程序专机专用的独特设计 (专用程序入口)

程序专机专用的独特设计：专用程序入口

一、引言

随着信息技术的飞速发展，计算机程序已经成为现代社会不可或缺的一部分。
为了提高工作效率和满足特定需求，越来越多的企业和组织开始关注程序专机专用的独特设计。
专用程序入口作为这一设计理念的重要组成部分，旨在为用户提供更加便捷、高效、安全的程序使用体验。
本文将详细介绍程序专机专用的独特设计，以及专用程序入口的特点、优势和应用场景。

二、程序专机专用的独特设计

1. 定义

程序专机专用是指为特定任务或特定领域量身定制的计算机程序，其设计旨在满足用户的特定需求和操作习惯。
这种设计理念强调程序的专用性、高效性和安全性，以提高用户的工作效率和满意度。

2. 特点

（1）针对性强：针对特定任务或领域进行优化，满足用户的特定需求。

（2）操作简便：根据用户的使用习惯进行设计，提高操作效率和便捷性。

（3）性能优越：针对特定任务进行性能优化，提高程序运行速度和稳定性。

（4）安全性高：加强安全防护措施，保护用户数据和隐私。

3. 优势

（1）提高工作效率：通过优化流程和界面设计，提高用户的工作效率。

（2）降低培训成本：针对特定任务进行设计，用户无需花费大量时间学习使用方法。

（3）提升用户体验：根据用户习惯进行设计，提升用户的使用体验和满意度。

（4）节省开发成本：针对特定领域进行开发，可以更加集中地投入研发资源，降低成本。

三、专用程序入口的特点与优势

1. 特点

（1）个性化定制：根据用户需求进行个性化定制，提供专属的入口和界面。

（2）安全防护：加强入口级别的安全防护，保护用户数据和隐私安全。

（3）便捷性：提供快速、直接的访问路径，方便用户快速启动和使用程序。

2. 优势

（1）提高访问速度：通过优化入口设计，提高用户访问程序的速度。

（2）增强用户体验：个性化定制入口，提升用户的使用体验和满意度。

（3）提升安全性：加强入口级别的安全防护，有效防止数据泄露和恶意攻击。

（4）促进专机专用的实现：通过专用程序入口的设计，更好地实现程序的专机专用，提高用户的工作效率。

四、专用程序入口的应用场景

1. 企业级应用

在企业级应用中，专用程序入口可以为用户提供快速、便捷的访问路径，方便员工快速启动和使用特定任务或领域的程序。
同时，通过个性化定制和安全防护，满足企业的特定需求和安全管理要求。

2. 嵌入式系统

在嵌入式系统中，专用程序入口可以实现对特定设备或系统的快速访问和控制。
例如，智能家居系统中的专用程序入口，用户可以快速控制家电设备的开关、调节等功能。

3. 云计算和云服务

在云计算和云服务中，专用程序入口可以为用户提供安全的远程访问通道，方便用户远程使用云端程序和数据。
同时，通过优化入口设计和安全防护措施，保障云端数据的安全性和隐私性。

五、结论

程序专机专用的独特设计以及专用程序入口的应用，为现代计算机程序的发展带来了全新的理念。
它们不仅提高了工作效率，降低了培训成本，提升了用户体验，还加强了数据安全性。
在未来，随着信息技术的不断进步，专用程序入口的应用将越来越广泛，为各个领域带来更多的便利和价值。

