压榨自动化控制系统在糖厂中的应用
引言
中国入世后，制糖行业面临着前所未有的机遇和挑战。为了扭亏增盈，降低生产成本和提高效率至关重要。其中，提升制糖企业的自动化水平和信息化管理是重要措施之一。
中国糖厂自动化水平的现状
目前，中国制糖企业的自动化水平相当低。同等规模的糖厂，中国需要每班 200 名操作工，而国外自动化程度高的国家仅需几人或十几人。制糖企业的信息化管理则是更陌生的名词。
自动化改造的意义
自动化改造可以提高糖厂陈旧设备的活力。相对于设备更新换代，自动化投入更少，见效更快。自动化改造在降低生产成本、减少过程损失和提高劳动生产率等方面发挥着重要作用。
贵糖糖厂压榨自动化控制系统
2003 年，贵糖承担了国家经贸委资助的广西糖业结构调整共性技术开发项目中的糖厂压榨自动化控制系统子项目。该系统已于 2003/2004 榨季投入使用，2004 年通过验收。
系统设计思路
综合考虑工程投资成本、技术先进程度和共性技术的示范作用。
引进澳大利亚 SRI 制糖研究所的核心技术，包括高位槽设计和检测元件。
与和利时系统工程股份有限公司合作开发 DCS 控制系统。
采用瑞典 ABB 直流传动设备。
将DCS 控制系统与贵糖的局域网连接，通过 RealMis 系统进行实时通讯和监控。
系统组成
SRI 元件：监测系统运行并向 DCS 控制中心传送信号。
和利时 DCS 控制中心：整理信号并向 ABB 执行机构发出调控指令。
ABB 执行机构：根据指令调整系统。
管控一体化
该项目不仅着眼于压榨间本身的自动化控制过程，还将其视为贵糖实现公司管控一体化模式的子项目。将压榨间的 DCS 控制系统与公司局域网连接，实现管理者在办公室全面掌握和远程指导生产的目的。
结论
贵糖糖厂压榨自动化控制系统不仅提高了效率和降低了成本，还为制糖行业的企业信息化迈出了坚实的一步。该系统为其他分厂实现 DCS 自动控制系统网络化和实时监控树立了榜样。随着自动化水平的不断提高和信息化管理的推进，中国制糖企业将逐步走上可持续发展的道路。
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