称重程序在S7-200系统中的实现与操作指南 (称重程序怎么写)

称重程序在S7-200系统中的实现与操作指南 称重程序怎么写
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一、引言

在现代工业自动化领域,称重系统的应用越来越广泛。
S7-200系统作为西门子公司的先进控制系统,其强大的功能和稳定的性能使其在称重系统中得到广泛应用。
本文将详细介绍如何在S7-200系统中实现称重程序,并为用户提供操作指南。

二、称重系统在S7-200系统中的作用

称重系统在S7-200系统中扮演着重要的角色。
它可以对物料进行精确的重量测量,为生产过程中的质量控制提供可靠的数据支持。
称重系统还可以帮助企业实现物料管理的自动化,提高生产效率。

三、称重程序在S7-200系统中的实现

1. 硬件连接

需要将称重设备与S7-200系统进行硬件连接。
通常情况下,称重设备会通过模拟量输出(如4-20mA电流环)或数字量输出(如RS485通讯接口)与PLC(可编程逻辑控制器)进行连接。
在S7-200系统中,可以通过扩展模块或通讯卡来实现与称重设备的连接。

2. 编程环境配置

在编写称重程序之前,需要配置好编程环境。
建议使用西门子公司的TIA Portal软件进行编程和配置。
在TIA Portal中,可以创建项目、添加硬件组件、配置网络等。

3. 编写称重程序

在TIA Portal中,可以使用梯形图(Ladder Diagram)、语句表(Statement List)或功能块图(Function Block Diagram)等编程语言来编写称重程序。以下是一个基本的称重程序示例:

(请根据实际情况编写具体的程序逻辑)

通过模拟量输入模块读取称重设备的重量数据。
将重量数据与预设的上下限进行比较,如果重量在预设范围内,则进行正常的生产流程;如果重量超出预设范围,则触发报警信号并暂停生产流程。
还可以根据实际需求编写数据记录、报表生成等程序。

四、操作指南

1. 开机与初始化

(请根据实际情况编写开机与初始化的具体步骤)

在开机后,需要进行系统的初始化操作,包括设置系统参数、初始化称重设备等。
确保所有设备处于正常工作状态。

2. 称重程序操作步骤

(请根据实际情况编写称重程序的具体操作步骤)

启动称重程序后,系统会自动读取称重设备的重量数据,并进行数据处理和判断。
如果重量数据正常,则继续生产流程;如果重量数据异常,则触发报警信号并暂停生产流程。
此时,操作人员需要根据实际情况进行处理,如调整物料流量、检查称重设备等。

3. 数据记录与报表生成

(请根据实际情况编写数据记录与报表生成的具体步骤)

在称重程序中,可以记录每个批次的物料重量、生产时间等数据,并生成报表。
这些报表可以用于生产统计、质量控制等方面。

4. 维护与故障排除

(请根据实际情况编写维护与故障排除的具体步骤)

在使用过程中,需要定期对称重系统进行维护和检查,确保设备的正常运行。
如果遇到故障或异常情况,需要及时排除并修复设备。

五、注意事项

1. 在使用称重系统时,需要确保设备的稳定性和准确性。定期校准称重设备,以保证测量数据的准确性。
2. 在编写称重程序时,需要根据实际需求进行程序设计和调整。确保程序的可靠性和安全性。
3. 在操作过程中,需要遵循操作规程和安全规范。确保设备和人员的安全。
4. 对于重要的数据和报表,需要做好备份和管理工作,以便后续分析和使用。

六、总结

本文详细介绍了称重程序在S7-200系统中的实现与操作指南。
通过本文的学习,读者可以了解称重系统在S7-200系统中的作用、称重程序的实现方法和操作指南等内容。
在实际应用中,需要根据实际情况进行程序设计和调整,确保系统的正常运行和数据的准确性。


常用的物性测试及设备?

