斗轮堆取料机设备选择指南
一、根据功能选用设备种类
1. 斗轮堆取料机类设备
堆取料机：具有堆料和取料功能。
取料机：仅具有取料功能。
堆料机：仅具有堆料功能。
混匀取料机：具有取料和均化功能。
混匀堆料机：具有堆料和均化功能。
门式堆取料机：门式结构，连接多个设备，轨道间距较宽。
选择原则：
根据物料堆积量和设备数量，选择堆取料机或取料机+堆料机的组合。
对于均化需求，选择混匀取料机或混匀堆料机。
2. 取料机和堆料机
适用于大型码头项目，工艺流程为单一堆料或取料流程。同一料场可以同时进行堆料和取料。
二、根据运送能力选用设备
1. 堆取料机输送能力
堆取料机是输送系统的始端或末端。常见工艺流程：
翻车机卸车 -> 皮带机系统 -> 堆取料机堆料 -> 料场
堆取料机取料 -> 皮带机系统 -> 装载火车或船舶
选择原则：
根据卸火车或装载船舶的时产量和输送距离，计算所需堆取料机的运送能力。
运送能力应大于或等于工艺要求的最小能力。
考虑高峰期和设备故障时的余量。
2. 皮带机输送能力
与堆取料机相连接的皮带机，其输送能力应满足堆取料机的运送能力要求。
选择原则：
皮带机输送能力应略大于堆取料机的运送能力。
考虑皮带机运行速度、皮带宽度和物料密度等因素。
三、其他选用因素
1. 工艺要求
卸火车或装载船舶的方式（侧卸或底卸）。
料场面积和堆料高度要求。
是否需要均化功能。
2. 场地条件
料场地形和地基承载力。
皮带机坡度限制。
电源和控制系统要求。
3. 可靠性
设备制造商的信誉和经验。
设备的运行历史记录。
备件供应和维护成本。
通过综合考虑以上因素，可以合理选择满足具体项目需求的斗轮堆取料机设备。
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