简介
数控铣刀和加工中心使用范围广泛的刀具，主要分为铣削刀具和孔加工刀具两大类。这些刀具朝着标准化、通用化和模块化的方向发展，以满足高效和特殊的铣削要求。还有各种特殊用途的专用刀具。数控铣刀与工具系统介绍
1. 铣刀结构
铣刀结构分为三部分： 切削部分：负责切削工件。 导入部分：连接切削部分和柄部，负责引导刀具移动。 柄部：用于固定刀具在机床上。 铣刀的柄部通常采用7:24圆锥柄，具有定位精度高、刚性强的优点。2. 工具系统
工具系统是指连接数控机床与刀具的系列装夹工具，包括刀柄、连杆、连接套和夹头等。它可以实现刀具的快速、自动装夹。 我国已经建立了标准化、系列化、模块式的数控工具系统，分为两种形式： 整体式工具系统：结构简单、使用方便，但品种繁多，不利于管理。 模块式工具系统：采用最少的工具来满足不同零件的加工需要，增加系统柔性。3. 切削刀具简介
孔加工刀具
中心钻：用于孔加工定位。 麻花钻：用于钻削孔。 阶梯钻：一种高效的复合刀具，用于钻削阶梯孔。 铰刀：用于孔的精加工。 镗刀：用于扩孔和孔的精加工。铣削加工刀具
平面铣刀：圆柱铣刀和端面铣刀。 沟槽铣刀：立铣刀、三面刃盘铣刀、键槽铣刀和角度铣刀。 模具铣刀：具有球形、凸形、凹形和T形等各种形状。 组合成形铣刀：多把铣刀组合使用，提高生产率和加工质量。数控铣刀结构选择
数控铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。根据刀片排列方式，分为平装结构和立装结构。 平装结构：刀片径向排列，容屑空间小，适用于轻型和中量型铣削加工。 立装结构：刀片切向排列，容屑空间大，适用于重型和中量型铣削加工。数控铣刀角度的选择
铣刀的角度包括主偏角、前角、后角、副偏角和刃倾角。这里主要介绍主偏角和前角。 主偏角：切削刃与切削平面的夹角，影响径向切削力和切削深度。主偏角越小，径向切削力和切削深度越小，抗振性越好。 前角：分为径向前角和轴向前角，影响切削功率和切屑形成。 不同的加工需要对应不同的角度组合。以上便是数控铣刀与加工中心刀具的详解，希望对您有所帮助。本文原创来源：电气TV网，欢迎收藏本网址，收藏不迷路哦！
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