，更加丰富，更加灵活，但对初学者比较难以理解，当然某些语言不能用LAD表达。 块编辑的启动：选择所需编程语言，双击打开需编辑的块，如OB1或FC1等。 当采用LAD或FBD编程语言时，可用工具条来插入简单的程序文件，当采用STL，则可用在线帮助得到有关语言的语法和功能——HELP-Help on STL。 编程器组成：声明表：属于块，为块声明变量和参数；代码区：包含程序本身；编程元件：可选打开或关闭，内容依赖于所选择的编程语言，双击插入或拖拉插入。 VIEW菜单：可切换到另一种语言，并可实现LAD/FBD/STL之间的转换，要知道，LAD/FBD转换成STL的，在语句表中可能不是最有效程序。 而STL转换成其他则不一定行，转换不了的仍用语句表示，转换过程绝不会丢失程序。 其他菜单由于篇幅较大，请最好结合教材及软件自己熟悉。 在讨论调用块前先介绍一下OB1块——主循环块，绝对不能改名或删除，它是由操作系统循环调用，可以访问其他的S7程序块，它包括自身程序和其他块的调用。 所以，当我们编辑好一个块以后，如FC1，为了让新块集成在CPU中的循环程序中，必须在OB1中调用。 即在OB1中CALL F1。 子程序（新块FC 1）执行的条件有以下三个：已经下载到PLC中，必须在OB1调用，PLC处于运行状态。 下载到实际的PLC时，我们可以选择所有块或其中的一个或几个，再Download到PLC中。 程序的执行过程：当PLC得电或从STOP切换到RUN模式，CPU会执行一次全启动（使用OB100）在全启动期间，操作系统清除非保持位存储器、定时器和计数器，删除中断堆笺和块堆笺，复位所有保存的硬件中断，并启动扫描循环监视时间。 CPU 的循环操作包括三个主要部分：CPU检查输入信号的状态并刷新过程影象输入表（PII..）；执行用户程序，也就是OB1中的程序及一些事件（中断等）；把过程输出影象输出表（PIQ）写到输出模块。 上面所提到的PII/PIQ是CPU中特定的存储器，用来保存输入模块/输出模块的信号，在用户程序中检查时，可以保证在一个扫描周期内为同样的信号状态。 程序结构：上面曾经提到过，一个比较简单的程序，我们可以不用各种子程序块（如），而是直接把整个程序直接写在一个块上（通常是OB1主块上），CPU逐条的处理指令，我们称这种叫线形编程；而对稍微有点复杂的程序，我们可以把它分成几个块，每块包含处理一部分任务的程序，在每一个块中可以进一步分解、成几个段，可以为相同类型的段生成段模块，组织块OB1包含按顺序调用其他块的指令，我们把这种方法叫分块编程；另外，对可重复使用的功能装入单个块中，OB1（或其他块）调用这些块并传递相关参数，这种方法叫结构化编程。 用户块（程序块）包括程序代码和用户数据，在结构化程序中，一些块循环调用处理，一些块需要时才调用。 程序块共有组织块（OB）、功能块（FB）、功能（FC）、系统功能块（SFB）和系统功能（FC）5种，其中系统块是在CPU操作系统中预先定义好的功能和功能块，这些块不占用用户程序空间。 在下节讨论位指令前先讨论一下SIEMENS的模块地址：在不带DP口的S7-300和不组态的S7-400采用固定槽位编址，使用带DP口的S7-300和S7-400，可以分配模块的起始地址。 但要注意，由于CPU存储器复位后，参数和地址会丢失，这就意味着所有地址都回到和槽位有关的地址或是缺省地址。 我们还是以S7 -300为例，在S7-300中，机架上的插槽号简化了模块地址，模块的第一个地址由机架上的模块地址决定。 一般槽1给电源，槽2是CPU，槽3为IM （接口模板）所用，4~11为I/O卡、CP卡和FM卡。 他们的固定地址就是为每个槽位保留4个字节——就是说，槽4（第一块I/O卡），地址为 0.0~3.7（共32位），槽5（第二块I/O卡）地址为4.0~7.7，假设第一卡是DI，那么他们的地址就是I0.0、I0.1、、、I3.7，若第二卡为DO卡，地址为Q4.0、Q4.1、、、、Q7.7，请注意，当使用16通道的DI/DO模块时，每个槽位就会失去两个字节（16位）。 基本逻辑指令与 %26（FBD） A（STL） （AND指令）或 %26gt;=1(FBD) O (STL) (OR指令)异或 XOR（FBD） X（STL） （XOR指令）注意：异或操作是指：当两个信号中仅有一个满足时，输出状态才是“1”，这个指令不能使用于多个地址的异或逻辑操作（N个中有一个1时才是1），所以三个及三个以上的异或指令，旧的RLO（逻辑操作结果）和另一个输入作异或运算。 