点胶机运转时经常会遇到的疑问是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不分歧、点胶环节中出现断胶等等。
（1）胶阀滴胶
胶阀滴胶大部散出当初胶阀封锁之后，重要有两种要素。一是：由于经常使用的针头经常使用期间过长或许针头运转环节中被磕碰到，造成针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内构成背压，造成胶阀在封锁以后胶水滴出。二是：胶阀内有气泡，不可到达点胶所需的阀体气压要求，以至胶水缓缓渗漏而出。为防止因空气疑问而形成的漏胶疑问，普通是先将胶水离心脱泡抽真空，胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。
（2）流速太慢
检查针头能否梗塞造成推杆下不去，假设没有，检查参数有无变化，可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。
（3）出胶大小不分歧
胶阀出胶不分歧的重要要素是贮存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳固所造成的。进气压力调压表应设定为比厂内最高压力低10至20psi，同时防止经常使用压力介于压力表之中高压力局部。胶阀控制压力使胶水稀薄度适当参与，普通在50到150之间。最后审核出胶期间。过短会形成出胶速渡过快，胶水容易粘附在针头上，出胶期间较长则出胶会稳固点，但过长会造成消费效率偏低，所以期间长短视胶量多少确定。
（4）点胶时断胶要素
胶水有没有疑问：蜕变、气泡、梗塞、脱泡不齐全，胶水未齐全混合；点胶控制器能否反常上班，胶阀切换阀能否被胶水卡死；点胶控制器参数设置能否有误；针头能否存在异物或梗塞、能否变形。
（5）胶水梗塞
胶水经常使用期间过长会造成胶水凝结梗塞。需确保经常使用新颖的AB胶（3小时），同时定时荡涤胶阀和针头。另外，为了防止由于车间湿气过重而造成的胶水蜕变，须要在厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
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