掌握核心技术,揭秘机械手的智能操作与控制 (掌握核心技术是走自主创新道路的什么)

掌握核心技术,揭秘机械手的智能操作与控制 掌握核心技术是走自主创新道路的什么

在制造业和自动化领域中,机械手的智能操作与控制发挥着日益重要的作用。
随着科技的不断发展,机械手已不仅仅是简单的机械设备,而是融入了先进的自动化和人工智能技术,成为制造业的重要支柱。
掌握核心技术是走自主创新道路的关键所在,本文将深入探讨机械手的智能操作与控制技术,揭示其背后的技术原理和应用价值。

一、机械手的智能操作与控制技术概述

机械手的智能操作与控制技术是一种集成了机械、电子、计算机、自动化和人工智能等多种技术的综合技术。
通过传感器、计算机视觉、机器学习等技术手段,机械手能够实现自主感知、决策和执行,完成各种复杂的操作任务。
机械手的智能操作与控制技术主要包括以下几个方面:

1. 感知技术:通过传感器等感知设备,获取机械手的运动状态、环境信息和工作状态等,为后续的决策和控制提供依据。
2. 决策系统:根据感知到的信息,结合预设的规则和算法,进行实时决策,确定机械手的动作和轨迹。
3. 控制技术:根据决策结果,通过控制算法和控制系统,实现对机械手的精准控制,完成各种复杂的操作任务。

二、核心技术揭秘

1. 传感器技术:传感器是机械手感知外界环境的关键设备,能够实现位置、速度、力量、温度等多种参数的检测。高精度的传感器能够确保机械手在运动过程中的精准定位和控制。
2. 计算机视觉技术:通过摄像头等视觉设备,机械手能够识别物体、识别位置、判断形状等,实现自主识别和抓取。计算机视觉技术的不断发展,使得机械手在自动化生产线上具有更高的灵活性和适应性。
3. 机器学习技术:通过大量的数据训练,机械手能够不断地学习和优化自身的操作过程,提高操作精度和效率。机器学习技术的应用,使得机械手能够逐步适应生产过程中的变化,实现自适应调整。

三、机械手的智能操作与控制技术的应用价值

1. 提高生产效率:机械手的智能操作与控制技术能够实现对生产过程的自动化控制,降低人工干预,提高生产效率。
2. 降低生产成本:通过机械手的自动化操作,可以减少生产线上的工人数量,降低劳动力成本。同时,机械手能够实现对材料的精准控制,减少材料浪费,降低生产成本。
3. 提高产品质量:机械手的精准操作和自动控制能够确保产品的一致性和质量稳定性,减少人为因素导致的产品质量问题。
4. 增强企业竞争力:掌握机械手的智能操作与控制技术,能够使企业在制造业竞争中占据优势地位,提高企业的核心竞争力。

四、走自主创新道路的关键

掌握核心技术是走自主创新道路的关键所在。
在机械手的智能操作与控制技术领域,我们需要加强技术研发和人才培养,不断提高自身的技术水平和创新能力。
同时,我们还需要加强与国际先进技术的交流和合作,吸收国外的先进技术成果,推动本土技术的快速发展。

五、结论

机械手的智能操作与控制技术是制造业和自动化领域的重要技术之一,掌握核心技术是走自主创新道路的关键所在。
通过深入研究和不断实践,我们能够不断提高自身的技术水平和创新能力,为制造业的发展做出更大的贡献。