赋值语句 =置位 S 光是置位，一直保持到它被另一个指令复位为止。 复位 R 光是复位，一直保持到它被另一个指令置位为止。 触发器的置位复位：同时有置位输入和复位输入，如果两个输入端同时出现RLO=1，根据优先级。 在LAD/FBD中，分别有置位优先和复位优先的不同符号，在STL中，最后编写的指令具有高优先权。 注意：如果用置位命令把输出置位，当CPU全启动时它被复位，但如果声明保持，则当CPU全启动时，它就一直保持置位状态。 连接器：M0.0（#），为中间赋值元件，它把当前RLO保存到指定地址，当它和其他元件串联时，连接器指令和触点一样插入。 注意连接器不能：直接连接到电源母线直接跟一个分支；用在分支末尾。 但连接器可以用“NOT”元件对它进行取反操作。 影响RLO的指令：NOT=取反；CLR=复位（仅用在STL中）；SET=置位（仅用在STL中）；SAVE=把RLO保存到状态寄存器中的“BR”；BR=用来重新检查保存的RLO。 主控继电器功能 MCR：是一个用来接通或断开电流的逻辑主开关。 如果MCR条件不满足:0分配给输出线圈，置位线圈和复位线圈指令不改变当前值，MOVE指令把0传到目的地址。 MCRA指令启动主控继电器功能/MCRD指令取消MCR功能，直到另一个MCRA指令起作用。 无条件转移（不依赖于RLO） JMP在LAD/FBD中，在线圈符号上面输入作为表示的标号或符号，如NEW1，NEW2等，标号最多有4个字符，第一个字符必须使用字母或“_”。 跳转规则：可以向前或向后跳转，跳转指令和跳转目的必须在同一个块中（最大跳转长度为64K字节）；在一个块中跳转目的只能出现一次；跳转指令可以用在FB、FC和OB中。 条件跳转：有两个：JC——当RLO=1时，JC才执行，当RLO=0时，不跳转，继续执行下面的程序，但置RLO=1。 JCN——当RLO=0时，JCN才执行，当RLO=1时，不跳转。 边沿检测：RLO-边沿检测和信号-边沿检测。 RLO -边沿检测：当逻辑操作结果变化时，产生RLO边沿。 检测正边沿FP——RLO从“0”变化到“1”，“FP”检查指令产生一个“扫描周期”的信号 “1”；检测负边沿FN，则RLO从“1”变化到“0”，“FN”检查指令产生一个“扫描周期”的信号“1”。 上述两个结果保存在“FP（FN）”位存储器中或数据位中，如M 1.0…，同时，可以输出在其他线圈。 信号-边沿检测：同上面的RLO指令类似，当信号变化时，产生信号边沿，也有正/负边沿之分：POS/NEG。 上述各种指令，最好请结合实际软件，掌握其方法、特性和不同之处，其他复杂指令请参考各种高级编程手册。 数字指令在讨论数字指令前先了解一下各种数据格式，关于二进制、十进制及其他数的表示方法，在其他地方都有介绍，这里就不再重复。 一、数据格式（16位）：数据类型INT是整数（16位），其中符号（位15）表示是正数或是负数（“0”=正数，“1”=负数），16位整数的数值范围是- ~+。 在二进制格式中，整数的负数形式用正数的二进制补码表示。 （二进制补码利用取反加1得到）负数的位格式，对零的位置加权求和，再加1，然后在前面放一个负号。 BCD码：十进制的每一位用四个二进制数表示，因为最大为9，所以需要四位二进制才能表示出来（十进制的9=1001二进制），要注意，从0~9的十进制数的BCD码表示与二进制数表示相同，但BCD码一般用作显示，并非二进制。 上面的INT（整数）主要是用来运算。 如BCD 码W#16#296，在CPU中表现为0000，0010，1001，0110（直接为+，2，9，6=+296）；而整数+296则表示为0000， 0001，0010，1000（即28+25+23=296），再例如整数-413表示为1111，1110，0110，0011（因为是负数，所以用补码，取反加1，所以上面的二进制数=-（28+27+24+23+22+1）=“-413”，而在BCD码该数（W#16#F413）则可以简单的表示为 1111，0100，0001，0011。 二、数据格式（32位）：DINT类型的数据——带符号位的32-位整数，定义为“双整数”或“长整数”，它的表示方法及范围是：L#-~L#+；还有一个是实数型REAL型（也叫浮点数），是 1.*10-38~*1038之间，实数的通用格式为（Sign）*（1.f）*（2e-127），其中Sign为符号位第 31位（即最高位），低位的0~22位为f=底数位，23~30为e=指数。 