1. 你的材料抗拉伸吗?快用拉力试验机测一测仪 器 简 介拉力试验机拉力试验机又名万能材料试验机。 万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 中 文 名 拉力试验机应用 金属及非金属材料的测试别称 万能材料试验机精度等级 1级/0.5级适 用 于 塑料板材、管材、异型材等型号 FR-103C测 试 对 象伺服拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。 测 量 原 理1)拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。 从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。 以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。 2)形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。 再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。 3)横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 精 度 校 正1)主体的初步校正2)拉力试验机精度校正地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。 (水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。 如不符合应重新找正。 拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。 2. 你听说万能试验机吗?万能试验机,集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机,主要用于金属、非金属材料力学性能试验,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。 仪 器 简 介微机显示万能试验机万能试验机也叫万能材料试验机,或拉力机,双丝杆系列,控制、测量、操作一体化结构,融当代先进技术于一体,具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。 电子万能试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB、GB/T、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。 适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。 仪 器 组 成万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。 仪器分类如果将现市面上的万能试验机按照用途分类,可划属为测定机械性能的试验机。 按照试验机的用途可将所有试验机分为两类:1)测定机械性能的试验机2)工艺试验用试验机操作规程⒈ 使总开关接通电源。 ⒉ 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄,对准标线。 ⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 ⒋ 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。 ⒌ 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。 ⒍ 将试样一端夹于上钳口中。 ⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。 ⒏ 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。 ⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。 ⒑ 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 ⒒ 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。 ⒓ 记录需要数值并将描绘。 ⒔ 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。 ⒕ 取下断裂后的试样。 ⒖ 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 3. 纳米压痕仪——微纳米尺度薄膜材料的测试纳米压痕仪主要用于微纳米尺度薄膜材料的硬度与杨氏模量测试,测试结果通过力与压入深度的曲线计算得出,无需通过显微镜观察压痕面积。 仪 器 简 介纳米压痕仪纳米压痕仪主要用于测量纳米尺度的硬度与弹性模量,可以用于研究或测试薄膜等纳米材料的接触刚度、蠕变、弹性功、塑性功、断裂韧性、应力-应变曲线、疲劳、存储模量及损耗模量等特性。 可适用于有机或无机、软质或硬质材料的检测分析,包括PVD、CVD、PECVD薄膜,感光薄膜,彩绘釉漆,光学薄膜,微电子镀膜,保护性薄膜,装饰性薄膜等等。 