这是在山东一家电厂做的项目，控制方式为现场控制柜就地自动控制，控制柜远传信号到用户DCS系统，上位机只对信号进行监视，上位机不做控制，远传信号传输方式为敷设电缆到DCS机柜。
施工质量问题
施工阶段我并未到场，临近系统投运时才前往现场。抵达后，首先查看自控设备安装情况，发现施工队施工质量不佳。电缆未按施工图敷设，个别仪表信号电缆竟与电气电缆共穿一条电缆沟。由于电缆已接好，工期紧迫，无法返工，只能考虑投运后再针对情况进行调整。
系统投运异常
系统投运后，果然出现异常情况。多个流量值在上位机上显示不准，示值忽大忽小跳跃变化；一个温度值时有时无。而控制柜上的各个测量值的显示均稳定正常。
流量异常分析
分析后认为，流量异常可能是线路干扰造成的。
解决方案：
- 要求DCS机柜端将所有没有接地的信号屏蔽线接地。
- 调换通道，将控制柜端的液位信号移到流量信号通道上。
- 在DCS机柜端将指示正常的通道移到指示不正常的板卡通道上。
经过上述调整，上位机流量显示值恢复正常，由此确认问题来自线路。
联系施工队将空着的电缆抽出，避免其悬空产生的电感干扰。同时要求施工队将流量信号电缆重新敷设，走仪表电缆托盘。调整后，上位机流量显示恢复正常。
温度异常分析
接下来的任务是处理温度信号问题。首先在信号隔离器输出端测量到22VDC电压，而发送给DCS的信号应为有源4-20mA。怀疑是DCS板卡跳线不正确，询问甲方DCS技术人员后，其确认跳线正确。
随后先后更换信号隔离器、通道（控制柜端和DCS端），问题依然存在。这表明问题很可能出在线路。
虽然怀疑电缆敷设时外皮可能损坏导致接地，但心里仍有疑虑，因为干扰电压为22V，怀疑这是否过于巧合。
于是让施工队重新敷设一条电缆，问题依旧。这种时有时无的故障被称为软故障，最难查找原因，用万用表也不方便。
于是购置了一台小数显表串联到线路中监测电流。长时间观察后发现，当表带DCS板卡监测时，电流时有时无；而当甩开DCS板卡，让表单独与信号隔离器构成回路时，电流始终不中断。由此可以肯定问题出在DCS一端。
再次找到甲方DCS技术人员（不允许我们到DCS机柜接线、拆线、测量等），要求确认DCS板卡跳线是否正确。经其再次确认，跳线仍然正确。我提议由我亲自查看跳线，他表示需要请示领导。领导同意后，我在其监护下测量板卡，发现果然有24VDC输出，板卡跳线确实错误。纠正跳线后，温度显示恢复正常。
结语
这是一个看似简单却非常棘手的问题。起初，由于甲方技术人员的粗心大意，给我们带来了很多麻烦和周折。但最终，问题还是一个一个地解决了，这让我们在现场调试中积累了宝贵的经验，也时刻提醒我们，在调试工作中要格外细致和谨慎。
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