STEP 7中的实数是按照IEEE标准表示的。 数据的装入和传递： MOVE（LAD/FBD）或L和T（STL）：如果输入EN有效，输入“IN”处的值拷贝到输出“OUT”。 装载和传递指令的执行与RLO无关，数据通过累加器交换，装载指令把右边源地址的值写到累加器1（不够32位用0补齐），传递指令拷贝累加器中一些或所有内容到指定的目的地址。 如先装载L +5 / L L# / L B#16#EF （分别为装载一个整数+5/一个双整数/一个十六进制数EF）到第一累加器（ACCU1），然后再传输到目的地，如T MB5等。 累加器是CPU中的辅助存储器，它们用于不同地址之间的数据交换、比较和数学运算操作。 S7-300有两个32位的累加器，S7-400有四个 32位的累加器。 在装载过程中，ACCU 1中的值先移入ACCU 2，在新值写入前先清零，然后在把要装入的值写入ACCU 1，传递时则从ACCU 1中读出。 装载和传递指令可以指定32位中的一个字节或是字及双字，如果仅传递一个字节，只使用右边的8位。 在LAD/FBD中，我们可以使用MOVE的允许输入（EN）把装载和传递操作和RLO联系起来，在STL中，则总是执行装载和传递操作，而和RLO无关，但是，我们可以利用条件跳转指令来执行和 RLO有关的装入和传递功能。 定时器：STEP 7中，CPU为定时器保留了一个特殊存储器，这个区专门为每个定时器地址保留一个16位字。 定时器的位0~9包含用二进制表示的时间值，12、13位为时间基准——0表示10ms，1表示100ms，2=1秒，3=10秒，时间基准定义的是一个单位代表的时间间隔。 时间值可以直接用常数来表示（此时时间基准自动由系统自动分配），例如S5T#100ms，S5T#2h2m2s20ms。 S5定时器格式：时间的指定可以如上述所说直接输入固定的时间常数，或由操作人员用拨轮按扭改变或和存储器字或数据字中的时间值有关的过程和配方。 在使用中可以用L命令（读出）定时器BI输出端的地址（包含10位二进制数表示的时间值，不带时间基准），如 L T5；也可以用LC命令读出定时器BCD端的地址（3位BCD数表示的时间值和12、13位的时间基准）。 具体介绍几种常用的定时器：下面只介绍功能，具体符号可以在元件表中找。 接通延时（SD）定时器：当定时器的“S”输入端的RLO从0变到1时，定时器启动。 只要输入S=1，定时器起作用，当到达指定的TV值（预设值）时定时器启动（输出Q=1），同时该定位器还有一个复位端R端，当等于1时，就清除定时值并且复位Q输出。 当前时间可以在BI 输出端以二进制数读出，在BCD端以BCD码形式读出，当前时间值是TV的初始值减定时器启动以来的经过时间。 带保持接通延时定时器（SS）：与上面SD定时器基本一致，唯一不同的就是具有保持功能，也就是说：一旦S输入端的RLO从0变到1，定时器便启动，即使定时过程中出现输入S端=0，定时器仍继续记时。 但有一点，在保持过程中，如果S输入端再次从0变1，则定时器重新开始。 关断延时定时器（SF）：从某些方面说，和上面提到的SD 接通延时定时器状态正好相反。 当定时器的S输入端的RLO从“1”变到“0”时，定时器启动，输出信号Q=0，其他功能和输出与SD一样。 个人理解，是否 SD接通延时定时器，较多的用于正逻辑，而SF更多的用于事故安全型（有时也叫反逻辑，就是在正常的工况中，输入输出都为1或是带电情况）中。 脉冲（SP）：这个比较好理解，当“S”输入端从0变到1时，启动定时器，输出Q=1（最多一个脉冲。 输出Q复位的情况为：定时器时间到或启动信号从1变到0或复位输入R信号=1。 扩展脉冲（SE）：当输入端的RLO从0变到1时，定时器启动，输出Q置1，即使当中S端输入变到0，输出Q仍保持1。 当定时器正在运行，如果启动信号从0变到1，定时器被再次启动。 它的复位情况是定时器时间到或复位R端有信号1。 位指令定时器：所有的定时器也可以用简单的位指令启动，这种方法和前面讨论的定时器功能的相似处在于：启动条件在S端，指定时间值，复位条件在R端输入，信号响应在Q端。 不同的是（对LAD/FBD）不能检查当前时间值（没有BI/BCD输出）

小弟在此请教一个关于IFIX的知识