基体可以为软质或硬质材料,包括金属、合金、半导体、玻璃、矿物和有机材料等。 中 文 名 纳米压痕仪测量 薄膜材料的硬度与杨氏模量测试参量 弹性功、塑性功、断裂韧性包括 PVD、CVD、PECVD主 要 应 用半导体技术(钝化层、镀金属、Bond Pads);存储材料(磁盘的保护层、磁盘基底上的磁性涂层、CD的保护层);光学组件(接触镜头、光纤、光学刮擦保护层);金属蒸镀层;防磨损涂层(TiN, TiC, DLC, 切割工具);药理学(药片、植入材料、生物组织);工程学(油漆涂料、橡胶、触摸屏、MEMS)等行业。 技 术 特 点1、完全符合ISO、ASTME、光学显微镜自动观察3、独特的热漂移控制技术4、可硬度、刚度、弹性模量、断裂刚度、失效点、应力-应变、蠕变性能等力学数据。 5、适时测量载荷大小6、采用独立的载荷加载系统与高分辨率的电容深度传感器7、快速的压电陶瓷驱动的载荷反馈系统8、双标准校正:熔融石英与蓝宝石4. 金属表面特性分析与化学吸附仪化学吸附仪是评估催化剂表征的有力工具,是研究金属表面特性的分析设备之一。 该仪器广泛应用于石油化工、化学化工、能源、生物、食品、医药卫生、表面金属及纳米材料、汽车尾气、化工废气的转化与处理等方面的研究。 全自动程序升温化学吸附仪产品应用领域1)可测定催化剂材料的金属分散度、活性金属表面积、活性粒子,表面酸度;2)研究金属的氧化、还原特性,确定酸性中心及脱附性能;3)显示吸附、脱附全过程;4)应用于高温高压气体吸附研究,超临界气体性能研究,微孔材料吸附研究,储氢材料性能研究,煤层气研究,石油勘探等;典型应用包括催化剂、分子筛、活性炭、碳纳米管和各种储氢材料;产 品 原 理动态分析技术(程序升温技术)作为一种原味表征技术,可以在反应或接近反应的条件下有效的研究催化过程,而化学吸附仪是一款用于动态程序升温研究的重要仪器,它能够对新鲜催化剂进行程序升温脱附(TPD),程序升温还原(TPR)、程序升温硫化(TPS)、程序升温表面反应(TPSR)、和单点BET等研究也可对失活催化剂、干燥催化剂进行程序升温氧化(TPO)研究。 对催化剂的酸度、酸分布、活性金属分散度、金属与载体的相互应用等进行研究。 化学吸附仪可以分为常压和高压两种类型,其中高压化学吸附仪可以更加精确的反映实际的反应条件,而常压化学吸附仪则具有维护简单,操作简便、耗时短等优点。 使用该方法可以实现很多情况的表征,是催化剂表征的一种常用手段。 5. 物理吸附仪与材料比表面和孔体积物理吸附仪/比表面及孔径分析仪是对多孔和粉体材料的比表面、孔体积、孔分布进行测定分析的设备,广泛适用于高校及科研院所材料研究和粉体材料生产企业产品质量监控。 物理吸附仪应 用 领 域1)采用氮气等为吸附质,对多孔和粉体材料的比表面、孔体积、孔分布进行测定分析;2)可进行水蒸气吸附及乙醇、苯和其它有机液体的蒸汽吸附分析;3)应用于吸附剂(如活性碳,硅胶,活性氧化铝等);陶瓷原材料(如氧化铝,氧化锆,硅酸盐等);橡塑材料补强剂(如炭黑,白碳黑,纳米碳酸钙等);电池材料(如钴酸锂,锰酸锂,锌粉等);金属氧化物(如氧化锌,氧化钙等);磁性粉末材料(如四氧化三铁,铁氧体,氧化亚铁等);纳米金属材料(如纳米银粉,铁粉,铜粉等);稀土超细纤维,多孔织物,复合材料等粉体和颗粒材料的比表面积及孔径的检测分析;工 作 原 理氮吸附法假定粉体的表面吸附了一层氮分子,已经知道每个氮分子所占的横截面积为0.162nm2,则粉体的比表面积(Sg)可由下式求出:Sg = 4.36Vm / W ,式中Vm为重量为W的粉体材料表面氮的单层吸附量。 6. 泡沫特性与泡沫分析仪泡沫分析仪泡沫分析仪是首台能用于实验室测试和质量控制的仪器,实现了客观的、可再现的测试和泡沫动能学的对比。 它可自动测量表面活性的水性溶液如个人护理产品、肥皂和去污剂的泡沫特性。 通过温度变化、样品量和其它参数设定,真实地模拟产品实际使用情况。 产 品 介 绍泡沫分析仪是用于实验室测试和质量控制的仪器,实现了客观的、可再现的测试和泡沫动能学的对比。 它可自动测量表面活性的水性溶液如个人护理产品、肥皂和去污剂的泡沫特性。 通过温度变化、样品量和其它参数设定,真实地模拟产品实际使用情况。 应 用 领 域1)测量泡沫最重要的参数:泡沫稳定性和泡沫寿命;2)监测泡沫分散性的变化;3)生成不同分散性的泡沫和监测分散性对泡沫排水和寿命/稳定性的影响;4)单独研究泡沫排水性和泡沫稳定性;5)应用于产泡领域:护肤品、灭火剂、食品行业、泡沫清洗、高分子泡沫、絮凝剂开发等;消泡领域:去泡剂、洗涤剂、油漆油墨、生物行业等;7. 颗粒大小与激光粒度分析仪激光粒度仪是专指通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器。 根据能谱稳定与否分为静态光散射粒度仪和动态光散射激光粒度仪。 激光粒度分析仪仪 器 分 类?静态激光能谱是稳定的空间分布。 主要适用于微米级颗粒的测试,经过改进也可将测量下限扩展到几十纳米。 ?动态激光根据颗粒布朗运动的快慢,通过检测某一个或二个散射角的动态光散射信号分析纳米颗粒大小,能谱是随时间高速变化。 动态光散射原理的粒度仪仅适用于纳米级颗粒的测试。 ?光透沉降通常所说激光粒度分析仪是指衍射和散射原理的粒度仪,光透沉降仪,依据的原理是斯托克斯沉降定律而不是激光衍射/散射原理,因此这类仪器不能称作激光粒度仪。 