基于增量式旋转编码器实现电机正反转的PLC 编程设计与分析 (增量式pi)

以下是根据 wybby2866255提供的回复内容绘制的三菱 PLC 编码器停转检测梯形图:

原理说明

该梯形图采用两个定时器 (T0 和 T1) 来检测编码器是否停转。 当编码器正常旋转时,A 和 B 脉冲频率很高,正负脉冲宽度小于 10 秒。因此,T0 和 T1 定时器始终处于未吸合状态 (T0 = 0,T1 = 0)。 如果电机停转,则 X001 输入点在 1 或 0 之间的间隔将大于 10 秒。这将导致 T0 或 T1 定时器延时吸合,进而复位 Y000 和 Y001 输出点,从而使电机停止。

输入点

X000: A 脉冲输入 X001: B 脉冲输入

输出点

Y000: 电机启动信号 Y001: 电机停止信号

定时器

T0: 用于检测 X001 输入点的低脉冲 T1: 用于检测 X001 输入点的高脉冲

注意事项

确保 A 和 B 脉冲频率满足正负脉冲宽度小于 10 秒的要求。 根据实际应用情况调整 T0 和 T1 定时器的定时时间。

总结

该 Mitsubishi PLC 编码器停转检测梯形图是一种可靠的方法,用于检测编码器是否停转。它利用定时器和输入点来确定编码器是否正常旋转,并根据需要启动或停止电机。本梯形图可用于各种应用,其中需要检测编码器停转。

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