GE Intelligent Platforms个人主页 给TA发消息 加TA为好友 发表于：2012-02-10 14:16:20 楼主 组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。 简单来说，组态软件是用来开发生产线上的监控画面的软件，一套各行业通用的开发工具。 所以在软件的使用过程中，难免会碰到这样或那样的问题。 因此，购买软件除考虑价格因素外，还需靠虑供应商的技术支持服务能力。 随着自动化水平的不断提高，组态软件在各行业的工厂里得到了广泛的应用。 GE 智能平台的iFIX软件就是其间的佼佼者。 下面主要是说一下关于采购iFIX软件的一些注意事项，希望对大家有帮助iFIX简单分类说明： 首先，先看一下iFIX软件的产品类型介绍，下面将举例说明，先简单说一下几个名词的意思： iFIX Standard 300点开发版 iFIX Plus 900点运行版Standard 版：称之为单机版或者独立节点版。 能够在单台计算机上运行，如果同时有多台iFIX操作站，安装单机版iFIX软件的这台上位机将不能与其他操作站计算机进行通讯。 没有iFIX的ODBC驱动程序。 Plus版：网络版，与Standard版相对应，能够实现多台操作站计算机之间的数据交换。 包括iFIX的ODBC驱动程序。 300点、900点：这里是允许iFIX软件与下位（如PLC）进行数据交换的变量个数。 iFIX分为150点，300点，900点，无限点这几种版本。 开发版：如果工作站是安装的开发版iFIX软件，则该工作站是可以在线开发，也能连续运行。 运行版：如果工作站是安装的运行版iFIX软件，则该工作站只能连续运行，不能在线开发。 注：iFIX的展示版软件能够支持2小时的开发和运行。 点数不受限制。 第一章 设备连接 设备连接是一个工厂数据采集系统需要解决的首要问题，iFIX 可以提供与世界上各种知名设备的方便连接方式，同时提供通讯程序的开发工具包以使用户能将自行开发的非标设备连接到 iFIX 监控系统。 下面分几个方面阐述。 1． 连接设备类型： iFIX 可以连接的设备种类有很多，主要类型有：DCS、PLC、控制器、远程模块、现场总线设备、条码阅读器、智能仪表、称重仪、其它计算机系统或特殊设备。 2． 连接方式： iFIX 和设备的连接方式主要有如下几种：通过串行口连接，通过工业网络连接，通过标准以太网连接，其它方式如：电话拨号，微波设备，无线电传输，专线连接等。 3． 使用的 iFIX 驱动程序： iFIX 驱动程序根据开发工具不同，分为 6.x 版本和7.x版本。 6.x版本的驱动程序使用驱动程序开发包 ITK 开发，可以在 WINDOWS 95/98 和 WINDOWS NT 上运行。 6.x版本的驱动程序支持在同一台 PC 机上同时运行 8 个不同的驱动程序连接8 种不同设备。 驱动程序内置冗余功能，详见冗余系统描述。 7.x版本的驱动程序使用 ASDK或 OSDK （ OPC Toolkit）开发，只能在 WINDOWS NT平台上运行。 7.x版本驱动程序提供 OLE Automation 界面，可以脱离 iFIX 单独运行，并能在 VB程序中引用其属性、方法。 此驱动程序采用 COM/DCOM技术，可以以 C/S结构安装运行。 即可以进行网络远程控制，如将 Client 部分安装在 iClient 上，通过网络控制 Server 部分的运行，进行远程驱动程序组态，控制运行及状态诊断。 7.x驱动程序支持无限设备连接通道定义， 7.x驱动程序大部分同时也是 OPC Server，可以和标准的 OPC Client 连接。 驱动程序列表 点击这里 4． 使用第三方的驱动程序和 OPC Server GE FANUC 有大量的自动化合作伙伴（CAP），他们在工程中为 iFIX编写了大量商品化的驱动程序和 OPC Server。 5． 设备连接方式分类举例： iFIX 驱动程序举例说明； ABH：使用串行口连接 AB DH+ 网络，简单易行，但速度受到串口限制，无需其它 AB 软硬件。 驱动程序版本为：6.x ABR：现使用较多，可以支持 AB 的 KT, KTC, KTX, KTXD 以及以太网卡与 PLC 通讯，还需要 AB 的 RSLinx 软件支持。 注意，不可使用 RSLinx Lite版本，所需的 RSLinx版本是：RSLinx for Windows NT and 95 v2.00.97.30 或以上，OEM 版本也可。 