1. 压力上升，变送器输出不上升
- 检查压力接口是否有漏气或堵塞。
- 检查接线方式是否正确。
- 检查电源是否正常。
- 检查传感器零位是否有输出或进行加压测试。
- 如果无变化，确认传感器损坏。
- 其他原因可能是仪表损坏或PLC量程设置问题。
2. 加压时变送器输出不变化，再加压突然变化，泄压时零位回不去
- 此现象可能是压力传感器密封圈引起。
- 密封圈太软或太厚，导致在拧紧传感器时，密封圈被压缩到引压口内，堵塞了引压口。
- 加压时，压力介质无法进入，直到压力较大时突然冲开密封圈，导致传感器输出变化。
- 泄压时，密封圈回位堵住引压口，残存压力无法释放，导致零位回不去。
- 最佳解决方法是将传感器卸下，直接观察零位是否正常，如果正常，则更换合适的密封圈。
3. 变送器输出信号不稳定
- 安装位置振动导致传感器振动。
- 仪表或传感器抗干扰能力弱。
- 压力源本身不稳定。
- 传感器接线不牢固。
- 传感器故障。
4. 变送器接电无输出
- 接线错误（检查二次仪表和传感器）。
- 电源无输出或不匹配。
- 导线断路或短路。
- 仪表损坏或不匹配。
- 传感器损坏。
5. 变送器与指针式压力表对照偏差大
- 偏差在一定范围内是正常现象。
-
确认正常的偏差范围：
- 计算压力表的误差值，例如：30bar量程，1.5%精度，0.2bar最小刻度，误差为：30bar 1.5% + 0.2bar 0.5 = 0.55bar。
- 确认传感器误差值，例如：20bar量程，0.5%精度，仪表精度0.2%，误差为：20bar 0.5% + 20bar 0.2% = 0.18bar。
- 整体对照允许的误差范围应取较大误差值的设备的误差范围。
- 如果偏差过大，应使用高精度仪表进行参照。
6. 微差压变送器安装位置对零位输出的影响
- 微差压变送器的测量范围很小，传感器自重会影响输出。
- 安装时应使传感元件轴向垂直于重力方向。
- 如果安装条件限制，可安装固定后调整零位到标准值。
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