实拍注塑机自动化生产过程 见证高效与精密的完美结合 (自动注塑机)

该生产线采用先进的数控技术,可以实现自动设定注塑量、配料分配量和自动循环操作。同时,模具也实现了自动恒温和保温,产品楷模后有机械手自动打落,并通过光电感应识别。

产品掉落后,由输送带带走汇总到汇集区。单台产品汇集后,多台产品将集中到总输送带上,最后进行分拣、包装和入库。

生产线特点:

  • 自动化程度高,仅需 4 人操作,即可完成改造前 21 人的工作量。
  • 提高生产效率,减少生产成本。
  • 改善产品质量,减少废品率。
  • 操作简便,维护方便。

详细工艺流程:

  1. 数控系统自动设定注塑量和配料分配量,自动循环操作。
  2. 模具自动恒温和保温。
  3. 产品楷模后,机械手自动打落。
  4. 光电感应识别产品。
  5. 产品掉落后,由输送带带走并汇总到汇集区。
  6. 单台产品汇集后,多台产品集中到总输送带上。
  7. 分拣、包装和入库。

应用领域:

该生产线广泛应用于汽车零部件、电子产品、医疗器械、家电等行业。

结束语:

自动注塑生产线是现代化工业生产中不可或缺的设备,它可以大幅提升生产效率和产品质量,为企业带来显著的经济效益。

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