MB1：有两个版本，6.x 和 7.x 版，通过串行口连接所有支持 Modbus 串行通讯协议的设备。 主要有 Modicon PLC 和其它控制仪表如：Honeywell UDC，UMC，Moore 的控制仪表等。 支持 Mobus RTU 和 ASCII 两种通讯协议。 当使用其与其它兼容设备通讯时，注意数据类型会与 Modicon 的数据类型有所差别。 7.x 版本支持电话拨号连接和无线电连接。 MMP：6.x版本，支持通过 Modbus Plus网络连接Modicon PLC。 可支持双 SA85网卡，支持 984 系列和 Quantum 系列 PLC。 可支持 WIN95 和 NT，支持的网卡有：SA85、SM85、AT-984、MC-984。 MBE：通过标准以太网卡连接 Modicon 以太网通讯模块。 SIE：通过串行口连接 西门子 S5 PLC 的串行通讯模块 CP525。 支持 3964R 协议，也可连接其它支持此协议的西门子设备。 Si7：支持三种方式连接西门子 S7系列 PLC，即：Profibus (L2)、工业以太网(H1)、标准以太网(TCPIP)。 三种连接方式： 所需西门子软件：SIMATIC NET OMR：6.x 版本驱动，通过串口连接 OMRON Host Link，WIN95/98/NT 平台，支持C系列、CV系列、P系列、K系列等。 GE6：使用 GE 的 CCM2 协议与 GE 各种 PLC 通讯。 所支持的操作系统平台为 WIN95/98/NT，PLC 类型有：9030/9070系列(通过 CMM711通讯处理器)、系列 1（连接DCU口）、系列 5(连接CCM口)、系列 6(连接CCM或IOCCM模块)。 6.x 版本，串口连接。 需要Logi．master5 软件对 PLC 的站点号进行设置。 支持 GE 的 Master-Slave协议方式。 G90：使用 GE 的 SNP 协议与 GE 系列 90 PLC 通讯。 6.x 版本，串口连接，有 Win95/98/NT平台支持。 此协议通讯效率高于 CCM2。 GE9：使用以太网方式连接 GE 9030/9070 PLC，7.x 版本驱动，只支持 NT平台，支持标准以太网卡，但需相应 GE 以太网配置软件，如连接 9070 PLC， 需 GE 智能平台系列 90-70 TCP/IP 以太网软件(Part No：IC651ENS042A)用来组态 PLC 的以太网通讯模块，若连接 9030 PLC，需 90-30/20s 系列软件包(Part No：IC641SWP306L) 第二章 iFIX功能模块 1. 功能模块分类： 根据iFIX组件功能不同，可分为如下三个大类：服务器软件及选项、客户端软件及选项、其它组件及 Internet 产品。 由于 iFIX 的真正的 C/S 结构，用户可以根据需要选配适当的软件和选项。 可参见下图： 2． iFIX 软件产品： iFIX 服务器Server ：根据数据库点数大小分为 150 I/O，300 I/O，900 I/O，无限点 I/O，包括 iFIX 的IO通讯程序、过程数据库、实时后台处理、历史数据采集等。 没有前端界面工具。 iFIX 客户端iClient：分为开发版或运行版，包括前端界面生成工具、VBA、ActiveX支持、安全容器、历史数据采集、实时和历史趋势等。 没有数据库和IO驱动程序，所有数据都要从网络上的 iFIX Server传过来，包括报警、实时和历史数据。 iFIX HMI Pak：是 iFIX Server和iClient的组合，分为 150 I/O，300 I/O，900 I/O，无限点 I/O。 服务器有关选项(Server Option): iFIX OPC Client connector：使 iFIX 作为 OPC Server，用户的 OPC应用程序可获取 iFIX 过程数据库的数据。 iFIX 冗余 （Redundancy）：需要成对购买，使两台 iFIX Server 作为 Partner且作为不同的角色，根据需要进行主备切换，而客户端将此两台计算机作为一台看待。 可作网络的自动侦测，角色确定，报警同步等。 具体请见冗余部分描述。 客户端有关选项 (Client Option): iFIX OPC Universal connector：作为 Workspace 的 OPC 工具，可让它与用户的 OPC 应用程序交换数据。 