确保电路板质量和可靠性 PCB检测方案 (确保电路板质量稳定)_可编程控制器

一、PCB行业质量检测现状及背景

印制线路板（PCB）是电子设备中必不可少的部件。

随着社会经济和生活水平的发展，对 PCB 的需求无论在产量上、性能指标上连续多年呈现快速增长，相应地，对于 PCB 的质量检测也提出了更高的要求。

传统的检测方法已经不能满足 PCB 行业对质量控制的要求。

PCB 工艺制程复杂，质量管控环节多，一般要求关注内层板、外层板、菲林、钻孔质量、成品板的质量。

对于 PCB 内层和外层板，重点关注开路、短路、缺口、毛刺、针孔、残铜、元件缺失等缺陷。

传统一般采用电测法（飞针测试），只能检测短路、断路两种缺陷，无法检查缺口、针孔和残留铜等其它缺陷。

电测法的夹具成本高，小批量生产时不合适。

随着 PCB 板线路密度的不断增大，电测法需要不断增加测试接点数，导致测试程序和夹具成本上升，电测试出错和重测次数增多，不断减小的引脚距离对电测试也构成了巨大的挑战。

电测试是一种接触式检测方法，在探针接触 PCB 板的过程中，可能会对产品造成损害。

对于菲林，作为 PCB 制造的母版，其质量控制是整个 PCB 工艺流程质量控制的源头。

关注的缺陷与内层板类似，传统一般采用人眼＋放大镜的检查手段。

检查标准不稳定，效率低，难以适应高产能的需要，特别是随着 PCB 布线密接触检测，不损坏产品

AOI 设备的技术原理是图像比对＋模式分析。

参考下图，先根据 CAM 文件生成模板图像，检测时将实际产品图像与模板图像进行对比，如果两者相同则通过，如果两者有差异，进行模式分析判断是否为缺陷。

模板图像一般通过分析 PCB 板的设计文件得到，CAM 文件中记录了线路板的各种元素信息（线路、焊盘、钻孔等），因此可以预知 PCB 板的理想形态。

AOI 设备的目标就是：找出实际产品不同于 CAM 设计文件的缺陷，比人工比对 GoldenSample 样张的方法更值得信任。

AOI 设备基于计算机视觉技术，是一种集现代精密光学、电子、机械和计算机技术为一体的高科技产品，一般由精密运动机构、成像系统、显示系统和计算机系统组成。

在 PCB 行业，凌云依靠强大的研发团队和多年的技术积累，以精准、可靠、高效为核心产品理念，陆续推出系列 FilmAOI、EAGLEC 系列 PCBAOI、EAGLEH 系列验孔机，为 PCB 厂家提供从菲林→内外层 PCB 板→钻孔→成品板的全制程质量检测解决方案：

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