干机械设计这一行的入门和无法缺少的资料 点击：|回复：
PLC酷客
宣布于：2013-10-0513:55:03楼主干机械设计这一行的入门和无法缺少的资料
1.轴套类整机这类整机普通有轴、衬套等整机，在视图表白时，只需画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的关键状态特色以及部分结构表白进去了。为了便于加工时看图，轴线普通按水平搁置启动投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类整机的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类整机在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）一致同来了。而长度方向的基准常选择关键的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的外表毛糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的关键尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅佐基，从而标注出轴的总长96。2.盘盖类整机这类整机的基本状态是扁平的盘状，普通有端盖、阀盖、齿轮等整机，它们的关键结构大体上有回转体，理论还带有各种状态的凸缘、均布的圆孔和肋等部分结构。在视图选择时，普通选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需参与适当的其它视图（如左视图、右视图或仰视图）把整机的外形和均布结构表白进去。如图中所示就参与了一个左视图，以表白带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类整机的尺寸时，理论选择经过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的关键尺寸基准常选择关键的端面。3.叉架类整机这类整机普通有拨叉、连杆、支座等整机。因为它们的加工位置多变，在选择主视图时，关键思考上班位置和状态特色。对其它视图的选择，经常须要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的部分视图、断面图等表白方法来表白整机的部分结构。踏脚座整机图中所示视图选择表白打算简练、明晰关于表白轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而关于T字形肋，驳回剖面比拟适合。
在标注叉架类整机的尺寸时，理论选择装置基面或整机的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。4.箱体类整机普通来说，这类整机的状态、结构比前面三类整机复杂，而且加工位置的变化更多。这类整机普通有阀体、泵体、减速器箱体等整机。在选择主视图时，关键思考上班位置和状态特色。选择其它视图时，应依据实践状况驳回适当的剖视、断面、部分视图和斜视图等多种辅佐视图，以明晰地表白整机的内外结构。
在标注尺寸方面，理论选择设计上要求的轴线、关键的装置面、接触面（或加工面）、箱体某些关键结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。关于箱体上须要切削加工的部分，应尽或者按便于加工和测验的要求来标注尺寸。5.整机经常出现结构的尺寸注法经常出现孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
1.引见外表毛糙度的概念及关键评定参数1)外表毛糙度的概念整机外表上具备较小间距的峰谷所组成的宏观几何状态个性，称为外表毛糙度。这关键是在加工整机时，因为刀具在整机外表上留下的刀痕及切削决裂时外表金属的塑性变形所构成的。整机外表毛糙度是也是评定整机外表品质的一项技术目的，它对整机的配合性质、上班精度、耐磨性、抗侵蚀性、密封性、外观等都有影响。在保障机器性能的前提下，为取得相应的整机外表毛糙度，应依据整机的作用，选择失当的加工方法，尽量降落消费老本。普通来说，凡整机上有配合要求或有相对静止的外表，外表毛糙度参数值要小。2)外表毛糙度的代号、符号及其标注GB/T131-1993规则了外表毛糙度代号及其注法。图样上示意整机外表毛糙度的符号见下表。
3)外表毛糙度的关键评定参数整机外表毛糙度的评定参数有：1))轮廓算术平均偏向（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距相对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。2))轮廓最大高度（Rz）--在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。经常使用时优先选择Ra参数。
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PLC酷客
宣布于：2013-10-0514:02:421楼2.外表毛糙度的标注要求4)外表毛糙度的代号标注示例外表毛糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时，除参数代号Ra可省略外，其他在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry，标注示例见表。
5)外表毛糙度代（符号）在图样上的标注方法1))外表毛糙度代（符）号普通应注在可见轮廓线、尺寸界限或它们的延伸线上，符号的尖端必定从资料外指向外表。2))外表毛糙度代号中数字及符号的方向必定按规则标注。3.外表毛糙度的标注示例
在同一图样上，每一外表普通只标注一次性代（符）号，并尽或者地接近无关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。当整机一切外表具备相反的外表毛糙度要求时，可一致标注在图样的右上角，当整机的大部分内表具备相反的外表毛糙度要求时，对其中经常使用最多的一种代（符）号可以同时注在图样的右上角，并加注"其他"两字。凡一致标注的外表毛糙度代（符）号及说明文字，其高度均应该是图样标注的1.4倍。
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宣布于：2013-10-0514:16:072楼整机上延续外表、重复因素（如孔、齿、槽等）的外表和用细实线衔接不延续的同一外表，其外表毛糙度代（符）号只注一次性。
中心孔的上班外表，键槽的上班外表，倒角，圆角的外表毛糙度代号可以简化标注。
须要将整机部分热解决或部分镀（涂）覆时，运行粗点画线画出其范畴并标注出相应尺寸，也可将其要求注写在外表毛糙度符号长边的横线上。2.规范公差和基本偏向为便于消费，成功整机的调换性及满足不同的经常使用要求，国度规范《极限与配合》规则了公差带由规范公差和基本偏向两个因素组成。规范公差确定公差带的大小，而基本偏向确定公差带的位置。1)规范公差（IT）规范公差的数值由基本尺寸和公差等级来选择。其中公差等级是确定尺寸准确水平的标志。规范公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。其尺寸准确水平从IT01到IT18依次降落。规范公差的详细数值见无关规范。