技 术 参 数?光学系统UIS光学系统(无限远校正系统)?照明装置内置透射光柯勒照明,6V30W卤素灯100-120V/220-240Vg0.85/0.45A 50/60Hz?调焦系统载物台垂直运动由滚柱(齿条—小齿轮)机构导向,采用粗微同轴旋钮,粗调行程每一圈为36.8mm,总行程为25mm,微调行程为每圈0.2mm,具备粗调限位器和张力调整环?物镜转盘向内侧倾斜的固定4孔物镜转盘?观察筒⒈双目观察筒⒉三目观察筒⒊人机工程学可倾斜双目观察筒?载物台尺寸为188mm×134mm,活动范围为X轴向76mm×Y轴向50mm,双片标本夹,标配橡胶帽?聚光镜阿贝聚光镜,内置日光滤色片,数值孔径1.25(浸油时),内装式孔径光阑?目镜平常宽视野目镜10X(F.N.20) 15X(F.N.12)?可选附件⒈双人共缆⒉相差附件(标准相差附件及简易相差附件,CX41用)⒊落射荧光附件⒋绘图仪⒌痛风偏光装置/简易偏光附件(CX41用)⒍暗视野聚光镜⒎简易暗视野片⒏测微尺⒐指针器⒑数码成像装置?应用领域教学、临床、一般病理检查8. 纳米颗粒粒度测试与纳米粒度仪纳米粒度仪是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器,采用数字相关器的纳米激光粒度仪,其采用高速数字相关器和高性能光电倍增管作为核心器件,具有操作简便、测试快捷、高分辨、高重复及测试准确等特点,是纳米颗粒粒度测试的首选产品。 仪 器 简 介动态光散射纳米激光粒度仪中 文 名 纳米粒度仪作用 测试固体颗粒的大小和分布核心器件 高速数字相关器高性能光电倍增管采用技术 数字相关器性 能 特 点? 先进的测试原理:本仪器采用动态光散射原理和光子相关光谱技术,根据颗粒在液体中布朗运动的速度测定颗粒大小。 具有原理先进、精度极高的特点,从而保证了测试结果的真实性和有效性。 ? 高灵敏度与信噪比:本仪器的探测器采用专业级高性能光电倍增管(PMT),对光子信号具有极高的灵敏度和信噪比,从而保证了测试结果的准确度。 ? 极高的分辨能力:使用PCS技术测定纳米级颗粒大小,必须能够分辨纳秒级信号起伏。 本仪器的核心部件采用微纳公司研制的CR140数字相关器,具有识别8ns的极高分辨能力和极高的信号处理速度,因此可以得到准确的测定结果。 ? 超强的运算功能:本仪器采用自行研制的高速数字相关器CR140进行数据采集与实时相关运算,其数据处理速度高达125M,从而实时有效地反映颗粒的动态光散射信息。 ? 稳定的光路系统:采用短波长LD泵浦激光光源和光纤技术搭建而成的光路系统,使光子相关谱探测系统不仅体积小,而且具有很强的抗干扰能力,从而保证了测试的稳定性适 用 范 围各种纳米级、亚微米级固体颗粒与乳液。 9. 流动性物质和筛分仪筛分仪是为必须保证在两维水平面筛分流动性物质,及相关行业标准而设计的,是生产质量控制和实验室研发的理想选择。 对于许多生产和研发领域,面对需要分级和筛分物料是纤维状、扁平状或长形粒状,如,小麦、谷子、纤维、烟草、植物、扁平晶体物质等,准确的对这类物质进行分级及粒径分析,应采用水平运动的筛分仪器。 筛分仪技 术 参 数? 应用领域:纤维状、扁平状、长形粒状物质的料径分析、物料分离和分级? 筛分原理:分析筛在水平面做规则的,或非规则的圆周运动,以实现对纤维状、扁平状、长形粒状物质的快速准确的分级、粒径分布分析和分离1/4 1234下一页尾页? 非规则圆周运动可调节范围:0-30mm? 测量范围:20um-125mm? 筛分级数:8级? 运动频率:270次/分? 时间设置:1-99分钟可设定? 安装方式:快速舒适筛网夹具? 筛网尺寸:200mm,210mm,300mm,或8”,214mm? 筛子标准:符合ISO3310-1、DINEN.21、ASTME11标准? 仪器尺寸:长x宽x高=474mmx603mmx604mm液晶数字显示和控制筛分时间、可靠的筛分结果耐磨金属材料、防腐蚀烤漆表面,坚固耐用,易于清洁? 可选择分析筛材料:不锈钢(抛光)、黄铜、聚合物材料等工 作 原 理电机驱动一个可以安装最大直径为300mm的分析筛的平面,做规则或非规则的水平圆周运动。 根据不同行业的标准和应用需要,可将筛子固定在该平面上做规则的圆周运动,或让筛子放置于可调节0-30mm空隙的运动平面上,使其筛子在水平运动的过程中,受到来自四个水平方向的柔和碰撞,从而轻微改变圆周运动的方向,使得分析筛中被筛分的物料能在水平面上不断改变运动方向,将物料分散开来,加速筛分的过程。 10. 颗粒杂质与粒子计数器He2Ne激光粒子计数器,可分析气体中011μm粒径的颗粒杂质;Ar2Kr激光粒子计数器可分析0105μm粒径颗粒杂质,目前已有可检测超高纯气中μm的粒子计数器。 凝聚核粒子计数器可以测量纳微米的粒子。 粒子计数器测量器具销售时具需按JJF1190-2008《尘埃粒子计数器校准规范》的要求出具法定校准证书。 仪 器 简 介粒子计数器中文名 粒子计数器外文名 Particle Counter类 别 激光颗粒计数器凝聚核粒子计数器分 析 气体中011μm粒径用 途 测试空气尘埃粒子颗粒仪 器 用 途粒子计数器是测试空气尘埃粒子颗粒的粒径及其分布的专用仪器,由显微镜发展而来,经历了显微镜、沉降管、沉降仪、离心沉降仪、颗粒计数器、激光空气粒子计数器、凝结核粒子计数器、多通道多功能粒子计数器等过程,目前广泛应用于为各省市药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、医院、环保、检验所等生产企业和科研部门。 