服务器端或客户端有关选项 iFIX Auto Alarm：通过拨号形式向特定的网络节点发送特定的报警点信息。 iFIX Recipe：简单的配方功能，可以下载或上载配方。 SQL Server 7 标准版 和SQL Server 7 客户端：微软标准产品。 VisiconX Enterprise Access ActiveX Controls：一组 ActiveX控件，通过 OLE DB方式获取RDB数据，可以自动生成 SQL 查询命令。 可作为 SQL Server 等 RDB 的前端界面工具。 开发工具包： iFIX Integration Toolkit：提供一组 API DLL，让用户能够通过VC或VB读写数据库，处理报警和历史数据。 iFIX Database Dynamo Toolkit ：提供 VC 工具，让用户能够增加 PDB 中的数据块类型，并和数据库原来的 30 几种块无缝集成。 iFIX OPC Toolkit ：提供 VC 工具，使用户能够开发自己的通讯程序。 此工具包能自动生成驱动程序框架，用户只需根据自己的通讯协议修改部分代码即可。 iFIX System Extension Toolkit：用于将用户数据库与 iFIX前端界面集成，大多用于 OEM 用户。 iGlobalcare：iFIX的全球产品服务 4. 数据库大小计算 iFIX 的价格是按照数据库的大小和功能而定，数据库的大小又是根据用户所使用的 点数类型和多少决定。 总的说来，参与计算的 TAG 类型均与输入输出有关，可将所有硬件上要传到 iFIX数据库中的点和所有从 iFIX中写到硬件上的点相加，一个开关量点算一个 I/O，其他中间变量 TAG，如计算、判断、累计、定时等均不记入I/O总数。 第三章 iFIX网络结构 1. 客户机/服务器（C/S）结构 Intellution 软件设计从一开始就非常注重网络结构，从公司的最早期产品就贯穿了客户机/服务器结构。 在所有同类产品中，其网络功能是最强的。 其显著的特性如下： 支持软硬件及协议：可以连接各类以太网连接方式，支持的通讯协议有 NETBEUI和TCPIP。 但需注意，同时只能使用一种协议。 组件配置自由：主要的组件部分为 iFIX Server、iFIX Client 和 HMI Pak。 可以根据具体功能需要在网络上选择安装相应软件。 网络数据库：iFIX 的所有数据在网络上都有唯一的标识，格式为。 其中 Server 表示数据为FIX还是其他，Node是iFIX实时数据库的节点名即其网络上的唯一标识，一般将它与计算机的名字相一致。 后面的 Tag对应过程变量，Field 对应相应参数。 IFIX的数据库是真正的分布式数据库，用户可以从任何一个客户机上通过网络将 Server的数据库调出来进行各种操作，包括增加、修改、删除Tag定义等，而且所作操作为在线组态，即无需重新加载数据库，修改即能生效。 由于数据库是分布式的，所以任意客户机均可获得任意服务器上数据库的数据。 这样，用户只需根据现场的IO来考虑服务器数据库的大小即可，举例如下： 在客户机iClient上可以看到所有在 HMI Pak上和iFIX Server上的IO数据和报警等其他信息。 网络报警：iFIX数据库中可以定义各种报警类型，并支持无限报警区定义，所有的报警均发生在服务器端，客户端可以看到的报警均为服务器传过来的实时网络报警，用户在客户端上所作的报警操作也是直接作用在服务器的报警源上的。 同时，iFIX可以支持各种其他网络报警方式，如可以进行报警的无线寻呼呼叫、报警电话自动拨号等多种复杂方式。 有现成的第三方报警处理软件可以加强以上功能。 网络历史数据：所有历史数据均可存放在任意一台以太网上装有 iFIX 的计算机中，客户机上的Chart Object可以读取相应网络路径上历史数据文件中的数据。 所以，历史数据可以存放在SCADA Server上或任意一个客户端计算机上。 I/O通讯的网络操作：只有在 7.x 版本的通讯程序中可以使用网络远程操作。 可以将7.x 的驱动程序的客户端部分与iFIX Client一同安装，然后可以通过网络控制I/O Server的运行，在线组态，故障诊断等。 2. iFIX WAN 连接方式 拨号网络： iFIX支持的拨号网络可以通过公共电话网或专线等其他方式，可以实现的功能与普通局域网相同，但速度会比局域网慢，注意使用此方式时，要使用NT Server 并安装远程拨号服务RAS，原因在于只有NT Server才支持多个拨号连接。 