机器人2020年半年度董事会经营评述

机器人()2020年半年度董事会经营评述内容如下: 一、概述 2020年上半年,受新冠肺炎疫情影响,全球经济受到较大冲击,公司组织全体员工进行疫情防控的同时,全面推进复工复产。 疫情凸显机器人与智能制造的重要作用,在全国疫情得到稳定控制的形势下,2020年第二季度机器人与智能制造市场需求开始升温。 公司一方面加速推进现有订单的执行,另一方面围绕新的市场需求提高快速反应能力。 此外,公司继续强化内功,持续进行研发投入,提高成本控制管理要求,强化风险防控意识。 报告期内,公司实现营业收入12.35亿元,同比下降1.87%;归属于母公司股东的净利润1.33亿元,同比下降38.43%,主要系2020年上半年公司下属联营企业经营活动受新冠疫情影响,短期经营业绩出现下滑。 (二)机器人与智能制造需求增长 1、工业机器人提高附加值 公司在确保通用机器人(主要系6轴机器人)性能指标达到国际厂商同类产品的同时,不断以增加产品附加值提高市场竞争力。 公司融合3D视觉,力觉感知,离线编程与维护,云数据存储,制造、执行与控制全方位数据管理等技术,展现通用机器人智能化、互联化的能力,公司累积通用机器人加工工艺的应用技术数据,完善工艺与机器人技术的深度融合,加强与下游行业客户的磨合,进行产品的迭代升级提升产品附加值。 报告期内,公司聚焦焊接、喷涂、磨抛、装配应用领域,深耕重型机械、船舶、家电、玻璃等行业市场。 公司秉承精益求精的精神将协作机器人产品进行更新迭代,保持行业领先技术水平,2020年公司GCR20-1100型号协作机器人获得上海市高新技术成果转化项目A级证书,技术贡献系数高达0.9,公司全资子公司中科新松公司荣获上海市 科技 进步一等奖。 通过近年来布局,目前协作机器人销售网络已经遍布全国,进一步提高对客户需求的反应能力。 报告期内,公司协作机器人持续销售,在 汽车 整车厂、房地产(天花板贴墙砖作业)、半导体厂商等实现应用,有效为客户提升工作效率和质量。 2、移动机器人扩大技术优势 公司依托移动机器人的技术优势增强与国际 汽车 厂商的粘性合作,巩固在 汽车 装配线的应用优势,同时把握国内重型卡车市场机遇,以领先的技术迅速占领市场。 随着新能源市场需求的持续扩大,公司移动机器人在新能源领域的销售规模持续扩大,报告期内,公司与新能源电池知名企业持续合作,以点带面拓展客户群体,此外公司与新能源 汽车 特斯拉工厂提供装配解决方案。 公司充分发挥重要项目的示范推广效应,持续拓展客户群体,形成新的业务增长点。 公司大力拓展激光自然导航技术的应用市场,扩大新技术应用的辐射面。 3、特种机器人增强综合实力 近年来公司发力核行业市场,以安全可靠、技术创新、服务为价值要素研发解决客户痛点的特种机器人产品与解决方案,公司与中核集团形成战略合作伙伴,报告期内针对具体需求开展业务合作。 公司持续布局国防领域市场,报告期内,公司一方面保障现有订单生产作业的高品质、高效率,另一方面不断增强特种机器人的研发能力,丰富特种机器人产品线,强化综合实力,以优质的产品及服务质量获得市场口碑,为公司持续拓展新的细分市场奠定良好基础。 4、数字化工厂发掘新市场 2020年上半年,公司一方面把握市场机遇,着力拓展重点行业客户寻求高质量的合作项目,另一方面致力于降低成本,优化数字化工厂研发与实施,提升项目的盈利能力。 报告期内,公司为钢铁、光通讯、3C等领域客户实施国内领先的数字化工厂解决方案,其中国内首套轨梁物料智能系统项目覆盖炼铁炼钢、热轧工艺、冷轧工艺,库区管理等钢铁生产及存放的各工序,包含11项公司独有专利技术实现全流程可识别、可跟踪、可追溯。 公司为国内光通讯行业的领军企业设计实施行业首个智能工厂,打造从原材质到成品装车的全流程产线,项目实现生产效率提高26%,运营成本降低27.3%,产品研制周期缩短34.4%,产品不良品率降低24.7%,能源利用率提高48.4%。 公司实施国内第一个采用协作机器人进行服务器生产的智能工厂项目,有效满足生产定制化、柔性化和批量化兼容的生产模式。 此外,公司与中科曙光()、浪潮软件()等知名企业建立业务合作,为全面进行市场推广发挥重要作用。 5、智能物流装备市场需求旺盛 2020年上半年,公司聚焦优势行业客户,深耕行业优质客户,增强项目实施管理综合能力扩大市场影响力。 