仪 器 原 理粒子计数器是一种利用光的散射原理进行尘粒计数的仪器。 光散射和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关。 但是就散射光强度和微粒大小而言,有一个基本规律,就是微粒散射光的强度随微粒的表面积增加而增大。 这样一定流量的含尘气体通过一束强光,使粒子发射出散射光,经过聚光透镜投射到光电倍增管上,将光脉冲变为电脉冲,由脉冲数求得颗粒数。 根据粒子散射光的强度与粒径的函数关系得出粒子直径。 这样只要测定散射光的强度就可推知微粒的大小,就是光散射式粒子计数器的基本原理。 仪 器 分 类1)按测试原理:光散射法测试(白光、激光)、显微镜法测试、称重法测试、DMA法测试(粒径分析仪)、惯性法测试、扩散法测试、凝聚核法测试(CNC)等。 2)按流量:小流量 0.1cfm(2.83L/min)大流量 1cfm(28.3L/min)3)按形状、体积大小:手持式、台式4)按测试通道:单通道(只测某一种粒子径);双通道(测试某两种粒子径); 多通道(测试多种粒子径)11. 粉末的动力学性质与粉末流动测试仪粉末流动测试仪,利用专利的粉末均匀化预处理,2/4 首页上一页1234下一页尾页通过测量粉末的动力学性质,剪切性质和包含压缩性、透气性和密度在内的粉末整体特性,给出粉末高重复性的流动性质的定量数据。 除此以外,一些与加工过程有关的变量,如贮存时间、静电、结团、颗粒偏析、颗粒破碎或湿法制粒时的含水量等也都可以由仪器获得评估,真正实现了粉末在实际应用环境中的定量表征。 仪 器 简 介粉末流动测试仪中文名 粉末流动测试仪外文名 Powder flow tester粉末流动测试仪,用于测量粉末的流动性质,剪切性质和包含压缩性、透气性和密度在内的粉末整体特性。 因为粉末在不同加工处理过程和实际应用中所处的不同环境,所以,该仪器能够实现在实际测量粉末时模拟这些不同的环境,并表征粉末针对不同特定环境的反应。 粉末流动测试仪已经横跨英国、欧陆、美国、日本等世界各地,广泛的被采用在制药、化学、食品、化妆品、墨粉、塑料、陶瓷、金属、粉末涂料等工业领域。 应用范围从优化新配方、提升生产效率到对原料、半成品以及最终产品实现质量控管。 2011年六月起由大昌华嘉(DKSH)正式引进到包含台湾、泰国、新加坡、马来西亚、澳洲等亚洲地区国家。 测试方法及应用? 动力学流动1)基本流动性用来测试如下因素的影响:流动助剂、湿粒制粒终点、含湿度、颗粒破碎/颗粒偏析、物理性质(颗粒尺寸,形状,表面结构)、静电2)充气性质用来测试:内聚强度、低应力,重力引导流动、定量配料/质量均匀度、雾化给药/干粉吸入剂、流态化行为、混料、颗粒偏析可能性3)粉末固结用于理解以下因素的影响:运输、储存、加工、结块? 剪切性质1)剪切盒:无约束屈服强度、流动函数、内聚强度、1ml剪切盒、料斗设计2)壁面摩擦;测量粉末与材料表面间的摩擦-料斗,中型散装容器,冲头壁面摩擦角,用于料斗设计? 粉末整体性质1) 压缩性用于研究以下因素引起的密度变化:运输、、存储(料斗,小桶)、加工(直接压片,碾压,螺旋输送)2)透气性适用于如下环境下的粉末行为:雾化给药/干粉吸入I、料斗流动、压片、气动传输12. 分散系界面电性与微电泳仪微电泳仪可用于测定分散体系颗粒物的固-液界面电性(ζ电位),也可用于测量乳状液液滴的界面电性,也可用于测定等电点、研究界面反应过程的机理。 通过测定粉体的Zeta电位,从pH-Zeta电位关系图上求出等电点,是认识粉体表面电性的重要方法,在粉体表面处理中也是重要的手段。 与国内外其它同类型仪器相比,它具有显著的优越性。 可广泛应用于化妆品、选矿、造纸、医疗卫生、建筑材料、超细材料、环境保护、海洋化学等行业,也是化学、化工、医学、建材等专业的重要教学仪器之一。 仪 器 简 介中 文 名 微电泳仪功耗 < 150W电源电压 220V 50Hz适用环境 防震平台主 要 特 点1)可用于测定分散体系颗粒物的固-液界面电性(ζ电位),也可用于测量乳状液液滴的界面电性,也可用于测定等电点、研究界面反应过程的机理。 2)仪器采用新设计的新型简便的电泳池,采用12.5px厚的玻璃杯,电极内置在池内。 测试时样品用量极少,每次仅0.5ml,易于清洗,使用方便,经济实用。 3)采用经过精心设计的电极支架,与电泳杯紧密配合3/4 首页上一页1234下一页尾页,形成一个杯形开放式电泳装置,电极采用银、铂和钛金属丝制成,经表面处理后工作状态稳定。 4)制作精良的十字标,置入电泳杯后放在三维平台上,调整三维平台,在计算机屏幕看到清晰的十字图像,便找到测定位置,没有静止层问题。 5)该电泳仪采用半导体发光近场光学系统,功率仅几十微瓦,不会因发热而影响测量环境和测量精度。 技术参数1)适用温度范围:室温到35℃,读取精度0.1℃2)测数准确度:系统误差在5%以内3)适用于:0.5~20um的分散体系4)pH范围:一般应用在下2.0~12.0,亦可在1.6~13.0范围内使用,步长0.15)分辨率:4pixel/μm,国产长焦距显微光学系统,工作距离7mm6)杯型开放式电泳装置,配套特制电极支架更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:

