作者：顾其龙、丁文革、吴青燕
关键词：控制间歇式转炉手/自动可编程序控制器
一、引言
间歇式转炉是催化剂生产过程中的关键设备。系统的可靠性、控制精确度及自动化程度直接影响到催化剂的品质和生产工人的劳动强度，采用可编程控制器不仅能取代繁琐的继电控制线路，简化系统的硬件构成，而且使系统的控制性能大大提高。
二、间歇式转炉的工艺流程及控制要求
1. 工艺流程
间歇式转炉用于焙烧化工用催化剂。化工原料从加料口进入炉膛后，炉子开始低速正转，加料结束后炉子按预设的升温曲线开始升温，同时炉子的转速加快。当温度达到规定值时，打开电磁阀，系统开始进空气，空气量的大小由流量控制系统进行自动调节。当温度继续上升到工艺需要值时，系统进氧气。空气和氧气混合后进入空气预热器，经预热后进入炉膛。炉膛的中央有一根可以移动的测温热偶，当这一点的温度达到了催化剂的焙烧温度时，炉子开始恒温。恒温时间一到，蜂鸣器发出警示声音，通知操作人员准备出料。同时，打开炉子的风塞、风门，启动冷却风机，系统开始冷却。当冷却到一定温度时关闭氧气电磁阀，切断氧气的输入，打开炉盖，炉体稍倾斜开始出料。出料一段时间后炉子开始低速反转。此后，炉子依次倾斜+20o、+40o、+50o。出料结束后
本文原创来源：电气TV网，欢迎收藏本网址，收藏不迷路哦！
添加新评论