近年来,公司持续发力拓展国际大型企业客户,项目规模不断扩大,报告期内公司智能物流装备出口到欧洲、印度、泰国和马来西亚,公司积极采取了相应策略降低疫情对海外项目实施的影响,获得客户对公司服务的高度认可。 国内市场方面,公司智能物流装备在中车、航空航天、烟草、化工等市场实现持续应用,创新方面,公司与国内研究院所合作旨在将智能物流渗透到现代农业新领域。 6、智能交通拓宽市场 2020年上半年,公司整合资源加强与国内各省市地铁集团的对话与交流,拓宽市场覆盖面。 报告期内,公司中标大连地铁1、2号线监控系统,大连地铁金普线监控系统,哈尔滨地铁2号线1期自动售检票系统,天津地铁6号线自动售检票系统。 为更好为客户提供全面的服务,公司持续进行技术迭代,对地铁隧道巡检机器人、地铁智能票务服务机器人进行全面升级,根据客户需求及应用场景不同进行深度开发,更好地实现智能化操作与管理。 7、半导体装备前景广阔 公司半导体装备业务始于2004年,在国家集成电路“02专项”的支持下公司开始研发用于半导体行业的洁净机器人和物料搬运系统,经过十多年的发展,公司现已形成体系完整、系列丰富、应用广泛的产品线。 公司半导体装备主要分为设备自动化和工厂自动化(AMHS)两大类产品。 设备自动化主要系洁净(真空)机械手和集束型设备,其中包括真空直驱机械手、双臂真空直驱机械手、一体化真空直驱机械手、大负载真空机械手、大气机械手、晶圆处理系统、真空传输平台等,工厂自动化(AMHS)主要产品有OHT、Stocker(洁净存储系统)、MR(复合机器人)等。 公司半导体装备业务面对的客户群体涵盖半导体工艺设备厂商、半导体制造厂商和面板厂商。 随着半导体设备国产化的加速,公司半导体装备业务迎来良好的发展机遇。 报告期内,半导体业务板块订单较去年同期增长,公司新研发的一体化真空直驱机械手完成测试验证与产品定型,上半年实现了小批量交付;公司EFEM实现从半导体工艺设备厂商到半导体制造厂商的导入;公司自主研发的G4.5代OLED机器人已交付客户使用;公司AMHS将于近期完成整体联调并交付OLED面板厂客户使用。 公司于8月20日披露2020年度向特定对象发行股票的预案,本次发行目的为加大半导体装备的研发投入,进一步完善产品系列,扩大产业化规模,提升综合实力,成为国际领先的半导体设备自动化与AMHS供应商。 本次向特定对象发行股票相关事项尚需股东大会审议批准、深圳证券交易所审核通过并经中国证监会作出同意注册决定。 8、服务机器人深耕行业应用 公司坚持以市场驱动为导向,围绕行业痛点进行市场布局。 2020年上半年,公司将库存盘点、商用服务领域作为主要拓展的目标市场。 公司与迪卡侬再次签署59台盘点机器人项目,并在上半年完成了迪卡侬国内14个区域门店23台机器人的部署工作,目前已有近100台盘点机器人在全国各个城市的迪卡侬门店运行。 此外,公司以开放合作、实现共赢为原则与合作伙伴共同推进智能平台型服务机器人,报告期内实现持续销售。 医疗机器人方面,报告期内公司向辽宁省残联交付100余台行走辅助机器人,积极与其他养老机构洽谈商务合作,拓展消费类医疗机器人产品市场。 9、工业软件与控制平台开启制造业发展新模式 公司成立了自主可控的工业软件&控制技术体系及产品平台,面向不同市场领域提供平台化服务。 平台软件方面,形成包含运动控制、智能感知、应用工艺的控制软件产品,以及包含SCADA、MES、WMS、数字孪生的制造管理软件产品;平台硬件方面,形成编码器、伺服电机、伺服驱动器等核心部件系列产品,以及PLC、MC、RC、CNC等各类控制系统;公司面向农业、化工等转型升级需求迫切的领域,形成了智能物联网、工业互联网解决方案,助力产品质量和生产效率的提高。 二、公司面临的风险和应对措施 1、宏观经济波动及下游行业周期性的风险 近年来全球经济增速放缓,制造业固定资产投资力度受到一定影响。 机器人最大的下游 汽车 行业由于周期性变化,景气度下滑。 如果宏观经济发展出现较大波动或以 汽车 为代表的下游周期性行业发展不能迎来新的拐点,将会对公司业绩造成一定影响。 应对措施:公司坚持技术创新和新产品的研发,提高市场竞争力和影响力,积极拓展新的下游行业客户,扩大业务辐射范围,增加新的收入增长点,缓解宏观经济波动及下游周期性行业对公司业绩的负面影响。 2、 科技 成果产业化风险 公司作为高 科技 企业,技术的快速更迭以及 科技 成果的产业化是公司发展的原动力。 公司紧跟5G、AI等新技术的发展水平,加大研发投入和研发力度,研发成本的上升对公司的营业业绩产生一定的影响。 