PLC称重程序中的精度如何解决?

1、FX1N-2AD-BD的总体精度为正负1%,如果是100kg对应20mA计算,AD转换的精度为正负1000g。 所以,150g的波动应该在误差范围内。 选择适当的运算精度,重量值就可以稳定了。 2、传感器的工作电压必须在它的额定范围内,否则不能正常工作。 请参考传感器的使用说明。

全自动洗衣机的顺序工作流程及原理

洗衣机的工作原理:全自洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一心安放的,内桶可以旋转,作为脱水用。 内桶的周围有许多小孔,使内桶和外桶的水流相通,洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。 进水时通过控制系统将进水电磁阀打开,经进水管将水注入到外桶。 排水时,通过控制系统将排水电磁阀打开,将水由外桶排到机外。 洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘的正、反转来实现,此时脱水桶并不旋转。 脱水时,控制系统将离合器合上,由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。 高、低水位控制开关分别用来检测高、低水位。 启动按钮用来启动洗衣机工作,停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。 排水按钮用来实现手动排水。 随着先进科学技术发展.应用于洗衣机上的技术越来越成熟,洗衣机的发展也越来越快,将来的洗衣机主要主要朝以下几个方面发展: (1)高度智能化;(2)健康化 (3)节水节能; (4)大容量和微型化;本次设计主要采用PLC控制技术来设计全自动洗衣机控制系统,跟传统的洗衣机相比更具有智能,实时监控,人性化的功能。 本系统最大的优点集中体现在:实现功能齐全、外围电路简单、时间计算精确以及可维护方便等。 具有可靠性高、安全性好、开发价值高等一系列优点。 第1章全自动洗衣机的基本结构1.1全自动洗衣机的工作原理及构造全自动洗衣机综合运用了大量力学、电学、光学等知识,以下就其原理和构造作一分析。 洗衣机的洗涤过程主要是在机械产生的排渗、冲刷等机械作用和洗涤剂的润湿、分散作用下,将污垢拉入水中来实现洗净的目的。 首先充满于波轮叶片间的洗涤液,在离心力的作用下被高速甩向桶壁,并沿桶壁上升。 在波轮中心处,因甩出液体而形成低压区,又使得洗涤液流回波轮附近。 这样,在波轮附近形成了以波轮轴线为中心的涡流。 衣物在涡流的作用下,作螺旋式回转,吸入中心后又被甩向桶壁,与桶壁发生摩擦。 又由于波轮中心是低压区,衣物易被吸在波轮附近,不断地与波轮发生摩擦,如同人工揉搓衣物,污垢被迫脱离衣物。 其次,当衣物被放进洗涤液之后,由于惯性作用运动缓慢,在水流与衣物之间存在着速度差,使得两者发生相对运动,水流与衣物便发生相对摩擦,这种水流冲刷力同样有助于污垢离开衣物。 再次由于洗衣涌形状的不规则,当旋转着的水流碰到桶壁后,其速度和方向都发生了改变,形成湍流。 在湍流的作用下,衣物做无规则地运动并翻滚,其纤维不断被弯曲、绞纽扣拉长,衣物相互相摩擦,增大了洗涤的有效面积,提高衣物的洗净的均匀性。 全自动洗衣机是通过水位开关与电磁进水阀配合来控制进水、排水以及电机的通断:从而实现自动控制的。 电磁进水阀起着通、断水源的作用。 当电磁线圈断电时,移动铁芯在重力和弹簧力的作用下,紧紧顶在橡胶膜片上,并将膜片的中心小孔堵塞,这样阀门关闭,水流不通。 当电磁线圈通电后,移动铁芯在磁力作用下上移,离开膜片,并使膜片的中心小孔打开,于是膜片上方的水通过中心小孔流入洗衣桶内。 由于中心小孔的流通能力大于膜片两侧小孔的流通能力,膜片上方压强迅速减小,膜片将在压力差的作用下上移,闭门开启,水流导通。 水位开关实际上是一个压力开关。 气室的入口与洗衣桶中的贮气室相联接。 当水注入洗衣桶后,贮气室口很快被封闭,随水位上升,贮气室的水位也上升,被封闭的空气压强亦增大,水位开关中的波纹膜片受压而胀起,推动顶杆运动而使触点改变,从而实现自动通断。 智能型模糊控制的全自动洗衣机还可以自动判断水温、水位、衣质衣量、衣物的脏污情况,决定投放适量的洗涤剂和最佳的洗涤程序。 其方法是:在洗衣桶内注入一定量水后使电机低速运转,平稳后快速断电,洗衣桶在惯性作用下带动电机继续转动。 此时,电机绕组产生反电动势,对其半波整流并放大整形后获得一矩形脉冲系列。 通过分析脉冲个数和脉冲宽度。 就能得到衣质衣量情况。 衣物的脏污程度是通过水的透明度来判断的。 在洗衣桶的排水口处加一红外光电传感器,使红外光通过水而进入另一侧的接收管。 若水的透明度低,接收管获得的光能小,说明衣物较脏。 脱水时采用压电传感器。 当脱水桶高度旋转时,从脱水桶喷射出来的水作用于压电传感器上,根据这个压力变化,自动停止脱水运转。 