变频器调试的十大关键参数 全面了解变频器优化 (变频器调试的基本方法和步骤的教程)

加减速时刻

加减速时刻是指电动机从0频率上升到最大频率或从最大频率下降到0频率所需的时间。通常通过频率设定信号的上升或下降来确定加减速时刻。

在电动机加速时,需要限制频率设定的上升速率,以避免过电流;在减速时,需要限制下降速率,以避免过电压。

加减速时刻的设定要求:

  • 将加速电流限制在变频器的过电流容量以下,避免过流失速导致变频器跳闸。
  • 减速时刻设定至关重要,目的是避免滑润电路电压过大,防止再生过压失速和变频器跳闸。

加减速时刻可以根据负载计算得出,但在调试中,通常会先按负载和经验设定较长的加减速时刻,然后通过启动和停止电动机,观察是否有过电流或过电压报警。随后,逐步缩短加减速时刻,以作业中不发生报警为准则,重复操作几次,便可确定最佳加减速时刻。

转矩补偿

又称转矩补偿,是一种补偿由于电动机定子绕组电阻引起的低速时转矩下降的方法,具体做法是将低频率范围内的f/V值增大。

将转矩补偿设定为"主动",可在加速时主动提高电压以补偿启动转矩,使电动机加速顺利进行。如果选择"手动补偿",则根据负载特性,尤其是负载的启动特性,通过实验选择最佳曲线。

对于变转矩负载,如果选择不当,可能会出现低速时输出电压过高,造成电能浪费的现象,甚至会出现电动机带负载启动时电流过大,但转速上不去的情况。

过热保护

此功能是为了保护电动机过热而设置的。变频器内部CPU根据工作电流值和频率计算出电动机的温升,然后进行过热保护。此功能仅适用于一拖一场合,而在一拖多时,则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)] 100

频率约束

频率约束是变频器输出频率的上限和下限幅值。此功能是为了避免误操作或外部频率设定信号源故障,导致输出频率过高或过低,从而保护设备。

在使用中,可以根据实际情况设定频率约束。此功能还可以作为限速功能。例如,有的皮带输送机,由于输送物料不多,为减少机械和皮带的磨损,可选用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某个频率值,这样就可以使皮带输送机运行在一个固定的、较低的作业速度上。

误差频率

又称误差频率或频率误差设定。当频率由外部模拟信号(电压或电流)设定时,可使用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低,如图1所示。

有的变频器当频率设定信号为0%时,误差值可以在0~fmax范围内调节。有的变频器(如明电舍、三垦)还可以对偏置极性进行设定。例如,在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而是xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。

此功能仅在使用外部模拟信号设定频率时才有用。它用来补偿外部设定

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