如果公司未能把握 科技 成果转化为市场产品的有利时机,可能会降低研发投入的回报率。 应对措施:公司充分发挥公司在机器人产业联盟、中国机器人TOP10、中国智能制造系统解决方案供应商联盟等行业组织中的作用,及时、充分的掌握行业发展动态和趋势,以市场为导向,有效的推进新技术、新产品的市场化。 3、市场竞争风险 随着制造业转型升级进程的加快,机器人与智能制造已成为各国发展的重要战略。 中国作为全球最大的机器人消费市场,竞争格外激烈。 不仅国内机器人厂商集聚、海外机器人厂商加速在中国的产业布局和市场开拓,同时跨界公司也陆续进入机器人与智能制造行业,市场竞争愈演愈烈。 应对措施:公司一方面提高产品质量和服务品质,增强客户粘性;另一方面加大研发投入,提升核心竞争力的同时进一步完善公司的产业布局和市场应用布局,巩固行业的领先优势。 4、经营管理和人力资源风险 公司正处于快速扩张及全球化发展的时期,公司经营管理模式和水平需要不断进步,高端技术及管理人才的储备和培养对公司的可持续发展具有重要意义。 如果公司的高端人才需求得不到满足,或现有高端核心技术人员及管理人才流失,可能会影响公司的快速发展和扩张。 应对措施:公司继续加强集团化管理水平,建立健全经营风险管理机制,完善员工的薪酬体系和职业发展平台,积极引进高端人才,加强团队建设,为公司的快速发展提供强有力的人才支撑。 三、核心竞争力分析 (一)技术创新优势 技术创新是公司核心竞争力的集中体现,公司被列入工业机器人全球排名前10名。 公司作为中国机器人标准化总体组组长单位,起草并制定了多项国家及行业标准。 公司掌握工业机器人控制技术、伺服系统设计技术、操作机优化设计制造技术、软件设计和编程技术、运动学和轨迹规划技术、3D视觉技术、力度感知技术等。 截至2020年6月末,公司共申请专利1484件。 拥有有效专利377件,其中发明专利193件,实用新型专利103件,外观设计专利81件;软件著作权109件。 2020年上半年公司研发投入1.31亿元,同比增长43.30%。 公司作为国家认定的企业技术中心,拥有院士专家工作站、国家博士后流动工作站。 公司连续承担国家863重点项目、十二五智能制造发展专项项目、十二五国家 科技 支撑计划课题、十三五国家重点研发计划、 科技 部02专项项目、工信部研发项目、发改委研发项目、物联网发展专项基金项目、中国科学院院地合作项目、上海脑智工程项目、辽宁省科学技术计划项目等。 (二)机器人产品线丰富的优势 经过20年的积累,公司成为全球机器人产品线最齐全的企业。 1、柔性协作机器人 公司柔性机器人产品分成5大系列,具备轻量化、碰撞检测、牵引示教、快速配置、视觉引导等功能,负载量为3kg-20kg,重复性精度最小为0.02mm,可满足不同客户的生产需求。 对于布局紧凑、精准度高的生产场景极为适合。 其中GCR5-910协作机器人的最大直线速度提高到了1.5m/s,达到行业领先水平。 H系产品作为全国首发的智能型复合协作机器人,综合智能移动机器人、协作机器人、视觉识别等技术,应用与仓储分拣、搬运、上下料等生产衔接环节。 多样化的导航配置,多元化功能配置,满足了自动化工厂灵活高效低成本的现场布置。 2、通用型机器人 公司拥有三类通用机器人产品,其中6轴机器人适用于焊接、磨抛、冲压、锻造、涂装、搬运、码垛等作业环节,负载量4kg-500kg,重复性精度最小为0.02mm。 水平多关节机器人(SCARA)适用于装配、锁螺丝、装箱、分拣、快速搬运等作业环节,负载量5kg-10kg,重复性精度最小为XY:0.02mm,Z:0.02mm。 并联机器人(DELTA)适用于包装、分拣、搬运、装配等作业环节,负载量3kg-15kg,重复性精度最小为0.02mm,拾放节拍最大为260次/min。 3、移动机器人(AGV) 公司拥有三类移动机器人产品,其中装配型AGV适用于 汽车 底盘线动力总成、后桥总成与车身合装。 搬运型AGV适用于物料分拣、升降接货卸货、运输等作业环节。 智能巡检AGV可搭载5G网络,具备自主导航、自主避障、自主充电、对人体、人脸、车辆、车牌智能识别和火灾、气体等异常检测的功能,适用于室外厂区巡检、园区巡逻、周界巡防、教育实训等应用领域。 上述产品拥有多种导航方式,包括电磁、激光、惯性、视觉、GPS、自然轮廓,驱动方式包括双轮差动、单舵轮驱动、双舵轮驱动,供电方式包括电池供电、感应供电,最大承载量85吨,导航精度10mm,停车精度最小为5mm。 