熟悉PLC基础知识 (基础plc)

文章标题：熟悉PLC基础知识（基础PLC）

一、引言

在现代工业自动化领域，PLC（可编程逻辑控制器）扮演着至关重要的角色。
PLC是一种专门为工业环境设计的数字计算机，能够实现各种自动化控制任务。
对于从事工业自动化相关工作的工程师和技术人员来说，熟悉PLC基础知识是必不可少的。
本文将详细介绍PLC的基本概念、结构、工作原理以及应用场景，帮助读者更好地掌握PLC基础知识。

二、PLC的基本概念

PLC，即可编程逻辑控制器，是一种专门为工业环境设计的数字计算机。
它主要用于实现各种自动化控制任务，如机器运行、生产线控制等。
PLC系统由CPU（中央处理器）、存储器、输入输出接口等部分组成，通过编程实现特定的控制功能。

三、PLC的结构

PLC主要由以下几个部分组成：

1. CPU模块：PLC的核心部分，负责执行存储在其内部的程序，实现各种控制功能。
2. 存储器：用于存储程序和数据，包括RAM（随机存储器）和EEPROM（电可擦除只读存储器）。
3. 电源模块：为PLC提供稳定的电源。
4. 输入接口：接收来自现场设备的输入信号，如开关状态、传感器信号等。
5. 输出接口：将PLC的输出信号传递给执行机构，如继电器、电机等。
6. 通信接口：用于与其他PLC或上位机进行通信。

四、PLC的工作原理

PLC的工作原理可以概括为以下几个步骤：

1. 输入扫描：PLC扫描输入端口，接收来自现场设备的输入信号。
2. 程序执行：PLC按照预定的程序执行相应的逻辑运算。
3. 输出刷新：PLC将计算结果通过输出接口传递给执行机构。
4. 监控定时器/计数器：PLC监控内部的定时器和计数器，根据需要执行相应的操作。
5. 自诊断：PLC进行内部自检，检查自身是否存在故障。

五、PLC的应用场景

PLC广泛应用于各种工业领域，如机械制造、汽车制造、化工、食品饮料等。以下是PLC的主要应用场景：

1. 机器控制：通过PLC实现对机床、工业机器人等设备的控制。
2. 生产线控制：对生产线进行自动化控制，提高生产效率。
3. 数据采集与处理：采集现场设备的各种数据，进行实时处理与分析。
4. 监控与报警：通过PLC实现对现场设备的实时监控，一旦出现异常情况及时报警。
5. 通信系统：与其他工业设备或上位机进行通信，实现数据的传输与共享。

六、如何学习PLC基础知识

要学好PLC基础知识，需要做到以下几点：

1. 掌握电工基础知识：了解电路、电器等基本概念，为学习PLC打下基础。
2. 学习PLC的基本原理和结构：了解PLC的基本组成和工作原理，为后续的编程和应用打下基础。
3. 学习编程语言：熟悉PLC的编程语言，如梯形图、功能块图等。
4. 实践操作：通过实际操作来巩固所学知识，提高技能水平。
5. 不断学习新知识：关注PLC技术的发展动态，不断学习新知识，提高自己的竞争力。

七、总结

本文详细介绍了PLC的基本概念、结构、工作原理以及应用场景，希望能帮助读者更好地掌握PLC基础知识。
要学好PLC，需要掌握电工基础知识，熟悉PLC的基本原理和结构，学习编程语言，并通过实践操作不断巩固所学知识。
还要关注PLC技术的发展动态，不断学习新知识，提高自己的竞争力。

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plc入门基础知识有哪些？

1. PLC的组成部分： - 输入接口：接收被控设备的信号，并通过光电耦合器件及输入电路来驱动内部电路的通断。 - 输出接口：输出程序执行结果，通过光电耦合器件和输出组件（如继电器、晶闸管、晶体管）控制外部负载的通断。 2. PLC的基本单元： - CPU：PLC的核心部件，负责指挥PLC执行各种任务，如接受用户程序和数据、诊断和执行程序。 - 存储器：用于存储系统和用户程序及数据。 - I/O接口：连接PLC与工业现场被控对象，接收信号和输出执行结果。 - 通信接口：实现与监视器、打印机等设备的的信息交换。 - 电源：为PLC提供必要的电力。 3. PLC开关量输出接口类型： - 晶闸管输出型：通常用于交流负载，响应速度快，动作频率高。 - 晶体管输出型：通常用于直流负载，响应速度快，动作频率高。 - 继电器输出型：适用于交、直流负载，响应时间较长，动作频率较低。 4. PLC的类型： - 整体式：所有部件如CPU、电源、I/O集中于一个机箱内，结构紧凑，价格相对较低，适用于小型PLC。 - 模块式：各个部件如CPU、电源、I/O分开成模块，可根据需求选配，配置灵活，便于扩展和维修，常用于中、大型PLC。 模块式PLC由框架或基板和各种功能模块组成，模块插入框架或基板的插座。 - 叠装式：结合了整体式和模块式的特点，各模块如CPU、电源、I/O接口独立，通过电缆连接，既灵活又体积小巧。 5. PLC的扫描周期： PLC的扫描过程包括内部处理、通信服务、输入处理、程序执行、输出处理五个阶段。 这五个阶段完成一次所需的 时间称为扫描周期。 扫描周期受CPU运行速度、PLC硬件配置及用户程序长度的影响。

