在电泳涂装中，阴极电泳涂层的厚度是很重要的，漆膜厚度过厚或过薄都会影响到涂膜的性能和电泳漆的成本。因此，控制好阴极电泳涂层的漆膜厚度至关重要。
造成漆膜厚度偏厚的原因
造成阴极电泳漆膜厚度偏厚的原因主要有以下几个方面：- 电泳电压调高：电泳电压过高，会使电泳液中的离子加速移动，导致漆膜变厚。
- 槽液温度过高：槽液温度超过参数要求值，会使电泳漆的粘度降低，更容易沉积在工件表面，导致漆膜变厚。
- 槽液NV值偏高：NV值是电泳液中树脂固体含量的百分比，NV值过高，会使电泳漆的粘度增加，导致漆膜变厚。
- 助溶剂含量偏高：助溶剂可以降低电泳漆的粘度，但含量过高，会使漆膜变软，导致漆膜厚度增加。
- 电泳时间太长：电泳时间过长，会使电泳漆沉积过多，导致漆膜变厚。
- 电泳槽循环不良：电泳槽循环不良，会使电泳槽中不同位置的电泳液浓度不一致，导致漆膜厚度不均。
解决漆膜厚度偏厚的方法
针对上述原因，解决漆膜厚度偏厚的方法如下：- 调整电泳电压：根据工艺要求数据调整电泳电压，将其调节到适当的范围。
- 控制槽液温度：将槽液温度控制到工艺要求的范围内，最好使用自动恒温设备。
- 降低槽液NV值：适当降低电泳槽槽液的NV值。
- 排掉UF液：排掉UF液，加入纯水，并延长新槽的循环搅拌时间。
- 控制电泳导电时间：严格按照工艺要求操作，控制电泳导电时间。
- 改善循环：循环不良一般是由循环泵、过滤器和喷嘴堵塞造成的，只需改进循环泵即可。
总结
控制好阴极电泳漆膜的厚度，既能确保电泳产品的质量，又能节约电泳漆的消耗量，减少电泳涂装的生产成本。 文章来源：中山电泳：本文原创来源：电气TV网，欢迎收藏本网址，收藏不迷路哦！
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