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数控车床未来有多大的发展空间？

数控车床前景如何 数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。 数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。 数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。 1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。 这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。 由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。 数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密...加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要数控机床发展趋势 4月19日从第七届中国国际机床展获悉，随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能：随着数控系统集成度的增强，数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离遥控。 高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。 高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。 高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。 模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。 我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，主要表现在：可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。 为了缩小与世界先进水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究：1．加大力度实施质量工程，提高数控机床的无故障率。 2．跟踪国际水平，使数控机床向高效高精方面发展。 3．加大成套设计开发能力上求突破。 4．发挥服务优势，扩大市场占有率。 5．多品种制造，满足不同层次的用户。 6．模块化设计，缩短 开发周期，快速响应市场。 数控机床使用范围越来越大，国内国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。 中国冶金报 数控技术和装备发展趋势及对策 1 数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。 从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面〔1～4〕。 1．1 高速、高精加工技术及装备的新趋势效率、质量是先进制造技术的主体。 高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。 为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（cirp）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。 在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。 近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。 这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。 从emo2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。 目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。 美国cincinnati公司的hypermach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60 000r/min。 加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国dmg公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。 在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。 在可靠性方面，国外数控装置的mtbf值已达6 000h以上，伺服系统的mtbf值达到h以上，表现出非常高的可靠性。 为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。 1.2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。 一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。 但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。 当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。 因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。 在emo2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。 德国dmg公司展出dmuvoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由cnc系统控制或cad/cam直接或间接控制。 1.3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。 为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。 目前许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的ngc(the next generation work-station/machine control)、欧共体的osaca(open system architecture for control within automation systems)、日本的osec(open system environment for controller)，中国的onc(open numerical control system)等。 数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。 所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。 目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。 网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。 数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。 国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在emo2001展中，日本山崎马扎克（mazak)公司展出的“cyberproduction center”（智能生产控制中心，简称cpc)；日本大隈（okuma）机床公司展出“it plaza”（信息技术广场，简称it广场)；德国西门子(siemens)公司展出的open manufacturing environment（开放制造环境，简称ome）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。 1.4 重视新技术标准、规范的建立1.4.1 关于数控系统设计开发规范如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(omac、osaca、osec)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。 我国在2000年也开始进行中国的onc数控系统的规范框架的研究和制定。 1.4.2 关于数控标准数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。 数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于iso6983标准，即采用g，m代码描述如何（how）加工，其本质特征是面向加工过程，显然，他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。 为此，国际上正在研究和制定一种新的cnc系统标准iso（step－nc)，其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。 step-nc的出现可能是数控技术领域的一次革命，对于数控技术的发展乃至整个制造业，将产生深远的影响。 首先，step-nc提出一种崭新的制造理念，传统的制造理念中，nc加工程序都集中在单个计算机上。 而在新标准下，nc程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。 其次，step-nc数控系统还可大大减少加工图纸（约75％）、加工程序编制时间（约35％）和加工时间（约50％）。 目前，欧美国家非常重视step-nc的研究，欧洲发起了step-nc的ims计划(1999.1.1～2001.12.31)。 参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个cad/cam/capp/cnc用户、厂商和学术机构。 美国的step tools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(super model)，其目标是用统一的规范描述所有加工过程。 目前这种新的数据交换格式已经在配备了siemens、fidia以及欧洲osaca-nc数控系统的原型样机上进行了验证。 2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为3个阶段：第一阶段从1958年到1979年，即封闭式发展阶段。 在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。 第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。 在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。 第三阶段是在国家的“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。 在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。 在“九五”末期，国产数控机床的国内市场占有率达50％，配国产数控系统（普及型）也达到了10％。 纵观我国数控技术近50年的发展历程，特别是经过4个5年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩。 a.奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。 我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化、产业化。 b.初步形成了数控产业基地。 在攻关成果和部分技术商品化的基础上，建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。 兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。 这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。 c.建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。 虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步，但我们也要清醒地认识到，我国高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。 虽然从纵向看我国的发展速度很快，但横向比（与国外对比）不仅技术水平有差距，在某些方面发展速度也有差距，即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。 从国际上来看，对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。 a.技术水平上，与国外先进水平大约落后10～15年，在高精尖技术方面则更大。 b.产业化水平上，市场占有率低，品种覆盖率小，还没有形成规模生产；功能部件专业化生产水平及成套能力较低；外观质量相对差；可靠性不高，商品化程度不足；国产数控系统尚未建立自己的品牌效应，用户信心不足。 c.可持续发展的能力上，对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱；数控技术应用领域拓展力度不强；相关标准规范的研究、制定滞后。 分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。 a.认识方面。 对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足；对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足；对我国数控技术应用水平及能力分析不够。 b.体系方面。 从技术的角度关注数控产业化问题的时候多，从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少；没有建立完整的高质量的配套体系、完善的培训、服务网络等支撑体系。 c.机制方面。 不良机制造成人才流失，又制约了技术及技术路线创新、产品创新，且制约了规划的有效实施，往往规划理想，实施困难。 d.技术方面。 企业在技术方面自主创新能力不强，核心技术的工程化能力不强。 机床标准落后，水平较低，数控系统新标准研究不够。 3 对我国数控技术和产业化发展的战略思考3.1 战略考虑我国是制造大国，在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移，即要掌握先进制造核心技术，否则在新一轮国际产业结构调整中，我国制造业将进一步“空芯”。 我们以资源、环境、市场为代价，交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”，而非掌握核心技术的制造中心的地位，这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。 我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题，首先从社会安全看，因为制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展不仅可提高人民的生活水平，而且还可缓解我国就业的压力，保障社会的稳定；其次从国防安全看，西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质，对我国实现禁运和限制，“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。 3.2 发展策略从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。 强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机（如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。 重点解决数控系统和相关功能部件（数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产规模问题。 没有规模就不会有高可靠性的产品；没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品；当然，没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。 在高精尖装备研发方面，要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合，以“做得出、用得上、卖得掉”为目标，按国家意志实施攻关，以解决国家之急需。 在竞争前数控技术方面，强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。