2018年公司移动机器人在韩国平昌冬奥会的演出展现出国际领先的技术水准。 4、消费类机器人 消费类机器人主要划分为服务机器人和医疗机器人。 公司服务机器人包括松果系列、家系列及智能平台系列服务机器人,产品具有自动避障、自主充电、语音识别、人脸识别、远程视讯等特点,已经为 健康 养老、教育陪伴、政务金融、促销导购等消费类市场提供服务。 医疗机器人主要有医疗配送机器人、防疫消毒机器人、医疗护理机器人、医疗康复机器人等。 公司在围绕市场应用场景继续丰富产品线,扩大消费类市场规模。 (三)半导体(IC)装备技术领先优势 半导体装备业务是公司战略核心业务之一,经过十余年的沉淀,现已形成较为完善的产品系列。 公司作为国内首家洁净机器人及工厂自动化系统解决方案供应商,依托国际一流的技术水平现与国内知名的半导体工艺设备厂商、半导体制造厂商和面板制造厂商形成战略合作关系。 1、洁净(真空)机械手和集束型设备,包括真空直驱机械手、双臂真空直驱机械手、一体化真空直驱机械手、大负载真空机械手、大气机械手、晶圆处理系统(SORTER EFEM)、真空传输平台。 应用于8寸、12英寸生产线(90-65nm)工艺的IC制造整机装备和半导体生产设备、检测设备等的晶圆搬运。 机械手产品重复精度±0.1mm(3σ),最大伸展速度900mm/s,最大升降速度330mm/s,负载重量≤0.5kg。 上述产品均经过SEMI认证,可满足个性化设计支持用户定制,手臂长度可选,为客户提供接口及末端定制服务。 2、工厂自动化(FA)产品线,分为FPD(面板)机器人、MASK(掩膜版)、Foup(晶圆载具)搬运系统与存储系统。 其中FPD机器人具有高刚度、高速度、高精度、高平稳性和高洁净度的特点。 FPD、MASK、和Foup搬运与储存系统集合了Stocker(洁净存储系统)、AGV、Robot、Unpack、ACS(调度软件)、Stocker、MR(复合机器人)等搬运系统和Erack(电子货架)储存调度等系统,可以广泛应用在半导体制造厂和面板制造厂。 (四)数字化工厂软实力不断提升的优势 公司以大量的实战经验积累,为 汽车 、3C、电力、机械、航空航天、新能源、食品、医药、烟草等20余个下游行业持续提供国际水准的数字化工厂解决方案。 公司数字化工厂管理系统由三个部分组成:运营管理智能化平台,智能物流系统和仓储物流智能化平台,生产设备智能化平台,构建一个由物流网络和信息网络组成的数字化工厂基础系统。 公司统筹的工业软件 控制平台,提供具有良好开放性、高度灵活性、模块化和可升级的、自主可控的互联网控制网络系统。 整个平台包括从操作系统、智能驱动、RC、CNC、PLC,到数字孪生、MES、行业解决方案的软件体系,以及从定制化芯片、模组及主板、码盘、伺服电机、伺服驱动器到各类控制系统的硬件体系,打造了“端-边-云协同”的智能制造解决方案。 (五)全球化知名客户群体优势 公司着眼于全球化的市场空间,依托领先的技术与产品建立国际化的客户群体。 公司三分之二的客户为外资企业、合资企业与国有大型企业。 如 汽车 领域客户有通用、福特、宝马、奔驰、大众、捷豹路虎等;一般制造领域客户中船集团、中集集团()、中联重科()、三一重装、九牧等;新能源领域客户有特斯拉、宁德时代()、孚能 科技 、恒大 汽车 等;泛半导体领域客户有北方华创()、中微半导体、美光半导体、晟碟半导体、华海清科、Sandisk、赛意法、京东方、华星光电、TCL等。 公司以长期战略合作、推进共同发展为宗旨,与客户形成长期稳定的合作关系,并努力以点带面扩大业务规模。 (六)人才团队的优势 公司坚持三高标准:高层次、高素质、高效用的人才原则,遵循“长期开发,重点培养,以点带面”的人才培养策略。 按照“有利于优秀人才聚集,有利于优秀人才脱颖而出,有利于优秀人才发挥作用”的要求,吸纳国际高端人才,完善公司国际化运营,建立健全人才体系的运行机制。 公司拥有“院士专家工作站”、“博士后科研工作站”,公司与东北大学机器人科学工程学院、中国科学院机器人教育学院等教育机构建立了良好的交流渠道,为公司行业人才的培养提供优质资源。 上半年由于疫情原因,公司未开展集中培训,为员工开通了线上学习平台,全集团受众学员1220人,累计学时学时,涵盖了基层/中层管理能力提升、研发管理、人力资源管理、一线生产人员岗位技能提升等课程。