iWebServer： 通过 iFIX 的组件 iWebServer 可以将iFIX的实时数据在广域网上发布出去，用户可以通过标准的浏览器看到实时信息。 环境设置：iClient+iWebServer+IIS4.0。 其中IIS提供标准的WWW服务，是在 NT Server环境中的，如在 Workstation 上，可用 Peer Web Service实现。 操作原理：实时数据的传播过程是这样的，iClient 将实时数据从iFIX Server的数据库读过来，iWebServer将此数据进行转换，所有 iFIX 标准图形通过 iWebServer 的工具转换成 HTML格式文件和JDF文件，JDF文件中的 Applet 将数据从iWebServer中取出，在标准的浏览器中动态更新。 在浏览器中可以显示动态数据，动态图形，实时和历史趋势，报警信息等。 用户可以选择 Play Back选项，此功能为微软标准功能，可以回放历史数据和历史趋势。 IWebServer的数据可以用过代理服务器和网络防火墙。 第四章 企业系统集成 iFIX 所应用的新技术在企业级系统集成中起到了关键性的作用，它的各种组件能够将企业的各个部分紧密地连接在一起，完成一个从设备一直到企业决策的一体化信息系统。 1. 关系数据库连接 iFIX的过程数据库和其 HMI 组件将现场的数据采集到过程监控的计算机中，与企业的其他部分如 ERP 或 MIS 系统的连接则由iFIX的其他功能组件完成。 在大多数的 MIS 系统中均会有一个关系数据库，常见的有：ACCESS、SQL Server、Oracle、Sybase、Informix、DB2等，iFIX 同上述关系数据库交换数据的方法主要通过ODBC和OLE DB。 这两种方法的连接方式主要说明如下： ODBC： 使用此方式作连接主要有两种类型：在iFIX中使用关系数据库的ODBC驱动程序；在关系数据库中使用 iFIX的ODBC驱动程序。 在 iFIX 中使用 ODBC 驱动连接有如下几种方式： 1.1 在 PDB 中使用 SQL 数据库块，操作原理是： - 使用控制面板中的ODBC数据源添加关系数据库源 - 在 iFIX系统配置中配置上述数据源的ODBC任务 - 在存放数据表的关系数据库中加入一张表存放要执行的 SQL 命令 - 在 PDB 中定义相应的 SQT和SQD块，执行上述表中的命令，并存入相关数据。 1.2 在iFIX中使用 VBA 直接定义 ODBC 数据源，调用相应方法读取数据，然后将数据直接显示或写入iFIX数据库。 在关系数据库中使用 iFIX 的ODBC驱动程序获取数据 可在相应关系数据库中建立一张表，使用链接表或输入表，可使用的数据类型为iFIX历史数据和实时数据，然后通过查询的方式建立所需的数据表。 OLE DB： 此方式多用于在iFIX中查询关系数据库的数据， Intellution 有现成的组件 VisiconX 通过 OLE DB 驱动与相应的关系数据库通讯，VisiconX 是一套企业级关系数据库连接查询工具，实际是通过 ActiveX 的形式提供查询连接。 用户无需编程便可以通过这些控件显示关系数据库中指定的表或查询结果，若有复杂的查询条件，用户可以通过 VisiconX的SQL 向导自动生成查询命令。 如用户的VBA开发能力较强，也可用VBA命令通过 OLE DB的引擎进行数据交换。 2. ERP系统连接 ERP 系统最大的供货商是 SAP，Intellution 与EnvisionIT Software 紧密合作，完成了两个与SAP R/3系统连接的标准对象组件。 这两个组件是 FIX SCADA Object 和 Visual Batch Object，这两个 Object 连接相应的 SAP 对象或其 PP-PI模块。 提供双向的数据交换。 其与FIX的数据交换通过 EDA界面完成。 同时，Intellution 与OSI共同工作， 提供了通过PI与SAP R/3连接的通道。 通过此通道可以连接 SAP的 PP-PI、QM、PM模块。 以上所有连接方式的模块均需要从第三方购买。 3. COM/DCOM、ActiveX 应用连接的有力工具 iFIX软件对COM/DCOM、ActiveX的支持提供了标准的应用程序之间连接的通道，任何第三方软件或系统，如果它支持以上标准，则可以很方便地与iFIX集成。 