前言
可编程逻辑控制器 (PLC) 长期以来一直是工业自动化控制领域的主力军，为各种各样的自动化控制设备提供了可靠的解决方案。其优势在于提供安全可靠、功能完善的控制应用，满足工业企业对自动化的需求。 PLC 也面临着来自工业 PC 等新技术的冲击，导致市场份额逐渐缩小。因此，PLC 需要解决技术采用、系统开放性和价格等问题。PLC 技术的趋势
PLC 技术发展的最终趋势仍然存在争议。一些观点认为，PLC 将继续失去市场份额，甚至可能被工业 PC 取代。而另一些观点则认为，在某些特殊工业应用领域，PLC 仍将占据一定市场份额。 随着软 PLC 控制组态软件技术的完善，基于工业 PC 的控制系统市场份额不断增长。这促使传统 PLC 供应商在技术发展方面更加开放，提供开放式的编程组态工具软件和开放式通信网络技术，将 PLC 融入更加开放的工业控制行业。PLC 的开放性和工业 PC 控制
PLC 制造商开始意识到工业 PC 控制技术的冲击。为了应对这一挑战，他们与工控软件公司合作，开发基于工业 PC 的过程控制软件。 在高端应用中，PLC 控制系统和工业 PC 控制系统之间的差异正在缩小，因为两者的微处理器和内存芯片等核心部件均在使用相同类型的技术。 开放控制的趋势不仅源于系统功能集成的需要，也源于工业用户对功能的苛求。高度重视基本技术知识，能够更好地理解系统功能化的发展趋势，将更多功能集成到一个控制箱内。基于工业 PC 的控制系统
PLC 技术正在向开放式控制系统方向转移，尤其是基于工业 PC 的控制系统。除了灵活性优势外，工业 PC 控制系统还具有缩短上市周期、降低投资费用、提高数据信息流动效率等优点。 虽然工业 PC 控制系统的实时响应问题已得到解决，但其可靠性还缺乏足够的跟踪记录。相对于 PLC 的坚固性，工业用户对工业 PC 的谨慎态度仍然存在。结论
PLC 技术的发展面临着来自工业 PC 等新技术的冲击和开放式系统的趋势。PLC 制造商需要通过技术采用、系统开放性和价格等方面的改进，来应对这些挑战。尽管基于工业 PC 的控制系统具有优势，但 PLC 在某些特殊工业应用领域仍将保持一定的市场份额。工业用户在采用新技术时，需要权衡风险和收益，谨慎做出决策。本文原创来源：电气TV网，欢迎收藏本网址，收藏不迷路哦！
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