汇川技术的员工待遇如何?这个公司的真实情况是怎样的?

1、月综合薪酬(基本收入+补贴):博士元以上 硕士:7500—元 本科:5000—6500元。 2、保密津贴:200元/人/月。 3、年终奖金:一般相当于3-6个月月薪。 这是汇川2012年的校园招聘信息关于待遇的,这个公司挺好的,待遇福利都不错。 压力相对于华为中兴这类公司要小一些。 做研发加班都是会有的,但不是很多。 深圳市汇川技术股份有限公司专注于工业自动化控制和新能源相关产品的研发、生产和销售,定位服务于中高端设备制造商,以拥有自主知识产权的工业自动化技术为基础,在经营过程中坚持进口替代、行业营销、为细分市场客户提供整体解决方案的经营模式,实现企业价值与客户价值共同成长。 经过十多年的发展,公司已经从单一的变频器供应商发展成电气综合产品及解决方案供应商。 目前公司主要产品包括:①服务于智能装备&工业机器人领域的工业自动化产品,包括各种变频器、伺服系统、控制系统、工业视觉系统、传感器等核心部件及电气解决方案。 ②服务于新能源汽车领域动力总成核心部件,包括各种电机控制器、辅助动力系统等。 ③服务于轨道交通领域牵引与控制系统,包括牵引变流器、辅助变流器、高压箱、牵引电机和TCMS等。 ④服务于设备后服务市场的工业互联网解决方案,包括智能硬件、信息化管理平台等。 公司产品广泛应用于新能源汽车、电梯、空压机、机器人/机械手、3C制造、锂电设备、起重、机床、金属制品、电线电缆、塑胶、印刷包装、纺织化纤、建材、冶金、煤矿、市政、轨道交通、光伏等行业。 公司是国家高新技术企业,掌握了高性能矢量变频技术、PLC技术、伺服技术和永磁同步电机等核心平台技术。 截至2016年12月31日,公司拥有已获证书的专利630项,其中发明专利182项,实用新型专利367项,外观专利81项。 公司2016年新增发明专利80项,新增实用新型专利51项,新增外观专利21项。 公司已向国家知识产权局申报,但尚未获得证书的专利申请261项,其中发明专利申请165项,实用新型专利申请63项,外观专利申请33项。 公司及其控股子公司共取得121项软件著作权。

格力有哪些核心科技?