plc有哪些常用的基本知识？

PLC（可编程逻辑控制器）是一种以微处理器为核心，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术，用面向控制过程面向用户的“自然语言”编程，适应工业环境，简单易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工业控制装置。以下是一些常用的基本知识：

的基本组成包括硬件与软件两部分。 硬件包括中央处理器（CPU）、存储器、输入接口、输出接口、通信接口、电源等；软件包括系统软件和应用软件。

采用循环扫描的方式执行用户程序，用户程序的执行过程包括输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。

控制系统与继电器控制系统相比，具有以下优点：①控制方法上：PLC采用程序方式实现控制，容易改变或增加控制要求；②触点无限：PLC的触点无限，可以实现复杂的控制逻辑；③可靠性高：PLC具有较高的可靠性和稳定性。

plc编程入门基础知识是什么？

plc编程入门基础知识包括以下内容：

1、PLC工作原理

PLC开机运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新。 完成上述三个阶段称作一个扫描周期。

2、PLC分类

1）整体式PLC

整体式PLC是将电源、中央处理器、输入/输出等装在一个箱体内，通常称为基本单元，如下图所示。 整体式PLC一般还可配备特殊功能单元，如模拟量单元、位置控制单元等，使其功能得以扩展。 这类PLC的特点包括结构紧凑、体积小、价格低等。 小型PLC一般采用这种整体式结构。

2）模块式PLC

模块式PLC将PLC的各组成部分分别做成若干个单独的模块，如CPU模块、I/O模块、电源模块（有的含在CPU模块中）等，模块装在框架或基板的插座上，如下图所示。 这种模块式PLC的特点是配置灵活，可根据需要选配不同规模的系统，而且装配方便，便于扩展和维修。 大、中型PLC一般采用模块式结构。

3、PLC的功能及应用

PLC是在综合了继电器接触器控制和计算机控制的诸多优点之上设计和发展的，它在冶金、能源、化工、交通、电力等领域中有着广泛的应用。

1）开关量逻辑控制

PLC取代传统的继电器电路，实现了逻辑控制和顺序控制，它既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。 如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

2）模拟量控制

在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量）。 A/D模块能将现场的温度、压力、流量、速度等模拟量转换变为数字量，再经PLC中的微处理器进行处理，然后进行控制；或者经D/A模块转换后变成模拟量，然后控制被控对象，这样就可实现PLC对模拟量的控制。 模拟量控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

3）数据采集

PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；

4）定时和计数控制

PLC具有很强的定时和计数功能，它可以为用户提供几十甚至上百、上千个定时器和计数器。 其计时的时间和计数值可以由用户在编写用户程序时任意设定，也可以由操作人员在工业现场通过编程器进行设定，进而实现定时和计数的控制。 如果用户需要对频率较高的信号进行计数，可以选择高速计数模块。

PLC编程原则

1、安全性，使用PLC控制多少都会有自动运行的部分，对这部分要做到万无一失，宁可不做，也不要让被控对象处于失控状态。 手动部分程序也要连锁限位，或者加入时间限制。 很多机械设备在机构上有自己的安全机制，你最好忘掉这点，在程序上做到人员、机器绝对安全。

2、功能完整，在保证安全的前提下，尽可能的实现客户的功能要求。 这个时候正是体现你专业性的时候，不要等到设备交付时，让销售人员无法交差。 对于因硬件或其他原因不能实现的部分，尽早与客户沟通。

3、逻辑缜密，我们的程序不仅需要在各部分正常时，能顺利完成每个动作。 当丢失某些信号时，要依然能处于安装状态，并有安全提示。