支持COM/DCOM的软件均可在 iFIX 的VBA界面中直接应用，方法同引用 MS Office的组件一样。 Intellution 的 Workspace 是超级容器，可以插入任何 ActiveX控件，同时，它的Secure Containment又会屏蔽出错的 ActiveX控件，保证系统的稳定运行。 如 AutoCAD，只要安装了AutoCAD，就可以将其所带的ActiveX控件插入iFIX的画面中直接显示AutoCAD的设计图。 各种仪表和操作板也可通过 ActiveX的方式插入iFIX画面中，简单与数据库点做一个连接即可快速成图。 4. OPC 兼容性 Intellution 是OPC(OLE for Process Control) 基金会的发起人之一，在 iFIX产品的各个方面均支持直接的OPC方式数据交换，包括 OPC Server和OPC Client。 Intellution 的 OPC 驱动程序可以连接 Intellution 自己的 OPC Server 或 任何第三方的 OPC Server，并提供OPC Server上的浏览功能，遵循最新的 OPC标准。 5. Integration toolkit 用户工具包 iFIX提供了Integration toolkit 作为用户应用集成的工具，它提供了 VC 和VB的标准接口，用户将其提供的库连接到用户程序中即可对iFIX的数据库、报警和历史数据进行操作，通过这种方式，可以将iFIX的数据以任何用户需要的格式传出来到任何地方，包括可以做跨平台的网络数据传输。 第五章 iFIX 冗余系统 iFIX 的冗余支持可以分为五层功能，即PLC级、工业网级、SCADA级、LAN和VIEW 客户端级。 PLC 级冗余支持指对双 PLC 的支持，此项支持在 Intellution 驱动程序中配置， 即可以将下面冗余的 PLC 站号以主备 PLC 的形式定义。 工业网级冗余即Intellution的驱动程序可以支持双工业网卡冗余，即常说的双通道，LAN冗余指iFIX可以直接支持双以太网卡，即两个 NetBIOS 会话之间的冗余或两个TCPIP地址之间的冗余。 SCADA 级和客户端级冗余共同工作，构成 Auto FailOver 的功能，如要使用上述功能，需要购买 iFIX 的 Redundancy 组件选项，而且此选项成对随 SCADA Server 购买。 安装在SCADA_A 和 SCADA_B 上的软件： 1. iFIX HMI Pak 2. iFIX Redundancy 选项(随 iFIX安装时已安装) 安装在客户机上的软件： iFIX Client 硬件连接：所有计算机通过以太网连接。 SCADA服务器与硬件设备连接。 功能描述： 数据采集：SCADA_A 和 SCADA_B上的过程数据库的定义是完全一样的， 两台机器上的IO通讯同时进行。 SCADA_A配置成主机，SCADA_B配置成备用机。 以上在 SCU中完成。 冗余切换过程：在客户机一端设置远方服务器名时使用以下方式：逻辑名只有一个：LINE1，实际的名字是两个：SCADA_A和SCADA_B，在选取数据源时，只会看到一个远端的计算机节点名：LINE1。 服务器设置SCADA_A的Partner是 SCADA_B，SCADA_B的Partner是SCADA_A。 正常情况下，两台SCADA同时读取硬件数据，但是客户端只从主服务器读取数据，即客户端只能看到 LINE1来的数据，报警和历史数据采集。 iFIX内部有网络变量TAG，SCADA_B不断通过以太网检查 SCADA_A的状况，如发现她出了故障，便将主备角色进行切换并将其成为主服务器的消息发给客户机，客户机立即会将数据源切换到备用服务器，整个过程时间约为1-2秒，由于数据采集在两台服务器上同时进行的，故不会发生丢失，并且 iFIX冗余选项可以进行网络报警同步，保证报警的一致性。 系统修复过程：当主机修复后又回到网络中时，可以在客户端将主备状态重新手动切换回来。 所有操作可以通过iFIX安装时带来的网络和冗余角色操作画面完成。 确定了上面这几个问题以后，就已经可以定好所要采购软件的规格标准了。 组态软件是用来开发生产线上的监控画面的软件，一套各行业通用的开发工具。 所以在软件的使用过程中，难免会碰到这样或那样的问题。 因此，购买软件除考虑价格因素外，还需靠虑供应商的技术支持服务能力。