格力广告语:“格力,掌握核心 科技 ”。 是真的还是吹牛嘘头?很多人也不了解。 其实这个问题比较复杂,现在就简单说一下,在空调领域,格力算是 自主研发比较高 的企业了,确实掌握了很多核心 科技 ,下面具体说说。 1.自主生产空调三大件,防止被卡脖子。 汽车 有三大件,空调也是有三大件的,分别是 电机、冷凝机、压缩机。 很多空调厂商基本这三大件都是购买别家来组装的,而格力基本都是自产的,只有少数压缩机购买的别的厂家。 其旗下的三个子公司凯邦、凌达、和一个工厂分别负责生产电机、压缩机、冷凝机,做到了三大件几乎 “自己自足”,别人无法突然卡脖子。 2.自研关键性制造设备,提高生产技术。 制造业需要高效率的生产产品,因此工厂的制造设备非常关键。 很多空调企业的关键性制造设备差不多都是购买别家的,格力则很多都是自研的。 比如数控机床、智能化物流仓储、工业机器人等。 格力能做到研发关键性制造设备,大大提高了空调的生产效率和质量。 特别是格力自研的数控机床, 科技 含量非常高,这就是实打实的掌握核心 科技 。 3.行业内领先的一些核心技术 1)“智能化霜技术” 格力自研的“智能化霜技术”让制热效率比传统空调提高了30%,还大大提高了空调的舒适性,为用户节省了电费。 这个技术是世界先进的,还获得了业内唯一的“中国专利优秀奖” 2)新型高效离心机技术 这个技术比国家一级能效标准还节能40%以上,能效比更是高达9.18(COP)。 并且该技术世界领先,国际上也没有。 3)GPd直流变频技术 GPd直流变频技术能很容易达到国家一级节能能效比标准。 可以看出格力在业内还是有很多自研领先的核心技术,很多还填补了国际上的空白,格力掌握核心 科技 不是吹牛的。 4.格力每年有很多核心专利,其中可授权专利也非常多。 就拿2018年来说,专利申请完成项,可授权专利达到1834项, 所以格力还真不是组装厂,而是掌握了核心专利的。 格力有1.2万名研发人员,几个国家级研发中心,900多个实验室、14个研究所,甚至还建立了院士工作站和博士工作站。 可见,格力拥有的科研实力还是非常强悍的,建立了一整套完整的科研体系,来维护自己掌握核心 科技 。 最后总结:这篇文章只是简单叙述格力拥有的核心 科技 能力,其实还有很多没写到,不过管中窥豹,格力的却是一家掌握核心 科技 的中国企业。 中国需要这种自主研发实力强悍的公司,才能走向世界,不会被外国欺负卡脖子。 很遗憾,没有。 为什么这么说?从董明珠和雷军的1亿赌局说起。 那时候,格力给大家的感觉是掌握核心技术,制造创新能力领先。 小米是互联网营销厉害,没有技术研发能力。 其实错了!董明珠恰恰是营销出身,格力的很多销售模式都是董首创。 经销商和渠道对于格力至关重要。 而雷军才是真正产品出身。 而这两年的小米手机黑 科技 也印证了这一点。 那么,为什么那么多人以为格力技术领先呢?答案很简单:道德绑架和虚假宣传。 道德绑架就是以中国造自居,把格力塑造成民族英雄般的形象。 格力空调全系列全国产化了吗?各项指标全球领先了吗?没人敢公布全面数据。 虚假宣传是空调、冰箱等家电行业的通病。 我们常看到类似的:比传统空调省电30%,什么叫传统空调?没有一个数据标准。 更何况,各行各业都在进步,这是必然规律。 但是这些却被行业里拿出来大书特书。 其实,格力也好,美的也好,海尔也好,产品都差不多。 最终比拼的是成本控制、渠道优化和售后服务。 在我看来,空调行业的技术突破应该跳出固有思维,往智能化发展。 但是传统的工业思维的企业很难真正转变过来(不是去照搬概念)。 所以说,空调行业碰到行业天花板也是必然的了。 格力掌握了哪些核心技术?格力是空调界里给人以高品质耐用而称道,再加上其董事长董明珠的高调宣传,更是让人觉得格力是空调里的贵族。 而特别是其宣称掌握核心技术,更是如华为般受到人们的尊敬,当让比华为还是比不了哈。 要说到其核心 科技 ,应该说格力还是有一些的,但要达到像手机芯片里的高通,那倒是不够的。 但至少手中有,心里不慌。 客观的说格力还是有一些核心 科技 产品的,比如:空调压缩机、电机等,另外格力还有智能设备制造厂也是不容小觑的。 旗下凌达压缩机专业生产空调压缩机,其市场份额达到全球第二、凯邦电机是微特电机制造厂商专业生产 汽车 及空调等电机、新元电子厂生产各种电容器、智能功率模块、格力电工专业生产漆包线、格力精美模具经营精美模具的开发及生产、格力智能装备专注于自主研发生产注塑机械手及工业机器人等智能生产设备。 从上述布局可以看出,格力在空调核心部件基本可以达到自足,不怕被外界所卡脖子。 而令人意外的是其还生产机械手及工业机器人等设备,这应该是未来也是很有前途的智能设备。 格力近年来的研发投入基本都超过40亿元,占营业收入的3.7%左右,位于我国家电行业的前三位里,这个投入在国内来说也是不低的,当然比上还是不足的。 其研发人员有7730名左右,占比为10.79%左右,其科研实力还是比较强的,而且其累计申请技术专利有多件、累计总授权专利件、发明专利授权量911件、多次荣获过国家技术发明奖二等奖、国家 科技 进步二等奖、中国外观设计金奖、中国专利优秀奖等,客观来说格力的技术实力在国内是很强的。 客观来说格力的核心 科技 不一定是顶尖的,但不管怎么样可以用,而不像有些企业一样别人一旦禁售立马就歇菜了。 特别是董明珠一直以华为为榜样,大力投入核心 科技 的研发,虽难望华为的项背但总归是在努力干,这才是值得我们叫好的。 至于董明珠个人或格力产品的好坏,终究在市场上会得到检验的。 格力的15项国际领先技: 超低温数码多联机组、高效离心式冷水机组、1赫兹低频控制技术、变频空调关键技术的研究和应用、超高效定速压缩机、R290环保冷媒空调、多功能地暖户式中央空调、永磁同步变频离心式冷水机组、无稀土磁阻变频压缩机、双级变频压缩机、光伏直驱变频离心机系统、磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组、高效永磁同步变频离心式冰蓄冷双工况机组、环境温度-40 工况下制冷技术、三缸双级变容压缩机技术先”级技共15项“国际领术。 公司累计申请专利项,获得授权专利项。 格力的研发投入: 获批建设“空调设备及系统运行节能国家重点实验室”,建有“国家节能环保制冷设备工程技术研究中心”和“国家认定企业技术中心”等2个国家级技术研究中心、1个国家级工业设计中心,制冷技术研究院、机电技术研究院、家电技术研究院、智能装备技术研究院、新能源环境技术研究院、 健康 技术研究院、通信技术研究院等7个研究院、1个机器人工程技术研究开发中心、52个研究所、727个先进实验室。 