计算机应用基础检测试题及答案

计算机应用基础检测试题及答案2017计算机的发展和应用已不仅是一种科学的技术现象而且是一种政治、经济、军事和社会现象。 以下是关于计算机应用基础检测试题及答案，希望大家认真阅读!一、选择题：1. 在计算机应用中，“计算机辅助设计”的英文缩写为___________。 A. CADB. CAMC. CAED. CAT2. 微型计算机中，合称为中央处理单元(CPU)的是指___________。 A.运算器和控制器B.累加器和算术逻辑运算部件(ALU)C.累加器和控制器D.通用寄存器和控制器3. 计算机系统的“主机”由___________构成。 ，内存储器及辅助存储器和内存储器C.存放在主机箱内部的全部器件D.计算机的主板上的全部器件4. 冯·诺依曼计算机工作原理的设计思想是___________。 A.程序设计B.程序存储c.程序编制D.算法设计5. 世界上最先实现的程序存储的计算机是___________。 6. 通常，在微机中标明的P4或奔腾4是指___________。 A.产品型号B.主频C.微机名称D.微处理器型号7. 连接计算机系统结构的五大基本组成部件一般通过___________。 A.适配器B.电缆c.中继器D.总线8. 在计算机领域中通常用主频来描述___________。 A.计算机的运算速度B.计算机的可靠性C.计算机的可运行性D.计算机的可扩充性9. 下列计算机接口中，可以直接进行“插拔”操作的是___________。 10. 在衡量计算机的主要性能指标中，字长是___________。 A.计算机运算部件一次能够处理的二进制数据位数B.8位二进制长度C.计算机的总线数D.存储系统的容量11. 在计算机领域中，通常用英文单词“BYTE”来表示___________。 A.字B.字长C.二进制位D.字节12. 在计算机领域中，通常用英文单词“bit”来表示___________。 A.字B.字长C.二进制位D.字节13. 某工厂的仓库管理软件属于___________。 A.应用软件B.系统软件C.工具软件D.字处理软件14. 下列关于系统软件的4条叙述中，正确的一条是( )。 A.系统软件与具体应用领域无关B.系统软件与具体硬件逻辑功能无关C.系统软件是在应用软件基础上开发的D.系统软件并不具体提供人机界面15. LINUX是一种___________。 A.数据库管理系统B.操作系统C.字处理系统D.鼠标器驱动程序16. c语言编译器是一种___________。 A.系统软件B.微机操作系统c.字处理系统D.源程序17. 用于描述内存性能优劣的两个重要指标是___________。 A.存储容量和平均无故障工作时间B.存储容量和平均修复时间C.平均无故障工作时间和内存的字长D.存储容量和存取时间18. 微型计算机中的外存储器，现在普遍采用___________。 A.电子管储器B.磁表面存储器C.半导体存储器D.磁芯存储器19. 微型计算机中的内存储器，通常采用___________。 A. 光存储器B.磁表面存储器C.半导体存储器D.磁芯存储器20. 具有多媒体功能的微型计算机系统中，常用的CD-ROM是___________。 A.只读型大容量软盘B.只读型光盘C.只读型硬盘D.半导体只读存储器21. 具有多媒体功能的微型计算机系统中，常用的WORM是___________。 A.只读型大容量软盘B.只读型光盘C.一次性写入光宏腊盘D.半导体只读存储器22. 计算机能直接识别和执行的语言是___________。 A.机器语言B.高级语言C.汇编语言D.数据库语言23. 下列4种设备中，属于计算机输入设备的是___________。 .投影仪C.绘图仪D.鼠标器24. 下列术语中，属于显示器性能指标的是___________。 A.速度B.分辨率c.可靠性D.精度25. CRT指的是___________。 A.阴极射线管显示器B.液晶显示器C.等离子显示器D.以上说法都不对26. 硬盘工作时，应特别注意避免___________。 A.光线直射B.强烈震动C.环境卫生不好D.噪音27. 汉字在计算机内的表示方法一定是___________。 A. 国标码B. 机内码C. 最左位置为1的2字节代码D. ASCII码28. 一般情况下，1KB内存最多能存储___________个ASCII码字符，或___________个汉字内码。 A. 1024,1024B. 1024,512C. 512,512D. 512,. 下面是关于计算机病毒的4条叙述，其中正确的一条是___________。 A.严禁在计算机上玩游戏是预防计算机病毒侵入的唯一措施B.计算机病毒是一种人为编制的特殊程序，会使计算机系统不能正常运转。 C.计算机病毒只能破坏磁盘上的程序和数据D.计算机病毒只破坏内存中的程序和数据30. 防范病毒的有效手段，不正确的是___________。 A.不要将软盘随便借给他人使用，以免感染病毒B.对执行重要工作的计算机要专机专用，专人专用C.经常对系统的重要文件进行备份，以备在系统遭受病毒侵害、造成破坏时能从备份中恢复D.只要安装微型计算机的病毒防范卡，或病毒防火墙，就可对所有的病毒进行防范31. 下面哪个迹象最不可能像感染了计算机病毒___________。 A.开机后微型计算机系统内存空间明显变小B.开机后微型计算机电源指示灯不亮C.文件的日期时间值被修改成新近的日期或时间(用户自己并没有修改)D.显示器出现一些莫名其妙的信息和异常现象32. 目前最好的防病毒软件的作用是___________。 A.检查计算机是否染有病毒，消除已感染的任何病毒B.杜绝病毒对计算机的感染C.查出计算机已感染的任何病毒，消除其中的一部分D.检查计算机是否染有病毒，消除已感染的部分病毒33. 要关闭正在运行的程序窗口，可以按___________。 A. Alt+Ctrl键B. Alt+F3键C. Ctrl+F4键D. Alt+F4键34. 下列叙述中错误的是___________。 A.在Word 2000中，在一个表格可以插入另一个表格，形成嵌套表格等B. “即点即输”功能可在文档的空白区域快速插入文字、图形、表格或其他项目C.可以利用，’Word 2000提供的图形工具在文件中插入图形、图片或“艺术字” 2000不可以直接用鼠标拖动来调整表格的大小35. 在word中，进行“恢复”操作，应按的.快捷键是___________。 ++++X36. 在Word中，Ctrl+A快捷键的作用，等效于鼠标在文档选定区中___________。 A.单击一下B.连击两下C.连击三下D.连击四下37. 下列是关于脚注和尾注叙述正确的是( )。 A.脚注出现在文档中每一页的首部，尾注一般位于文件的首部。 B.脚注出现在文档中每一页的末尾，尾注一般位于文档的末尾。 C.脚注出现在文档中每一页的末尾，尾注一般位于文档的首部。 D.脚注出现在文档中每一页的首部，尾注一般位于文档的末尾