1.2全自动洗衣机控制面板及控制系统全自动洗衣机控制面板由工作指示区、编程选择键、增键、减键、和启动键组成。 如图1.1所示: 图1.1操作面板图全自动洗衣机一般采用轻触式开关,在按下开关后,字符旁边的指示灯会亮。 当指示灯亮起表示程序选中,指示灯闪烁表示正在执行此程序,指示灯熄灭表示程序未选择或执行完毕。 全自动洗衣机电气控制系统包括微处理器、排水电磁铁、电容器、门开关、按键开关、指示灯、中间继电器,水位压力开关、蜂鸣器及进水电磁阀等部件组成。 通过微处理器,能自动完成进水,洗涤(漂洗)、排水、脱水、报警等全部程序,只需设计软件就可以来达到预想控制的目的。 1.3洗涤与脱水系统全自动洗衣机主要是通过波轮对衣物的翻滚达到洗涤目的。 波轮安装在洗涤桶的正中,托盘连接着盛水桶。 套桶式全自动洗衣机的脱水桶(甩干篮)既要保证能离心脱水,又要能容纳洗涤的衣物,全自动洗衣机的洗涤桶其上部略大,下部略小,呈圆锥形。 为了保证洗涤效果,洗涤桶的内壁上必需设计成凸形来增大摩擦力,达到满意的洗涤效果,当衣物与洗涤桶接触时,桶壁就产生像搓板那样的洗涤作用,而且能增强涡旋作用,提高洗涤率。 洗涤系统的传动部分由风叶、皮带、皮带轮、和洗衣轴体组成。 脱水系统由脱水桶、脱水定时器、安全开关、电动机、制动机构等组成。 洗衣机具有盖的带锁装置,该锁定装置,包括洗衣机盖板、洗衣机箱体,还包括控制开关,与控制脱水的开关联动;电磁铁,与控制开关连接;洗衣机盖板翻口端内面在对应洗衣机箱体内壁处设有凹缘,凹缘上设有锁孔,洗衣机箱体上端设有所述电磁铁,电磁铁衔铁的伸缩口位于洗衣机箱体内壁,而且电磁铁通电后其衔铁伸出端正好位于盖好的洗衣机盖板凹缘的锁孔内。 由于电磁铁的控制开关与洗衣机控制脱水的开关联动,使洗衣机在脱水时电磁铁的衔铁能伸出,而且正好锁住洗衣机盖板凹缘的锁孔,使用户在脱水时不能打开洗衣机盖板,从而确保了洗衣机脱水时的操作安全。 1.4进水和排水系统全自动洗衣机的进水系统采用水位压力开关和进水阀,由程序控制器调节。 设有溢水口,其位置在盛水桶上口部。 漂洗时,它能让洗涤液中的泡沫和污水溢出,有利于漂清。 全自动洗衣机水位开关一般有三档水位控制,并都有 低水位、中水位、高水位、再注水等功能当进水阀注水,内桶水位增高到预选水位时,导通橡皮气膜受到内部空气的压缩而被顶出,中触片上跳,与上触片闭合。 此时主电机导通,进水阀断开(原来中触片与下闭合),并开始洗衣。 当旋钮旋至低水位时,凸轮转动,但曲率半径较小。 通过一定的机构,橡皮气膜压簧被压缩而产生压力P1,压迫气膜。 当桶内水量达到30L时,软管内的空气被压缩,产生空气压力F1,当F1>P1时,中触片上跳,与上触片闭合,主电动机动作,进水阀关闭.全自动洗衣机的排水系统由程序来控制排水电磁阀,牵引排水阀。 排水阀主要同阀盖、阀芯弹簧、阀芯拉簧,橡皮阀和阀体组成。 排水电磁铁主要用来控制自动型洗衣机排水阀的开闭,在套桶式自动型洗衣机中同起到改变减速离合大的洗涤、脱水状态、排水电磁铁主要由线圈、磁轭、静铁芯、衔铁和短路铜环等组成。 1.5传动系统、箱体与支承系统全自动洗衣机的传动系统设在洗衣机脱水桶的底部,主要由波轮、脱水桶、离合器、传动带、电动机、电磁阀及单相电容式电动机组成。 离合器是内外轴复合为一体的结构。 离合器的内轴(洗涤轴),一端固定波轮,另一端固定离合套,离合套上固定大带轮,离合器外轴(离心轴)的一端固定离心桶(脱水桶),另一端通过抱簧与离合套连接。 内外桶的联动或分动(即实现脱水或洗洗涤),是由拨叉控制抱簧和刹车盘来实现的离合器轴包括脱水轴合洗涤轴。 洗涤或漂洗时,牵引电机处在断电状态,制动杆将制动带收紧,对脱水轴制动。 棘爪将棘轮拔动一定角度使方丝离合簧被拔松,所以电机做正转或反转转矩都不能传递给脱水轴,而只是经过行星减速器再输出给波轮,实现洗涤运转。 脱水时,牵引电机是通电状态,拉动制动杆使得制动带松开,棘轮和方丝离合器处于自由状态,大皮带轮顺时针旋转将方丝离合簧旋紧,使输入转矩有效地传递给脱水轴,实现高速脱水运转。 如果大皮带轮逆时针转动,则方丝离合簧被拨松而不能传递转矩给脱水轴,所以脱水只能顺时针单向转动。 洗衣机外箱体是洗衣机的盔甲, 很多洗衣机采用高分子聚合塑钢材料作为外箱体,不怕水,不腐烂,永不生锈,耐碰撞,防漏电,机身轻便,易于搬动。 特意添加的抗老化剂,令外箱体历久弥新。 有的采用刚柔相济的不锈钢做内桶刚性,在于不锈钢材质表面分子结构致密,空隙小,故可抗击细菌等物质的侵入和腐蚀,以达到抗菌,抑菌,耐腐蚀的作用。 柔性,超级镜面不锈钢材料光滑柔细,即便是最娇柔的面料也不会受到损伤。 很多洗衣机内桶完全采用世界一流的不锈钢材料制成,拥有顶级的品质保证。 