详解触摸屏如何作为主站控制可编程逻辑控制器（PLC） (触摸屏如何)

触摸屏如何作为主站控制可编程逻辑控制器（PLC）详解

一、引言

随着工业自动化技术的飞速发展，触摸屏作为人机交互的重要设备，在工业自动化领域得到了广泛应用。
触摸屏不仅能够方便地进行数据输入和显示，还可以作为主站控制可编程逻辑控制器（PLC）。
本文将详细介绍触摸屏如何作为主站控制PLC，包括其原理、应用及具体实现方法。

二、触摸屏与PLC的基本原理

1. 触摸屏原理：触摸屏是一种通过触摸屏幕来实现人机交互的设备，其基本原理是通过检测用户在屏幕上触摸的位置，将位置信息转换为电信号，再传输给控制系统。
2. PLC原理：PLC是一种专门为工业环境设计的数字计算机，用于控制机械设备的运动和行为。PLC通过接收输入信号，执行存储的程序，控制输出设备的工作。

三、触摸屏作为主站控制PLC的原理

触摸屏作为主站控制PLC的原理是通过触摸屏与PLC之间的通信，实现数据的传输和控制。
触摸屏通过内置的通信模块，与PLC建立连接，实现数据的实时交换。
用户通过触摸屏输入指令，触摸屏将指令传输给PLC，PLC根据指令控制设备的运行。

四、触摸屏在PLC控制系统中的应用

1. 人机界面：触摸屏作为人机交互设备，能够直观地显示设备的运行状态、参数等信息，方便用户进行操作和监控。
2. 远程控制：通过触摸屏，用户可以远程地控制PLC的输出设备，实现设备的远程操作。
3. 编程和调试：触摸屏可以用于PLC的编程和调试，方便用户进行程序的修改和优化。

五、触摸屏作为主站控制PLC的具体实现方法

1. 硬件连接：需要确保触摸屏与PLC之间的硬件连接正确。常见的连接方式有串口通信、网络通信等。
2. 通信设置：在触摸屏和PLC上设置正确的通信参数，如通信协议、波特率、数据位等，以确保两者之间的正常通信。
3. 编程和配置：通过触摸屏的编程软件，编写控制逻辑，配置输入输出信号，实现触摸屏对PLC的控制。
4. 调试和测试：在完成编程和配置后，进行系统的调试和测试，确保系统的正常运行。

六、触摸屏作为主站控制PLC的优势和注意事项

优势：

1. 操作便捷：触摸屏作为人机交互设备，操作简便、直观。
2. 灵活性强：触摸屏可以实现设备的远程控制，方便用户进行设备管理和监控。
3. 可靠性高：触摸屏与PLC之间的通信稳定，可靠性高。

注意事项：

1. 确保硬件连接正确，避免通信故障。
2. 正确设置通信参数，确保触摸屏与PLC之间的正常通信。
3. 在编程和配置过程中，要注意逻辑的正确性，避免控制错误。
4. 在进行系统调试和测试时，要全面检查系统的性能，确保系统的正常运行。

七、案例分析

以某自动化生产线为例，通过触摸屏作为主站控制PLC，实现了生产线的自动化运行。
用户通过触摸屏可以直观地监控生产线的运行状态，调整工艺参数，远程控制设备的运行。
在实际应用中，需要注意硬件连接的正确性、通信参数的设置、编程逻辑的正确性等问题。
通过案例分析，可以更加深入地了解触摸屏作为主站控制PLC的实现方法和应用效果。

八、结论

本文详细介绍了触摸屏如何作为主站控制可编程逻辑控制器（PLC）的原理、应用及具体实现方法。
通过硬件连接、通信设置、编程和配置、调试和测试等步骤，可以实现触摸屏对PLC的有效控制。
触摸屏作为主站控制PLC具有操作便捷、灵活性强、可靠性高等优势，在工业自动化领域具有广泛的应用前景。

---

PLC里面的主站和从站是什么

主站通常具有CPU模块能够进行运算处理、通迅处理等功能。 从站不具备这些功能，只提供与现场设备的接口和主站的通迅，可以认为是CPU与现场设备之间的桥梁。

可编程逻辑控制器系统的通信网络主要形式有下列几种形式：PC为主站，多台同型号可编程逻辑控制器为从站，组成简易可编程逻辑控制器网络；1台可编程逻辑控制器为主站，其他同型号可编程逻辑控制器为从站，构成主从式可编程逻辑控制器网络。

扩展资料：

通常情况下，哪个站为主站，哪个站为次站，是由每个通信系统自己指定的。 例如，在面向终端的通信网中．普遍方案是由计算机作为主站，而终端设备为次站。

在非集中控制的多点链路中，允许控制站与辅助站、辅助站与辅助站之间交换信息。 控制站向辅助站发出探询命令，被探询的辅助站就成为主站，即可对控制站或其他辅助站进行选择，向它们发送信息。 在这种场合下，主站被定义为发送信息的站。 次站被定义为接收信息并发出响应的站。

怎么讲触摸屏中的操作元件的地址与PLC的地址一一对应起来呢？？？

将PLC的点表输入到HMI中作为变量并同时调用自己在HMI中建立的变量即可将触摸屏中的操作元件的地址与PLC的地址相互对应。

人机接口能够在人与计算机之间建立联系、交换信息，这些设备包括键盘、显示器、打印机、鼠标器等。

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。

输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。 在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。

扩展资料：

PLC输入单元在连接元件时发挥的作用：

输入单元是PLC与被控设备相连的输入接口，是信号进入PLC的桥梁，它的作用是接收主令元件、检测元件传来的信号。 输入的类型有直流输入、交流输入、交直流输入。

如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

可编程逻辑控制器系统的通信接口应包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等；大中型可编程逻辑控制器通信总线应1：1冗余配置，通信总线应符合国际标准，通信距离应满足装置实际要求。

PLC的触摸屏主要用途是什么

触摸屏是“图形操作终端”“GOT”在工业控制中的通俗叫法，这种液晶显示器具有人体感应功能，当手指触摸到触摸屏上的图形时，可发出操作指令。 可编程逻辑控制器（PLC），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 其实就是使用它来绘制画面，在画面中实现显示/输入/输出/存储/报警等功能。 触摸屏在工业应用中就相当于一个能显示又能与PLC进行通讯(实现各种功能)的一个智能设备。 它也是有内存有编程能力的。 比如可以在上面绘制按钮，代替实际的按钮实现通断控制；在上面绘制数据输入按钮，可以输入数据给PLC中的寄存器；可以在上面显示plc的运行状态，如x,y通断可用灯亮灭来表示，还有实时显示已加工工件数目、生产线速度、电机电流等；某些品牌型号还有很多高级的功能比如直接可以制作配方表，存储在触摸屏中而非PLC中。 等等吧。 将PLC和触摸屏结合使用可以节省很多如按钮，转换开关，中间继电器，时间继电器等硬元件，还可以通过组态软件将整个系统的现场数据集中在触摸屏上显示，方便观察，自动记录，另外其体积相对较小，安装方便，便于维护，成本也较低。