穆存远主持的非标专机设计项目有哪些？

穆存远的研究领域涵盖了多个专业方向，其中非标专机设计是他早期的重点。 这项工作涉及到专用量具、夹具和自动生产线设计，以及特殊专用设备的创新，如一次性静脉输液器自动组装机（2000年辽宁省教委科研项目）、输液钢针自动定向组装系统（2000年外国专家局项目）等。 他还参与了YP-5液体配比泵组（2002年横向课题）和玻璃钢瓦配比设备（2003年建设部科研项目）的设计，以及GT5/12钢筋调直切断机设计质量评价体系（2004年建设部科研项目）的研究。 在产品设计与理论方面，穆存远致力于从生活方式到制作过程的深入研究。 例如，他主持了沈阳市居民物质生活水平现状调查（2008年沈阳市社科立项课题），并与香港理工大学合作探讨中国式生活（2008年）。 他还关注石材装饰领域，如石材装饰浮雕雕刻机理及雕刻机（2005年建设部科研项目）的研究，以及艺术教育的普及，如大众化艺术教育体系（2008年辽宁省社科联课题）。 此外，穆存远在环保材料和科技应用方面也有显著贡献，如环保材料壁挂饰品制作方法（2009年住建部科研项目）和基于视觉识别的沈阳地铁导向系统交互设计（2010年辽宁省教育厅科研项目）。 他的研究还延伸到前沿技术，如太阳能-耐热空心贮光光纤照明系统（2008年住建部科研项目），体现了其跨领域的研究视野。