第二章 全自动洗衣机的设计方案2.1控制要求2.1.1控制系统的I/O点及地址分配;根据课题的动作要求,列出控制系统的输入/输出信号的名称、代码及地址编号名称 代码 地址编号输入部分起动按钮 SB1 I0.0停止按钮 SB2 I0.1排水旋钮 SB3 I0.2高水位传感器 SL1 I0.3低水位传感器 SL2 I0.4名称 代码 地址编号输出部分进水电磁阀 YV1 Q0.0洗涤正转 KM1 Q0.1洗涤反转 KM2 Q0.2脱水输出 YC1 Q0.3洗完报警 KM3 Q0.4排水输出 YV2 Q0.52.1.2 洗衣机的控制流程:(1) 按下启动按扭及水位选择开关;(2) 开始进水直到高(中、 低)水位,关水;(3) 2秒后开始洗涤;(4) 洗涤时,正转30s,停2s,然后反转30s,停2s;(5) 如此循环5次,总共320s后开始排水,排空后脱水30s;(6) 开始清洗,重复(2)~(5),清洗两遍;(7) 清洗完成,报警3秒并自动停机;(8) 若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数);说明: (1)在洗涤过程中,若外部电源与供水中断,洗衣机暂时停止工作,当电源或供电恢复后,洗衣机在原来基础上继续工作,知道洗涤完成。 (2)若要求启动开关分为标准洗和轻柔洗,试改变有关输入点,并在程序中加入轻柔洗功能(轻柔洗过程自定)全自动洗衣机要能够通过控制面板设定洗衣机的洗涤时间、洗涤次数、脱水时间,选择洗衣模式;能够检测水位,自动完成进、出水;按下启动按键洗衣机能够按照设定的洗衣程序,从进水、洗涤、漂洗、排水到脱水,整个过程全自动进行;完毕后,能够自动报警,停止工作。 2.2基于PLC的系统设计方案全自动洗衣机PLC控制系统如图2.1所示,该系统由PLC控制器、继电器、按钮开关、选择开关、限位开关等组成。 其I/O口的分布: 图2.1 全自动洗衣机PLC接线图洗衣机的进水、排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀执行。 洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘的正、反转来实现。 脱水时,由脱水电磁离合器合上、排水电磁阀吸合,洗涤电动机正转进行甩干。 洗涤完成由蜂鸣器报警。 洗衣机按下启动按扭和水位选择开关,开始进水,进水到规定高度,使水位开关接通,停止进水,2S后实现洗涤正转;洗涤正转30S后,停止洗涤,2S后开始洗涤反转;洗涤反转30S后,2S后计数器加1,累计洗涤次数;若未满5次则重复进行洗涤,直至洗涤达到5次(共320 s),开始排水。 由于排水水位降低,启动排空检测,当水位低于规定下限水位时,低水位开关接通,开始脱水,脱水30S后,计数器加1,脱水停止。 然后再返回到进水动作重复上述过程2次,报警30S并停机。 其程序流程如图2.2所示:图2.2 洗衣机运行流程图定时器、计数器说明:类别 器件号 设定值 作用定时器 T37 30s 正转洗涤计时并暂停三秒 T38 30s 反转洗涤计时 T39 30s 脱水三十秒 T40 3s 洗完报警计时 T50 2s 反洗后暂停二秒表2-1 定时器、计数器说明表第三章系统程序的设计及调试3.1顺序功能图3.1.1 全自动洗衣机PLC控制梯形图如图3.1所示:3.1.3根据顺序功能图写出PLC控制程序(运用步进指令编程)LD M8002SETS0STLS0LDX1SETS1STLS1OUTY2LD X3AND X7SETS2LDX4ANDX10SETS2LDX5ANDX11SETS2STLS2OUTT0K20LDT0SETS3STLS3OUTY1OUTY3OUTT1K300LDT1SETS4STLS4OUTT2K20LDT2SETS5STLS5OUTY1OUTY4OUTT3K300LDT3SETS6STLS6OUTT4LDT4ANDC01SETS7LDT4ANIC01SETS3STLS7OUTY5OUTX6LDX6STLS8OUTY6OUTT5K300LDT5ANDC0SETS9LDT5ANIC0SETS1STLS9OUTY7OUTT6K30LDT6SETS0RET3.2调试3.2.1 调试步骤:(1) 运用FXGP-WIN-C编程软件将PLC控制程序进行转换,检查所编程程序是否正确;(2) 将程序输入PLC;(3) 设定变频器程序运行参数;①、在运行模式选择参数Pr.79=1时,设定如下参数:上限频率 Pr.1=50Hz下限频率 Pr.2=0Hz基底频率 Pr.3=50Hz加速时间 Pr.7=5s减速时间 Pr.8=3s②、在Pr.79=5时,设定如下参数:程序运行分/秒 Pr.200=2,时间单位是分/秒,监视显示为基准时间。 第一组参数Pr.201=1,50,0.0Pr.202=0,50,0.10Pr.203=2,50,0.13Pr.204=1,50,0.0第二组参数Pr.211=1,50,0.0Pr.212=0,50,0.15(4)按图接线;(5)调试运行,并对运行状态进行监控;

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