旋转式同步飞剪专用控制驱动系统
为何需要同步飞剪系统？
在全球化竞争激烈的环境中，产业机械的效能至关重要。如今，客户评估机械的标准不仅包括成品精度，还包括生产效率。因此，生产机械制造商必须重新审视机械设计，以满足日益严苛的评估标准。
旋转式飞剪机械基本架构
旋转式飞剪机（图 9）由上下两组刀轮组成，由伺服电机同时驱动，相对旋转。刀轮的刀刃经过精密调整，以确保在刀轮旋转到指定位置时进行准确裁切。与往复式飞剪机相比，旋转式飞剪机的裁切效率更高。
旋转式同步飞剪控制驱动系统
旋转式同步飞剪控制驱动系统 (PDS-RC) 包括以下主要组件及其功能：
控制系统：接收 PLC 和 HMI 输入的命令和长度设置，计算伺服电机的速度和同步定位动作。
HMI（人机界面）：显示运行状态并接收设置数据。
PLC（过程控制器）：处理基本接口、互锁和连动信号。
裁切刀轮：上下两组镜射的旋转机构，带有刀刃，用于执行裁切操作。
伺服电机：无刷或感应伺服电机，驱动裁切刀轮。
齿轮组件：将电机动力传递到上下裁切刀轮。
带编码器的测量轮：紧密接触待裁切材料，将材料横向移动的信号转换为编码器脉冲。
旋转式飞剪机动作说明
图 10、11 和 12 展示了旋转式飞剪机的三种标准运行曲线。
重要术语：
裁切刀轮 (RotaryKnife)：用来执行裁切动作的旋转机构，带有刀刃。
裁切点 (CutPoint)：刀轮旋转到上下刀刃恰好相切的位置。
裁切点侦测装置 (CutPointSensor)：检测裁切刀轮是否经过裁切点。
裁切点信号 (CutPointSignal)：刀轮通过裁切点的触发信号。
裁刀圆周长 (CircumferenceofRotaryKnife)：刀轮刀刃切合点到圆心的距离。
裁刀速度 (LinearSpeedofRotaryKnife)：刀轮刀刃的等效线速度。
裁刀方位角 (AngleofRotaryKnife)：刀轮刀刃对应的方位角，范围从 0 度到 360 度。
进料速度 (In-FeedSpeed)：待裁切材料的线速度。
运行曲线：
图 10：匀速进料，匀速裁切。
图 11：加速进料，匀速裁切。
图 12：匀速进料，减速裁切。
裁切点定时：
PDS-RC 系统通过控制伺服电机的速度和同步定位动作，确保在刀轮到达裁切点时进行裁切。
系统根据裁刀圆周长、进料速度和所需的裁切长度计算必要的裁刀速度和方位角。
裁切点侦测装置实时监测刀轮位置，并在刀轮到达裁切点时生成裁切点信号。
高精度裁切：
PDS-RC 系统通过精密控制刀轮的运动，实现高精度裁切。
快速响应的伺服电机和先进的控制算法确保刀轮在裁切点时准确对齐。
测量轮上的编码器提供了材料进料速度的精确测量，从而进一步提高了裁切精度。
结论
旋转式同步飞剪专用控制驱动系统 (PDS-RC)是一种先进的技术，可大幅提高旋转式飞剪机的效率和精度。通过控制伺服电机的速度和同步定位动作，PDS-RC 系统确保在正确的时间进行裁切，从而实现高吞吐量和高质量裁切。
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