2)基本偏向基本偏向是指在规范的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏向或下偏向，普通指接近零线的那个偏向。当公差带在零线的上面时，基本偏向为下偏向；反之，则为上偏向。基本偏向共有28个，代号用拉丁字母示意，大写为孔，小写为轴。从基本偏向系列图中可以看出：孔的基本偏向A～H和轴的基本偏向k～zc为下偏向；，孔的基本偏向K～ZC和轴的基本偏向a～h为上偏向，JS和js的公差带对称散布于零线两边、孔和轴的上、下偏向区分都是+IT/2、-IT/2。基本偏向系列图只示意公差带的位置，不示意公差的大小，因此，公差带一端是启齿，启齿的另一端由规范公差限定。
基本偏向和规范公差，依据尺寸公差的定义有以下的计算式：ES=EI+IT或EI=ES-ITei=es-IT或es=ei+IT孔和轴的公差带代号用基本偏向代号与公差带等级代号组成。配合基本尺寸相反的、相互联合的孔和轴公差带之间的相关，称为配合。依据经常使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因此国标规则配合种类：1）间隙配合孔与轴装配时，有间隙（包含最小间隙等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。2）过渡配合孔与轴装配时，或者有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带相互交叠。3）过盈配合孔与轴装配时有过盈（包含最小过盈等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。
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宣布于：2013-10-0514:19:163楼基准制:在制作配合的整机时，使其中一种整机作为基准件，它的基本偏向必定，经过扭转另一种非基准件的基本偏向来取得各种不异性质配合的制度称为基准制。依据消费实践的须要，国度规范规则了两种基准制。1）基孔制（如左下图所示）基孔制--是指基本偏向为必定的孔的公差带与不同基本偏向的轴的公差带构成各种配合的一种制度。见左下图。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏向代号为H，其下偏向为零。2）基轴制（如右下图所示）基轴制--是指基本偏向为必定的轴的公差带与不同基本偏向的孔的公差带构成各种配合的一种制度。见右下图。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏向代号为h，其上偏向为零。
配合代号配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数方式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。例如φ25H7/g6的含意是指该配合的基本尺寸为φ25、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，（基本偏向为H公差等级为7级），轴的公差带为g6（基本偏向为g，公差等级为6级）。例如φ25N7/h6的含意是指该配合的基本尺寸为φ25、基轴制过渡配合，基准轴的公差带为h6，（基本偏向为h，公差等级为6级），孔的公差带为N7（基本偏向为N，公差等级为7级）。公差与配合在图样上的标注1）在装配图上标注公差与配合，驳回组合式注法。2）在整机图上的标注方法有三种方式。
4.形位公差整机加工后，不只存在尺寸误差，而且会发生几何状态及相互位置的误差。圆柱体，即使在尺寸合格时，也有或者发生一端大，另一端小或两边细两端粗等状况，其截面也有或者不圆，这属于状态方面的误差。阶梯轴，加工后或者发生各轴段不同轴线的状况，这属于位置方面的误差。所以，状态公差是指实践状态对现实状态的准许变化量。位置公差是指实践位置对现实位置的准许变化量。两者简称形位公差。
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宣布于：2013-10-0514:27:144楼1)状态和位置公差的代号国度规范GB/T1182-1996规则用代号来标注状态和位置公差。在实践消费中，当无法用代号标注形位公差时，准许在技术要求中用文字说明。形位公差代号包含：形位公差各名目的符号，形位公差框格及指引线，形位公差数值和其他无关符号，以及基准代号等。框格内字体的高度h与图样中的尺寸数字等高。
2)形位公差标注示例一根气门阀杆，在图中所标注的形位公差左近参与的文字，只是为了给读者作说明而重复写上的，在实践的图样中不须要重复注写。
1)状态和位置公差的代号国度规范GB/T1182-1996规则用代号来标注状态和位置公差。在实践消费中，当无法用代号标注形位公差时，准许在技术要求中用文字说明。形位公差代号包含：形位公差各名目的符号，形位公差框格及指引线，形位公差数值和其他无关符号，以及基准代号等。框格内字体的高度h与图样中的尺寸数字等高。
2)形位公差标注示例一根气门阀杆，在图中所标注的形位公差左近参与的文字，只是为了给读者作说明而重复写上的，在实践的图样中不须要重复注写。
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宣布于：2013-10-0514:30:525楼1)铸造圆角当整机的毛坯为铸件时，因铸造工艺的要求，铸件各外表相交的转角处都应做成圆角。铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及防止金属冷却时发生缩孔和裂纹。铸造圆角的大小普通取R=3~5mm，可在技术要求中一致注明。
3)铸件厚度当铸件的壁厚不平均分歧时，铸件在浇铸后，因各处金属冷却速度不同，将发生裂纹和缩孔现象。因此，铸件的壁厚应尽量平均，见上图；当必定驳回不同壁厚衔接时，应驳回逐渐过渡的方式，见上图。铸件的壁厚尺寸普通驳回间接注出。2.整机上的机械加工结构1)退刀槽和砂轮越程槽在整机切削加工时，为了便于分开刀具及保障装配时相关整机的接触面靠紧，在被加工外表台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。车削外圆时的退刀槽，其尺寸普通可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
2)钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包含锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保障钻孔准确和防止钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
3)凸台和凹坑整机上与其他整机的接触面，普通都要加工。为了缩小加工面积，并保障整机外表之间有良好的接触，经常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓衔接的撑持面凸台或撑持面凹坑的方式；为了缩小加工面积，而做成凹槽结构。
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宣布于：2013-10-0514:32:456楼楼主继续，资料蛮好的
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