2005年至今,格力家用空调连续12年产销量领跑全球。 正是因为格力对研发不设限的投入,不断自主创新,中国空调才得以打破日美企业的技术封锁,占领世界空调行业的高地。 首先是董小姐的嘴炮技术世界第一,第二就是贬低别人抬高自己国内第一(至少在同行业)第三是永远不犯错的伟人 早期中国家电企业大多依靠“拿来主义”发展,而核心技术实际掌握在欧、美、日企业手中。 2001年,格力向日本企业购买技术,不料遭到拒绝。 这也促使格力在大多数企业仍然依靠贴牌等服务挣“快钱”的时期率先觉醒,下决心投入核心技术的自主研发。 据了解,格力电器目前拥有超过名的科研人员,其自主研发的“国际领先”技术已达24项,在2017年全国发明专利授权量排名中以1273件位居第七、家电行业第一。 董明珠曾多次在公开场合表示,“中国企业正在变得有钱,没有什么是不能收购的,为什么我们还要自己做?技术掌握在别人手上,你做企业就太心酸了,就是不想再心酸所以才要自主研发。 宁可慢三年也要自主研发,掌握核心 科技 。 ”空调主要的部件是压缩机、电机和冷凝机。 这三大部分格力几乎都是自产自足的,旗下的全资公司凌达产压缩机,旗下全资公司凯邦产电机,格力自己的一个厂生产冷凝机。 尽管格力一些高档次的空调也会用日立、三菱电机等日系品牌,但格力毕竟有技术能造出空调的核心部件,想想近期的华为被美国技术断供,就能明白关键技术在企业自己手里是多么重要的一件事,如果核心的部件都要向国外购买,那相当于把自己的命门交到了外国人的手里,一旦断供后果不堪设想。 吹牛逼就是核心技术,到处蹭热度就是核心技术,到处怂这怂哪就是核心技术,因为正常人都不回去干,怕丢人! 格力是一家从漆包线开始生产空调的,格力电工生产全系列的漆包线,格力新元电子生产各种电容器和变频功率模块,格力凌达生产压缩机,格力凯邦生产电机,还有两器生产,格力拥有自己的变频技术G10变频技术其核心的变频控制芯片就是由格力的研究团队研制的但是由美国的一家半导体公司代工生产的! 很多人吐槽格力低端用凌达压缩机高端用日系压缩机,但是这是过去的事了,现在的格力高中低端所有的空调都是用的自己的压缩机! 很遗憾”格力掌握核心 科技 “更多的是广告噱头,格力确实掌握了部分核心技术然而并不是最好的,也不是特别高端的。 董明珠就是销售出身的,深谙营销之道。 格力的核心产品是空调,空调的核心技术其实就是 压缩机,电机,变频控制 这些,压缩机方面格力有全资公司 凌达压缩机 ,电机方面格力有全资公司 凯邦电机 。 格力确实能制造核心的部件, 说掌握核心 科技 也不能说错,但是这句话给人的感觉就是格力是民族脊梁,绑架爱国情怀 。 空调已经存在很多很多年了,压缩机技术基本已经成熟了, 能做出来不是太大问题,关键是能做多好,格力的凌达压缩机也算不错,但是跟三菱这些比是有差距的 。 格力一些高档次的空调也会用日立、三菱电机等日系品牌。 其实现在空调或者家电比拼的就是质量、成本控制、渠道优化和售后服务,整体来说格力是个好选择,大金、三菱更好,但是价格太高了,不一定是消费则的好选择 。 你看志高也请成龙做广告了,说掌握智能云核心 科技 ,实际还不如格力。 说起格力这个品牌,有一句耳熟能详的广告语大家都知道,就是“格力掌握核心 科技 ”,而这个核心 科技 是什么,却很少人能说的出来。 我想既然是核心 科技 ,那肯定是公司的机密,外人怎么可能知道呢,是吧?而有一些也会吐槽说格力的那个那个部件是哪个哪个国家的,格力就是拼凑的,其实没有什么技术含量,然而真的是这样吗?我个人并不为然。 我就我了解的这个核心 科技 谈一下自己的看法。 首先,我们听到这句话肯定是在格力空调的广告上,而现在格力空调也已经遍布全国各地,就我个人的使用情况来看,格力空调的确是其他品牌的空调所不能比拟的。 董明珠称,“一个企业要想掌握话语权,必须先掌握核心技术,能够创造出改变世界的产品的企业,才能真正打造自身的品牌。 ”因此,格力空调从2005年开始,自主制造了压缩机,通过十多年的努力,打造了自己的品牌。 掌握核心 科技 ,打造自己的品牌,最重要的是拥有人才队伍,并且培养注重创新的企业文化,格力正是这样实现“让世界爱上中国造”的。 业内专家表示,格力电器对其变频空调的自信,源于其变频核心技术的不断突破。 格力电器于1993年进入变频领域,2009年初,其自主研发的G-Matrik直流变频技术问世,将运转频率从30赫兹降低至15赫兹,省电可达50%-80%,被列为国家“火炬计划”;半年后,格力电器又将变频空调的运转频率降低至6赫兹;2010年4月,格力变频技术再次取得 历史 性突破在世界范围内率先实现了压缩机在1赫兹低频状态下的平稳运行,将变频空调的节能性与舒适性提高了一个层次,被国家权威机构鉴定为“国际领先”水平,一举超越了国际同行水平。 从15赫兹到1赫兹,从自主创新到“领先世界”,格力电器实现了变频技术的三级跳,带领企业进入“中国创造”引领世界潮流的时代。 格力“智能化霜”技术:第十届中国专利奖优秀奖,行业内唯一获得中国专利奖优秀奖的技术。 格力电器“智能化霜”技术解决了众多世界级难题,大大提高了空调的舒适性,使制热效果比传统空调提高了30%,经统计,截至2010年5月,仅智能化霜一项技术,格力电器已经累计节电30亿度,约合人民币18亿元,相当于一个大型发电厂一年的发电量,取得巨大的经济和 社会 效益。 至于空调的元部件。 压缩机,格力有全资公司凌达压缩机。 电机,格力有全资公司凯邦电机,在行业中也属于中等偏上。 冷凝器,最简单了,直接是格力下面的一个分厂。 完全的自产自销,不对外供应。 格力能把这些主要的元件,自己生产。 这说明他有掌握住全局。 很多人吐槽格力低端用凌达压缩机高端用日系压缩机,但是这是过去的事了,现在的格力高中低端所有的空调都是用的自己的压缩机!尽管如此,格力做压缩机已经足够优秀这点不用质疑,只是还不是最强,不是霸王,不是第一。 另外一题格力家用空调噪音最低可以在40分贝左右,非常安静,这点值得表扬,是国际一流水平,松下大金也不过这样。 其实我个人认为,不管格力是否真的掌握了核心 科技 ,这种精神是不能丢弃的,民族企业,国产制造业,我们只有不断的研发、突破才真的有掌握核心 科技 的可能,才不会被其他国家所掣肘。 而这句“格力掌握核心 科技 ”,我更相信这是一种对自身的激励和鞭挞。 个人观点,不喜勿喷,谢谢。

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