光栅位置检测装置
导读
光栅位置检测装置是一种用于检测直线位移、角位移和移动速度的装置,广泛应用于数控机床和自动化设备中。本文将详细介绍光栅位置检测装置的结构、原理和应用。
光栅位置检测装置的结构
光栅位置检测装置主要由以下组件组成:
- 光源:用于照射光栅
- 透镜:用于聚焦光线
- 指示光栅:固定在执行部件上,与标尺光栅平行
- 光电元件:将光信号转换成电信号
- 驱动电路:控制光源和光电元件的运行
- 标尺光栅:安装在被测移动零件上,与指示光栅平行
光栅尺
光栅尺是指标尺光栅和指示光栅。根据制造方法和光学原理,光栅可分为:
- 透射光栅:在玻璃表面或涂层上刻制光栅线纹,光源垂直入射。优点:信号幅值大,信噪比好,结构简单。缺点:玻璃易破裂,热胀系数与金属部件不一致。
- 反射光栅:刻在不锈钢带上,光源倾斜入射。优点:与金属部件热胀系数一致,可制作长光栅。缺点:线纹数目有限,信号幅值较低。
圆光栅
圆光栅用于测量角位移,刻有辐射形的线纹,线纹间的夹角相等。圆光栅可用不同的线纹数制,如二进制、十进制和六十进制等。
线纹密度和栅距
线纹密度是指单位长度上的刻线数目,常见值为4、10、25、50、100、200、250线/mm。栅距是指相邻两线纹间的距离,根据所需的测量分辨率确定。
光栅读数头
光栅读数头与标尺光栅配合,将位移量转换成脉冲信号。常见的光栅读数头类型有:
- 垂直入射读数头:光源垂直入射,线纹密度较高。
- 分光读数头:使用分光镜分离不同波长的光,提高精度。
- 镜像读数头:使用反射镜改变光路,扩大测量范围。
- 反射读数头:光源倾斜入射,适用于反射光栅。
莫尔条纹
当指示光栅与标尺光栅的刻线面平行放置并倾斜一个极小的角度时,两块光栅的刻线会相交,形成明暗交替的条纹,称为莫尔条纹。莫尔条纹的间距与光栅的线纹密度和倾斜角有关。
工作原理
当执行部件移动时,标尺光栅相对于指示光栅移动,导致莫尔条纹的移动。光电元件检测莫尔条纹的变化,并将光信号转换成电信号。驱动电路对电信号进行处理,输出与位移量对应的脉冲信号。
应用
光栅位置检测装置广泛应用于:
- 数控机床:检测直线位移和角位移
- 自动化设备:检测移动速度和位置
- 光学测量系统:测量长度和角度
- 工业检测:检测振动和爬行现象
优点
- 高精度:光栅位移检测精度可达微米级
- 高分辨率:通过细分电路可进一步提高分辨率
- 宽测量范围:通过使用长光栅或圆光栅可实现宽测量范围
- 非接触检测:光栅检测不需要与被测物体接触,避免表面损伤
- 高可靠性:光栅位置检测装置结构简单,稳定可靠,使用寿命长
结论
光栅位置检测装置是一种精确、可靠、用途广泛的设备,在数控机床、自动化设备和工业检测等领域发挥着至关重要的作用。随着技术的发展,光栅位置检测装置的精度和分辨率不断提高,进一步满足各种工业和测量应用的需求。
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