三菱PLC管理系统普通设计方法：1剖析管理系统的管理要求相熟被控对象的工艺要求，确定必定成功的举措及举措成功的顺序，演绎出顺序配置图。1.2决定适当类型的PLC依据消费工艺要求，确定I/O点数和I/O点的类型（数字量、模拟量等），并列出I/O点清单。启动内存容量的预计，适当留缺乏量。依据阅历，关于普通开关量管理系统，用户程序所需存储器的容量等于I/O总数乘以8；关于只要模拟量输入的管理系统，每路模拟量须要100个存储器字；关于既有模拟量输入又有模拟量输入的管理系统，每路模拟量须要200个存储器字。确定机型时，还要联合市场状况，调查PLC消费厂家的产品及其售后服务、技术允许、网络通讯等综合状况，选定性能多少钱比好一些的PLC机型。1.3配件设计依据所决定的PLC产品，了解其经常使用的性能。按随机提供的资料联合实践需求，同时思考软件编程的状况启动外电路的设计，绘制电气管理系统原理接线图。1.4软件设计（1）软件设计的重要义务是依据管理系统要求将顺序配置图转换为梯形图，在程序设计的时刻最好将经常使用的软元件（如外部继电器、定时器、计数器等）列表，表明用途，以便于程序设计、调试和系统运转保养、检修时查阅。（2）模拟调试。将设计好的程序下载到PLC主单元中。由外接信号源添加测试信号，可用按钮或小开关模拟输入信号，用批示灯模拟负载，经过各种批示灯的亮暗状况了解程序运转的状况，观察输入/输入之间的变动相关及逻辑形态能否合乎设计要求，并及时修正和调整程序，直到满足设计要求为止。1.5现场调试在模拟调试合格的前提下，将PLC与现场设施衔接。现场调试前要片面审核整个PLC管理系统，包含电源、接地线、设施衔接线、I/O连线等。在保障整个配件衔接正确无误的状况下才可送电。将PLC的上班模式置为RUN。重复调试，消弭或者产生的疑问。当试运必定期间且系统运转反常后，可将程序固化在具备短暂记忆配置的存储器中，做好备份。
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