采空区自动化制浆站技术措施及防溃浆措施
采空区制浆站技术措施
为了保证采空区回填作业的安全和高效，特制定以下制浆站技术措施：
1. 注浆前准备：
- 井上、下注浆人员通过电话明确联系，井上人员听从井下人员指挥。
- 井下准备完毕，通知井上人员先给水 10-20 分钟，确认注浆管路畅通后，再通知取土注浆。
2. 注浆过程中：
- 当注浆管路出口出现进浆异常，应停止注浆，进行注水。
- 正在注浆时，如果管路或孔发生故障，压力表压力上升到 1.5Mpa，通知井上停止注浆，但不可关闭闸阀。如有放浆闸阀，可先放浆再通知井上停浆。
3. 拆管注意事项：
- 满管浆水时拆管，先松动平接下方螺丝，用编织袋或风筒布盖住法兰盘，再松螺丝，防止喷水伤人。
- 禁止用手触摸法兰盘间隙及螺丝眼，以免搓伤。
4. 捅堵塞孔注意事项：
- 使用木棍或铅条捅堵塞注浆孔时，站在注浆孔两侧，躲开管孔直射方向，防止捅透后浆水射流伤人。
5. 泄浆处理：
- 一旦发现与采空区相通的巷道出现泄浆，立即通知井上注浆站停泵。
6. 其他：
- 井上注浆人员主动联系井下注浆人员，听从其指挥。
- 井上看泵人员密切观察设备运行情况，发现异常立即停泵检查处理。
- 泥浆配比：黄土：水=1：5。
- 冲浆沟前端须设篦子并闸好，及时清理杂物，防止堵塞注浆管路。
- 停泵后立即停止制浆，用水冲洗管道和注浆孔不少于 30 分钟，清洗干净注浆泵。
- 注浆时先注低位管路，后注高位管路，先注煤壁侧管路，再注隅角老塘侧管路。
- 停注浆后，用净水冲洗管路，压力表压力降为零方可离开现场。
- 详细记录当班工作情况，有特殊情况及时汇报。
采空区注浆防溃浆措施
为防止注浆过程中出现溃浆事故，制定以下防溃浆措施：
1. 泥浆脱水性要求：
- 泥浆中固体材料脱水性要好，黄土含沙量不超过 30%，沙粒直径不超过 2 毫米。
2. 灌浆压力控制：
- 灌浆压力控制在 1.5Mpa 以下，用钢丝绳将注浆管固定在棚子上。
3. 溃浆预警及处理：
- 一旦发现 1120 下闭处出水，立即通知井下泵站停止注浆。
- 被注浆区域如出现巷道来压、淋水加大、支架变形、顶板掉渣、小板异响以及气体浓度变化，必须立即停浆压水，及时采取措施。
4. 警示安全：
- 灌浆过程中至灌浆完毕，严禁人员进入灌浆区域。
- 在灌浆处巷道下口设置警示标牌，警戒截人。
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